전체 숯 생산 라인에서 톱밥 압축기 기계는 숯 성형에 중요한 기계입니다. 따라서 톱밥 압축기를 더 잘 활용하는 방법을 알아야 합니다. 톱밥 압축기를 사용하려면, 톱밥 압축기의 요구 사항을 이해하여 고품질의 인공 숯을 생산할 수 있도록 해야 합니다.

원료에 대한 요구사항

봉의 품질은 장비 자체와 생산 공정뿐만 아니라 원료의 수분 함량에 의해서도 결정됩니다. 원료의 수분 함량은 일반적으로 10% 미만이어야 합니다.

따라서 우리의 초기 작업은 원료를 건조하는 것입니다. 건조하기 전에 원료를 1-2일 동안 자연 건조시켜 원료 표면의 수분이 증발하게 하여 건조 시간과 연료 소비를 줄일 수 있습니다.

그 다음, 적합한 입자 크기의 원료를 공기 건조기 또는 회전 건조기에 넣어 건조하며, 건조 시 원료의 수분 함량은 10% 이하로 줄어들고, 평균 온도는 약 60-70 ℃입니다. 건조 후, 원료는 톱밥 압축기에서 봉을 압축하는 데 들어갑니다.

온도에 대한 요구사항

봉의 생산은 바이오매스 압축 연탄기에서 완료됩니다. 톱밥 압축기 장비의 성형 슬리브 외부에는 가열 링이 있으며, 슬리브의 온도를 약 350 ℃까지 높일 수 있습니다.

슬리브의 온도는 조절할 수 있습니다. 슬리브 온도가 높을수록 성형봉의 표면 색상이 더 어두워지고, 반대로 슬리브 온도가 낮으면 봉의 색상이 더 밝아집니다.

매끄러운 표면, 높은 밀도, 균열 방지를 위해 원료의 종류와 수분 함량에 따라 적합한 성형 온도를 선택할 수 있습니다. 슬리브의 온도는 현장 시험을 통해 결정할 수 있습니다.

액세서리의 요구사항

나선 프로펠러는 톱밥 압축기의 중요한 부품입니다. 표준 강철 45의 크기는 봉의 성형 속도와 작동 안정성에 영향을 미칩니다.

따라서 프로펠러가 마모되면 적시에 수리하거나 새 프로펠러로 교체하여 정상적인 생산에 영향을 주지 않도록 해야 합니다. 마모 방지 전극을 사용하여 유지보수를 해야 합니다. 프로펠러의 나선각 층에 따라 용접 잔류물을 제거한 후 재용접해야 합니다.