숯 제조 기계, 또는 숯 생산 라인이라고도 하며, 여러 기계로 구성됩니다. 먼저, 목재 분쇄기를 사용하여 원료를 5mm 미만의 톱밥으로 분쇄합니다. 그런 다음, 톱밥 건조기를 사용하여 수분을 줄입니다. 다음으로, 압축기를 사용하여 모양을 잡고, 마지막으로 탄화로를 통해 탄화합니다.

This series of biomass carbonizing machines can process wood branches, sawdust, rice husk, coconut shells, straw, bamboo, plan kernel shells, and other waste biomass materials into charcoal. And the 숯 products can be hookah or shisha charcoal, barbecue charcoal, honeycomb coal, and various types of charcoal briquettes.

슐리 공장은 바이오매스 숯 기계를 제조 및 판매합니다. 고객 맞춤형 숯 공장을 설계하고, 국내외 고객에게 가성비 좋은 가공 솔루션을 제공합니다.

상업적으로 숯을 만드는 방법은 무엇인가요?

산업용 숯 가공 장비는 숯 생산의 현대화에 필수적입니다. 다양한 숯 생산 라인과 가공 솔루션은 많은 가공업자들의 효율성을 높이고 상당한 이익을 창출했습니다.

숯 생산 라인은 일련의 숯 및 석탄 가공 장비를 통칭하는 용어입니다. 숯 제조 기계의 성능과 설정을 조정하여 다양한 유형의 숯을 생산할 수 있습니다. 이 유형에는 자연 숯, 덩어리 숯, 원형 시샤 숯, 큐브 후카 숯, 바비큐 숯, 벌집 숯, 육각형 숯 등이 포함됩니다.

숯 기계의 정의

숯 기계는 일반적으로 단일 숯 기계와 완전 가공 라인으로 구성됩니다. 숯 가공업자가 개설하는 규모에 관계없이 일정 수의 숯 기계를 사용하여 생산을 완료해야 합니다.

예를 들어, 톱밥 제조기, 톱밥 건조기, 피니 케이 압축기, 덩어리 숯 분쇄기, 숯 및 석탄 압축 성형기, 숯 및 석탄 건조기 등이 모두 숯 생산 과정에서 중요한 역할을 합니다.

숯 연탄 제조 생산 라인 공급업체

숯 압축 블록은 겨울 난방에 이상적이며, 다양한 식당과 철강 공장에서도 사용할 수 있습니다.

숯 기계 생산 라인은 다양한 숯 장비의 조합으로 짧게 구성됩니다. 주요 장비는 분쇄기, 건조기, 압축기, 탄화로입니다.

숯을 만드는 원료는 톱밥, 쌀겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 폐기물 및 기타 바이오매스 재료일 수 있습니다. 원료의 습도는 12% 미만이어야 합니다. 숯 제조 기계 생산 라인의 생산 구역은 50제곱미터 이상이어야 하며, 높이는 4미터 이상이어야 합니다.

숯 제조 원료

Natural lump charcoal: all kinds of woodblocks, log sections, small branches, and straw. Such as oak, hardwoods, beech, pine, elm, bamboo, cotton stalk, etc. Many agricultural and forestry wastes, such as straw, corn stalks, peanut husks, corn cobs, rice husks, palm kernel shells, coconut husks, etc. can also be used as raw materials for charcoal processing.

Shisha & hookah charcoal: coconut shell and fruit trees are the best raw materials.

Barbecue charcoal: rice husks, hardwoods, coconut shells, etc.

숯 제조 기계의 작동 원리

The type of 목재 분쇄기 can be selected according to the raw material size and humidity to be carbonized. The dryer and the sawdust briquette machine, are the dedicated machinery to produce machine-made charcoal. The dryer can be divided into airflow dryer machines and rotary dryer machines according to the raw material, dry humidity, and production requirements.

These two kinds of dryers have the advantages of automatic feeding, the smoke outlet is not channeling material, the outlet is not spraying material. The 압축기 capable of automatically controlling temperature can adjust the compactness of the biomass rods at any time to further ensure the quality of the rods. The charcoal produced by charcoal machine production equipment is of big density, small size, good flammability, can replace firewood and coal burning. 

