원칙적으로는 숯 기계의 작동 원리가 동일합니다. 심지어 숯 가공 기계가 다기능 숯 제조 설비라고 할 수 있습니다. 다만 숯을 생산하는 원료가 다르고, 산출물도 다르며, 자본 투자도 다르고, 최종적으로 고객이 선택하는 기계도 다릅니다. 전용 straw charcoal 가공 기계의 완전 세트를 구입하고 싶다면, 우리 Shuliy Machinery가 포괄적인 생산 자문을 제공하겠습니다.

무엇인가요 그만큼 밀짚 숯 생산 라인?

짚을 숯으로 바꾸려면 짚 분쇄기, 건조기, 연탄 제조기, 탄화로 등 일련의 고효율 완전한 장비 세트가 필요합니다.

먼저 짚을 분쇄기로 필요한 크기로 분쇄한 후, 건조기로 원료 중의 수분을 건조시켜야 합니다. 수분이 요구사항을 충족하지 못하면 톱밥 연탄 제조 단계에서 성형이 어려울 수 있습니다.

연탄 제조 기계는 고압 성형 원리를 사용하여 해당 기간 동안 화학 물질을 추가하지 않고도 바이오매스 연탄을 만들 수 있습니다. 마지막 단계는 탄화로를 이용한 탄화이다.

밀짚 숯 가공 기계 전체 세트
밀짚 숯 가공 기계 전체 세트

전용 straw charcoal 생산 라인의 구성 요소

1. 짚 파쇄기

The 짚 파쇄기에는 자동 공급 기능이 있습니다. 케이스의 한쪽 끝에는 롤링 베어링 샤프트가 장착되어 있습니다. 모터가 샤프트와 샤프트에 고정된 터빈을 구동하여 고속으로 회전합니다. 이는 자재 슬라이드에서 파쇄실로 더 많은 자재를 유도할 수 있습니다. 파쇄기 챔버의 로터는 디스크와 가동 가능한 해머로 구성됩니다. 자재가 고속으로 회전하는 해머에 반복적으로 충돌합니다. 이로써 이빨 디스크에서 마찰과 충돌이 발생하여 짚을 철저히 분쇄합니다.

2. 로터리 드라이어 기계

건조기의 작동 방식은 과립상 습자재를 고온의 공기 흐름으로 보내고 함께 흐르며 과립상 건조 생산물을 얻는 것입니다. 이를 위해 로터리 드라이어 기계를 사용해야 하며, 긴 배관, 막다른 곳이 없고, 직경이 최소 32 cm 이상인 파이프, 벽 두께가 2.75 mm 이상이어야 합니다.

짚숯 생산라인에서 만든 짚숯
짚숯 생산라인에서 만든 짚숯

3. 연탄 만드는 기계

막대 제조 기계의 구조는 스크류 프로펠러와 가열 링으로 설계되었습니다. 두 가지의 작용으로 고온 고압 영역이 형성됩니다. 분쇄 후의 원료는 중공봉으로 가공됩니다. 또한 기계에는 완전 자동 제어 전기 가열 장치가 있어 재료의 건조도와 습도를 무작위로 조정하여 재료 형성의 안정성을 보장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 탄화로

탄화는 자체 발화 탄화로를 사용할 수 있습니다. 이 기계는 산소가 없는 상태에서 용기 내 바이오매스 찌끼를 가열하고 분해하여 가연성 가스, 타르, 숯을 생성합니다. 자발연탄화로는 유효 용량이 크고, 탄화 기술이 진보되어 있으며, 사이클이 짧고, 출력이 높고, 환경 친화적이며, 수명이 깁니다.