원칙적으로 숯 기계의 작동 원리는 동일합니다. 숯 가공 기계라고 할 수도 있습니다. 다기능 숯 제조 장비. 그러나 숯을 생산하는 원료도 다르고 생산량도 다르며 자본 투자도 다르며 고객이 최종적으로 선택하는 기계도 다릅니다. 당신이 사고 싶은 경우 밀짚 숯 가공 기계 전체 세트, 우리 Shuliy Machinery는 포괄적인 생산 조언을 제공할 것입니다.

무엇인가요 그만큼 밀짚 숯 생산 라인?

짚을 숯으로 바꾸려면 짚 분쇄기, 건조기, 연탄 제조기, 탄화로 등 일련의 고효율 완전한 장비 세트가 필요합니다.

먼저 짚을 분쇄기로 필요한 크기로 분쇄한 후, 건조기로 원료 중의 수분을 건조시켜야 합니다. 수분이 요구사항을 충족하지 못하면 톱밥 연탄 제조 단계에서 성형이 어려울 수 있습니다.

연탄 제조 기계는 고압 성형 원리를 사용하여 해당 기간 동안 화학 물질을 추가하지 않고도 바이오매스 연탄을 만들 수 있습니다. 마지막 단계는 탄화로를 이용한 탄화이다.

밀짚 숯 가공 기계 전체 세트
밀짚 숯 가공 기계 전체 세트

밀짚 숯 생산 라인 전체 세트의 구성 요소

1. 밀짚 분쇄기 기계

목이자형 밀짚 분쇄기 자동 공급 기능이 있습니다. 케이싱의 한쪽 끝에는 롤링 베어링 스핀들이 장착되어 있습니다. 모터는 스핀들을 구동하고 스핀들에 고정된 터빈을 고속으로 회전시킵니다. 이렇게 하면 재료 슬라이드에서 분쇄 챔버로 더 많은 재료가 유입될 수 있습니다. 분쇄기 기계실의 로터는 디스크와 이동식 해머로 구성됩니다. 재료는 고속 회전 해머에 의해 반복적으로 충격을 받습니다. 톱니 디스크의 마찰과 충돌로 인해 빨대가 완전히 부서질 수 있습니다.

2. 회전식 건조기

건조기의 작동 모델은 입상 습윤 물질을 뜨거운 공기 흐름으로 보내고 이와 함께 공동 흐름하여 입상 건조 제품을 얻는 것입니다. 이를 위해서는 다음의 사용이 필요합니다. 회전하는 건조기 기계는 파이프가 길고, 막다른 곳이 없으며, 가장 가는 파이프 직경이 32cm 이상이고, 벽 두께가 2.75mm 이상인 것입니다.

짚숯 생산라인에서 만든 짚숯
짚숯 생산라인에서 만든 짚숯

3. 연탄 만드는 기계

막대 제조 기계의 구조는 스크류 프로펠러와 가열 링으로 설계되었습니다. 두 가지의 작용으로 고온 고압 영역이 형성됩니다. 분쇄 후의 원료는 중공봉으로 가공됩니다. 또한 기계에는 완전 자동 제어 전기 가열 장치가 있어 재료의 건조도와 습도를 무작위로 조정하여 재료 형성의 안정성을 보장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 탄화로

탄화는 자기 점화 탄화로를 사용할 수 있습니다. 이 기계는 바이오매스 연탄을 용광로에서 가열 및 분해하여 산소가 없는 상태에서 가연성 가스, 타르, 숯을 생산할 수 있습니다. 자연 연소형 탄화로 유효 부피가 크고, 탄화 기술이 진보하고, 사이클이 짧고, 출력이 높으며, 환경 보호가 양호하고, 서비스 수명이 길다.