완전 숯 가공 공장의 특징

1. 전체 숯 생산 공정 숯 제조 라인의 밀폐 및 방진 처리가 완료되어 연기와 먼지 오염이 발생하지 않으며, 쾌적한 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호할 수 있으며, 숯 생산의 환경 보호와 에너지 절약을 촉진할 수 있습니다.
2. 숯 가공 라인은 기계로 만든 숯 조립 라인 생산을 실현하여 인력을 절감하고 노동 강도를 낮추며, 숯의 생산 효율을 크게 향상시키고, 생산 능력을 더욱 높이며, 제조업체의 경제적 이익을 증대시킬 수 있습니다.
3. 전체 세트의 조합 판매용 숯 제조기 원자재의 종류, 크기, 건조 습도에 따라 종합적으로 장비를 갖추고 조립할 수 있으며, 고객의 생산 필요와 출력 요구에 맞게 조정이 쉽고 유연합니다.

기본 출력 유형의 숯 가공 공장

Basic output charcoal making machine is a variety of charcoal equipment combination of short. The main equipment of the charcoal briquettes production line includes the 분쇄기, 건조기, 압축기, and 탄화로.

이 숯 생산 라인에서 생산된 기계로 만든 숯은 점차 기존의 가마 숯을 대체하며, 생산 비용을 크게 낮추고, 수익을 두 배로 늘립니다. 숯 가공 공장은 짧은 시간 내에 다양한 숯 장비를 조합하여 구성됩니다. 주요 장비는 분쇄기, 건조기, 톱밥 압축기, 탄화로입니다. 원료는 톱밥, 쌀겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 폐기물 등 다양하며, 습도는 12% 미만이어야 합니다. 생산 구역은 50제곱미터 이상, 높이는 4미터 이상이어야 합니다.

1  분쇄기

2  공기 흐름 건조기

3  톱밥 압축기

4  Carbonization Furnace

바이오매스 숯 제조 기계의 작동 원리

숯 생산 라인은 톱밥 분쇄기를 통해 원료를 10mm 입자로 분쇄하고, 건조기를 통해 수분을 제거하며, 톱밥 압축기를 사용하여 모양을 잡고, 이후 탄화로에 넣어 탄화하는 일련의 기계들로 구성됩니다.

분쇄기 유형은 탄화할 원료의 크기와 습도에 따라 선택할 수 있습니다.

건조기와 톱밥 압축기는 기계로 만든 숯을 생산하는 전용 기계입니다. 건조기는 원료, 습도, 생산 요구에 따라 공기 흐름 건조기와 회전 건조기로 나뉩니다.

이 두 종류의 건조기는 자동 급이, 연기 배출이 재료를 채우지 않으며, 배출구에서 재료가 분사되지 않는 장점이 있습니다. 온도를 자동으로 제어할 수 있는 톱밥 압축기는 원통의 조밀도를 언제든지 조절하여 원통의 품질을 더욱 보장할 수 있습니다.

숯 가공 라인에서 생산된 숯은 밀도가 높고 크기가 작으며, 인화성이 좋아서 장작과 석탄을 대체할 수 있습니다. 

목탄 제조 기계의 특징

1. 목재 숯 라인의 전체 생산 과정은 밀폐 및 방진 처리를 거쳐 환경에 연기와 먼지 오염을 일으키지 않으며, 좋은 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 또한 숯 생산의 환경 보호와 에너지 절약을 촉진합니다.
2. 숯 생산 라인은 기계로 만든 숯 조립 라인 생산을 실현하여 인력을 절감하고 노동 강도를 낮추며, 숯의 생산 효율을 크게 향상시키고, 생산 능력을 더욱 높이며, 제조업체의 경제적 이익을 증대시킬 수 있습니다.
3. 전체 세트의 조합 숯 제조기 장비 원자재의 종류, 크기, 건조 습도, 고객의 생산 필요와 출력 요구에 따라 종합적으로 장비를 갖추고 조립할 수 있습니다. 다양한 고객의 요구를 최대한 충족시키기 쉽고 유연합니다. 고객의 생산 요구에 따라 적절한 배치를 통해 숯 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.

숯 기계 상세 PDF 다운로드

숯 machine.pdf

전자동 숯 생산 공장

Charcoal making machine can turn waste into treasure, make full use of all available agricultural and forest resources, through the 톱밥 연탄 기계’s high temperature and high pressure made into the machine-made rod, and then the machine-made bar is transformed into smokeless, tasteless, and non-toxic machine-made charcoal rod by the equipment of the carbonizing furnace.

자동 숯 연탄 생산 과정

Machine-made charcoal is widely used in agriculture, industry, environmental protection, smelting, civil life, and other categories. With people’s increasing demand for charcoal, the automatic charcoal production line which can be used for efficient production is becoming more and more popular.

자동 숯 생산 라인은 이름 그대로, 사람이 조작하여 바로 가동할 수 있으며, 전혀 노력 없이 많은 인건비와 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

General charcoal machine production line comprises a series of basic 숯 제조 장비 such as crusher, dryer, sawdust briquette machine, and carbonization furnace. Such a production line often needs at least 3-5 people for charcoal production.

