숯탄화로 생산공정

괴탄을 생산하는 주요 방법은 일반적으로 목재 탄화를 위한 흙가마를 건설하거나 숯 탄화로를 사용하여 숯을 생산하는 것입니다. 현재 자연환경 보호를 위해 탄화로를 이용하여 숯을 처리하는 방식을 채택하는 숯공장이 늘어나고 있다.

그렇다면 숯 가공업자는 어떻게 숯 화로를 사용하여 숯을 생산할 수 있습니까? 생산과정은 어떻게 되나요? Shuliy Factory는 10년 동안 글로벌 숯 장비 제조업체 및 공급업체로서 숯 가공 장비 및 숯 가공 생산 방식 개선에 있어 많은 경험을 축적해 왔습니다.

우리의 전문 엔지니어가 베스트셀러를 차지했습니다. 숯 탄화로 게양 우리 공장을 예로 들어 숯로의 사용법과 탄화 공정의 성능을 자세히 소개했습니다.

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호이스트식 숯 탄화로 운전단계

• 탄화로 내부 숯불에 원료를 채워줍니다. 톱밥 연탄(가장 좋은 길이는 약 40-50cm) 또는 통나무 부분과 대나무 부분(일반적으로 가장 좋은 길이는 20-30cm)을 탄화로 내부 난로에 직접 넣습니다(또는 특수 철 프레임에 넣습니다). ). 탄화로 내부 난로에 배치되는 원료의 두께는 일반적으로 2~3층입니다.
• 탄화로 내부 숯불 난로에 뚜껑을 덮습니다. 내부 탱크의 뚜껑을 탄화로 내부 탱크에 올려 놓습니다. 그런 다음 탄화 라이너의 상부 홈에 강모래를 추가하여 밀봉합니다. 강모래의 두께는 3cm 이상이어야 합니다. 마지막으로 탄화 라이너 상부 커버에 있는 온도계 구멍에 온도계를 설치합니다.
• 탄화로의 노 본체에 탄화 라이너를 넣으십시오. 밀봉된 탄화 스토브는 중앙으로 들어 올려집니다. 숯탄화로 행 호이스트로. 내부 커버의 연기 파이프와 필터 탱크의 연기 파이프는 파이프 조인트로 밀봉되도록 직선을 유지해야 합니다.
• 탄화로의 밸브가 사용됩니다. 탄화를 시작하기 전에 탄화로의 모든 밸브를 닫고 탄화로의 배수구를 열어 주십시오.
• 탄화로 바닥에서 점화하십시오. 호이스팅 탄화로의 탄화 공정은 일반적으로 대체 탄화를 요구합니다. 일반적으로 두 개의 탄화로를 먼저 점화해야 합니다. 먼저, 상부 및 중간 탄화로 내부 덮개 중앙에 있는 습기 제거 덮개를 열고 장작이나 가스를 사용하여 내부로 바닥을 가열합니다. 탄화로의 온도가 약 90°C에 도달할 때까지 10분간 센 불로 태울 수 있습니다. 그런 다음 천천히 불(작은 불)로 전환하여 연소합니다.
• 숯불로 탄화 과정. 탄화 단계에서는 일반적으로 연소를 위해 느린 불이 사용됩니다. 일반적으로 연소에는 큰 불이 필요하지 않지만, 탄화로의 온도가 계속해서 상승하는지 확인하는 것이 필요합니다. 정상적인 상황에서는 탄화로의 온도가 90℃~150℃에서 7.5시간 이상, 150℃~280℃에서 2시간 이상 유지되도록 해야 합니다. 탄화로의 온도가 약 235°C(탄화로의 연소 지지 조건에 도달하기에 충분함)까지 상승하면 탄화로의 모든 밸브를 열고 수분 배출 구멍을 덮고 밀봉한 다음 유도를 시작합니다. 통풍 팬을 열고 순환 워터 펌프를 열고 탄화로에서 가연성 가스를 순환 연소를 위해 노 바닥으로 되돌려 보냅니다.
• 탄화가 끝났습니다. 현재 450°C에서 600°C(2시간)로 연소된 두 개의 용광로의 온도가 떨어지면 탄화가 거의 끝나가는 것을 의미합니다. 탄화 과정에서 생성되는 배가스의 일반적인 특성은 무연 → 작은 배가스 → 큰 배가스 → 최대 배가스 → 작은 배가스입니다. 배가스가 현저히 작아지면 탄화가 완료되었음을 나타냅니다. 이때 내부 화로의 연소를 멈추고 처음 두 화로의 상부 및 하부 밸브를 닫습니다.
• 탄화로의 노 본체에서 내부 탄화로를 꺼내십시오. 처음 두 개의 필터 탱크와 내부 탱크 사이의 연결 파이프를 제거하고 호이스팅 장비로 내부 퍼니스를 들어 올립니다. 그런 다음 내부 퍼니스 커버의 모든 배기구를 밀봉하고 내부 퍼니스를 통풍이 잘되는 곳에 놓아 식히십시오. 그런 다음 재점화 및 탄화를 위해 원료가 있는 다른 내부 탄화로를 탄화로의 노 본체로 들어 올립니다(작동 방법은 위와 동일합니다).
• 내부 탄화로에서 숯을 꺼냅니다. 완성된 숯은 숯이 담긴 내부 탱크의 온도가 50°C 이하로 낮아진 후에만 꺼낼 수 있습니다.

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