Quel équipement est nécessaire pour fabriquer du charbon à partir de paille ?

In principle, the working principle of the charcoal machine is the same. It can even be said that the charcoal processing machine is a multifunctional charcoal making equipment. However, the raw materials for producing charcoal are different, the output is different, the capital investment is different, and the machine that customers ultimately choose is also different. If you want to buy a full set of straw charcoal processing machines, we Shuliy Machinery will provide comprehensive production advice.

Qu’est-ce que le ligne de production du charbon à partir de paille?

La transformation de paille en charbon nécessite une série d’équipements complets et à haute efficacité, notamment un déchiqueteur de paille, un sécheur, une machine à briquetter et un four de carbonisation.

La paille doit d’abord être écrasée à la taille requise par un concasseur, puis l’humidité dans les matières premières est séchée à l’aide d’un sécheur. Si l’humidité ne peut pas répondre aux exigences, il sera difficile de mouler à l’étape de fabrication des briquettes de sciure.

La machine à briqueter peut utiliser le principe de moulage à haute pression pour fabriquer des briquettes de biocombustibles sans ajouter de produits chimiques pendant la période. L’étape finale est la carbonisation à l’aide d’un four de carbonisation.

Composants de l'ensemble de la ligne de production de charbon de paille

1. Machine à broyer la paille

The straw crusher has an automatic feeding function. One end of the casing is equipped with a rolling bearing spindle. The motor drives the spindle and the turbine fastened on the spindle to rotate at high speed. This can drive more material from the material slide into the crushing chamber. The rotor of the crusher machine chamber is composed of a disc and a movable hammer. The material is repeatedly impacted by the high-speed rotating hammer. Friction and collision on the toothed disc can crush the straw thoroughly.

2. Machine de séchage rotative

The working model of the dryer is to send granular wet material into the hot air flow and co-flow with it to obtain granular dried products. This requires the use of a Machine de séchage rotative, which has a long pipe, no dead ends, the finest pipe diameter of not less than 32 cm, and a wall thickness of 2.75 mm or more.

3. machine à fabriquer des briquettes

La structure de la machine à fabriquer des tiges est conçue avec une hélice et une bague chauffante. Sous l’action des deux, une région à haute température et à haute pression se forme. Les matières premières après le concassage sont transformées en tiges creuses. De plus, la machine dispose d’un dispositif de chauffage électrique à contrôle automatique, capable d’ajuster aléatoirement la sécheresse et l’humidité du matériau pour assurer la stabilité du façonnage du matériel et améliorer l’efficacité du travail.

4. Four de carbonisation

Carbonization can use a self-ignition carbonization furnace. This machine can heat and decompose the biomass briquettes in the furnace to produce combustible gas, tar, and charcoal in the absence of oxygen. Spontaneous combustion type carbonization furnace has a large effective volume, advanced carbonization technology, short cycle, high output, good environmental protection, and long service life.