기존 장비를 기반으로, 자동 숯 제조 라인에는 스크류 공급기, 회전 스크린, 디스트리뷰터, 네트 벨트 컨베이어와 같은 특수 장비가 추가되어 완전 자동 생산이 가능하게 되었습니다.

두 가지 유형의 숯 생산 공정

1. 탄화 전 성형: 원자재 — 분쇄, 선별 — 건조 — 막대 성형 — 탄화 — 포장. 톱밥, 목재 칩, 목화 줄기, 쌀겨 등 원자재는 분쇄 후 나사 공급기를 통해 공기 건조기 또는 회전 건조기(원자재의 건조 습도와 생산 요구에 따라 선택)로 보내어 건조됩니다. 건조 후, 원자재는 나사 공급기에서 분배기로 이동하며, 분배기는 원자재를 고르게 분배하여 하단의 톱밥 연탄 기계에 배치합니다(생산 요구에 따라 여러 개의 톱밥 연탄 기계를 설치할 수 있습니다). 톱밥 연탄 기계로 형성된 중공 막대는 네트 벨트 컨베이어로 수출됩니다. 작업자들은 이 중공 막대를 수집, 분류한 후 탄화로 보내어 최종 탄소 막대로 탄화합니다.
2. 성형 전 탄화: 원자재 — 탄화 — 혼합 및 분쇄(물과 첨가제) — 성형 — 공기 건조 및 저장. 호두껍질, 밤껍질, 목화 줄기, 옥수수 줄기 등 원자재는 먼저 탄화됩니다. 탄화로 (탄화로는 탄화할 원자재에 따라 선택해야 합니다). 탄화 후 숯은 숯 분쇄기로 분쇄해야 하며(분쇄 정도에 따라 적합한 분쇄기를 선택), 분쇄된 숯은 물과 접착제를 넣고 균일하게 혼합한 후, 압축기로 압축합니다. 목탄 압축기 숯 막대, 후카 숯 막대, 숯 공, 벌집 숯, 바베큐 숯 등 최종 완성된 숯 연탄을 형성하며, 창고에 포장하거나 건조 후 판매할 수 있습니다. 건조 박스.

자동 숯 제조 기계의 특징

1. 자동 바이오매스 숯 생산 라인은 높은 자동화 수준을 자랑하며, 원래 5-8명의 작업자가 수행하던 단일 기계 작업을 1-2명으로 줄일 수 있어 인적 및 물적 자원 투입을 크게 줄이고, 생산량을 늘리며, 경제적 이익을 확장할 수 있습니다.
2. 전체 숯 기계의 원료는 다양하고 가격이 저렴하며, 모든 종류의 원료를 해당 숯 생산 라인과 함께 사용할 수 있으며, 생산된 숯의 모양은 규칙적이고, 탄소 함량은 75-85%에 달하며, 높은 열값과 긴 연소 시간을 자랑합니다.
3. 전체 장비의 운영 비용이 낮고, 원료 분쇄율이 높으며, 에너지 절약 및 환경 보호, 높은 출력, 적은 오염을 자랑합니다.
4. 이 전체 세트의 작동 및 유지보수는 다른 제품 라인과 비교하여 훨씬 쉽고, 숯 제조 장비 이 제품들은 매우 간단하며, 최신 국내 고강도 내마모성 재료로 제작된 소모품으로, 손실이 적고 수명이 길어 고객에게 상당한 경제적 이익을 가져다줄 수 있습니다. 고객의 실제 생산 요구에 따라 자동 숯 기계 생산 라인의 합리적인 배치를 맞춤 제작할 수 있습니다.

Output: according to raw materials and production requirements, we can customize the appropriate charcoal production lines.

왜 요즘 숯 사업이 급증하고 있나요?

최근 몇 년간 환경 보호 산업의 발전이 점점 빨라지고 있으며, 친환경 숯 생산 산업이 점차 사회적 관심을 받고 있습니다. 기계로 만든 숯은 시장 사용자들 사이에서 점점 더 선호되고 있습니다.

The increased demand for machine-made charcoal makes the charcoal machine equipment and charcoal production process of the 판매용 숯 제조기 constantly innovative development. Charcoal production line which can produce medium-output and high-quality machine-made charcoal has become an urgent demand in the market.

원료와 생산 수요에 따라 숯 생산 라인을 매우 유연하게 배치할 수 있습니다. 슐리 기계는 고객 요구에 따라 합리적이고 효율적인 숯 생산 라인 설비 계획을 무료로 제공할 수 있습니다.

Shuliy machinery based on many years of charcoal machine production and sales experience and reasonable adoption of many customers from different countries use experience and feedback suggestions, sorted out the basic medium charcoal production line for customers’ reference and selection.

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숯 생산 라인 종합 분류

원료, 생산 조건, 숯 가공 기술에 따라 사용하는 숯 생산 라인 구성이 다릅니다. 

현재 가장 일반적인 숯 가공 기술은 두 가지로 나뉩니다: 1. 톱밥 압축 후 탄화. 2. 원료를 먼저 탄화한 후 압축. 현재 시장에서 가장 인기 있는 숯 생산 라인을 설계하였습니다.

톱밥 숯 생산 라인 | 피니 케이 숯 & 석탄 공장

이 자동 톱밥 숯 가공 라인의 주요 생산 단계는 목재 분쇄, 톱밥 건조, 톱밥 압축 성형, 톱밥 탄화(피니-석탄 제조)입니다.

원자재: logs, wood scraps, branches.

Sawdust requirements: the best size is between 3-5mm. The moisture content after drying should be less than 12%.

Final product: pini kay briquettes, sawdust charcoal briquettes, pini-coal

Features: the sawdust briquette shapes can be customized.

현재 이 톱밥 숯 생산 라인은 대부분의 아프리카, 중동, 동남아시아, 일부 유럽 국가의 투자자와 가공업자에게 매우 인기가 있습니다.

우리 공장은 국내외 고객의 요구에 따라 2-3t/d, 4-5t/d, 8-10t/d의 톱밥 숯 생산 라인을 설계하였으며, 숯 생산량에 영향을 미치는 주요 요인은 생산 라인 구성과 기계 모델 선택입니다.

일일 2-3톤 톱밥 숯가루 처리 프로젝트

2-3톤/일 톱밥 연탄 숯 설계 구성 목록

번호	항목	사양
1	목재 분쇄기	모델: SL-60 전력: 22kw 용량: 시간당 800-1000kg
2	스크류 컨베이어	전력: 2.2kw 길이: 4m
3	회전 건조기	모델: SL-R1000 전력: 7.5 7.5kw 용량: 시간당 800-1000kg 치수: φ1*10m
4	스크류 컨베이어	전력: 2.2kw 길이: 4m
5	디스트리뷰터	치수: 4.5*1.05*2.1m 전력: 4kw
6	톱밥 압축기	모델: SL-B50 전력: 18.5kw 용량: 250kg/시간
7	메쉬 컨베이어	길이: 6m
8	탄화로 furnace	모델: SL-C1500 치수: 2.2*2.2*2m 용량: 2-3t/일, 내부 스토브 3개 포함

일일 4-5톤 톱밥 숯가루 처리 프로젝트

4-5톤/일 톱밥 연탄 숯 생산 설비 구성 목록

번호	항목	사양
1	목재 분쇄기	모델: SL-80 전력: 37 7.5kw 용량: 1500-2000kg/시간
2	스크류 컨베이어	전력: 2.2kw 길이: 4m
3	회전 건조기	모델: SL-R1000 전력: 7.5 7.5kw 용량: 시간당 800-1000kg 치수: φ1*10m
4	스크류 컨베이어	전력: 2.2kw 길이: 4m
5	디스트리뷰터	치수: 6.4*1.05*2.1m 전력: 4kw
6	톱밥 압축기	모델: SL-B50 전력: 18.5kw 용량: 250kg/시간
7	메쉬 컨베이어	길이: 7m
8	탄화로(3대)	모델: SL-C1500 치수: 4.5*1.9*2.3m 용량: 4-5t/일, 수평로

일일 8-10톤 톱밥 숯가루 처리 프로젝트

8-10톤/일 톱밥 연탄 숯 설계 구성 목록

번호	항목	사양
1	벨트 컨베이어	길이: 6m 폭: 50cm 전력: 3kw
2	목재 분쇄기	모델: SL-80 전력: 37 7.5kw 용량: 1500-2000kg/시간
3	스크류 컨베이어	전력: 2.2kw 길이: 4m
4	저장 탱크	크기: 1.5*1.5m 저장: 약 2t 전력: 1.5kw
5	스크류 컨베이어	전력: 2.2kw 길이: 4m
6	회전 건조기	모델: SL-R1000 전력: 7.5 7.5kw 용량: 800-1000kg/시간 치수: φ1*10m
7	스크류 컨베이어	전력: 4kw 길이: 6m
8	디스트리뷰터	치수: 6.4*1.05*2.1m 전력: 4kw
9	톱밥 압축기(10대)	모델: SL-B50 전력: 18.5kw 용량: 250kg/시간
10	메쉬 컨베이어	길이: 7m
11	탄화로(8대)	모델: SL-C1500 치수: 2.2*2.2*2m 용량: 8-10t/일, 8대의 용광로 포함

숯 생산 라인 전체 영상

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시샤 숯, 바비큐 숯, 벌집 숯을 위한 연탄 가공 공장

숯 압축 블록 공정은 일반적으로 원료의 탄화부터 시작됩니다. 그런 다음, 탄화된 코코넛 껍질 숯과 쌀겨 숯을 분쇄하고, 일정 비율의 결합제를 넣어 섞어 압축 블록을 만듭니다.

우리는 다양한 숯 압축 성형 기계를 사용하여 탄소 분말을 다양한 모양과 크기로 압축합니다. 숯 압축 블록 생산 라인에는 연속 탄화로, 숯 분쇄기, 휠 그라인더 믹서, 압축기, 압축 건조기 등이 포함됩니다.

일반 숯 연탄 생산 라인

참고: 이 프로젝트의 주요 장비는 연탄 압출기입니다. 다양한 압출 금형으로 교체하여 연탄의 모양을 맞춤 제작할 수 있습니다. 또한, 숯 압출기와 숯 절단 장치를 항상 함께 사용하여 연탄의 크기와 길이를 결정합니다.

숯 연탄 가공 공장 영상

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시샤 & 후카 숯 생산 라인

참고: 시샤 숯 압축기는 이 공장에서 매우 중요한 역할을 하며, 제작한 후카 숯의 사양을 결정할 수 있습니다. 압축 금형은 교체 가능하여 큐브형과 원형 시샤 숯을 모두 만들 수 있습니다. 정사각형 시샤 숯의 일반 크기는 20*20mm, 25*25mm입니다. 원형 후카 숯은 30mm, 33mm, 35mm, 40mm입니다.

후카 숯 가공 공장 영상

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바베큐 숯 생산 라인

참고: 볼 프레스 기계는 이 생산 라인의 핵심 장비입니다. 이 기계의 원료는 숯 가루와 석탄 가루이며, 다양한 모양과 크기의 바비큐 숯을 만들기 위해 금형을 교체할 수 있습니다. 바비큐 숯 가공 라인의 출력은 1-20t/h로 맞춤 제작 가능합니다.

바베큐 숯 생산 라인 영상

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벌집 숯 생산 라인

참고: 벌집 모양 숯 형성 기계는 이 공장의 핵심 기계입니다. 원료는 숯 가루, 석탄 가루, 쥐약 가루, 양초 액체 등일 수 있습니다. 완성품의 일반적인 모양은 벌집, 정사각형, 육각형입니다. 현재 우간다, 콩고, 아프가니스탄, 베트남 등 여러 나라에서 매우 인기가 많습니다.

벌집 숯 연탄 가공 공장 영상

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중간 출력 숯 제조기의 주요 장점

중출력 숯 생산 라인은 기본 출력 숯 생산 라인을 기반으로 하며, 일부 편리하고 효율적인 지원 장비의 합리적인 구성을 갖추고 있습니다. 예를 들어, 스크류 공급기는 재료의 연속 전달을 가능하게 하여 생산 시간을 절약합니다.

일반적인 공기 흐름 건조기 대신 대형 회전 건조기를 사용하면 더 나은 건조 효과와 재료의 건조 속도를 향상시킬 수 있습니다. 막대 형성 과정에서는 5대의 톱밥 연탄 기계가 동시에 작동하며, 톱밥 연탄 기계의 효율이 기하급수적으로 증가합니다.

Which can save the time to accumulate finished briquettes, realize continuous carbonization of the carbonizing furnace, improve work efficiency, and greatly increase the output of machine-made charcoal.

이 중출력 숯 생산 라인을 주문하는 대부분의 해외 고객은 자국 또는 국가 내 숯 소비 시장의 잠재력을 높이 평가하며, 원료 시장의 풍부함과 높은 투자 수익률도 중요하게 생각합니다. 슐리의 중출력 숯 생산 라인을 구매한 고객들은 짧은 회수 기간, 낮은 비용, 높은 생산 효율성, 경제적 이익을 언급합니다.

더 생산성이 높은 숯 생산 라인을 찾고 계시다면…

The output of charcoal making is unable to set the upper limit, no matter how much output of charcoal production line you need, we can give you the best advice! As long as you provide the raw materials and production requirements, Shuliy machinery is fully capable of providing you with a customized version of the charcoal plan according to your investment budget.

단일 기계 디스플레이 중간–생산량 숯 생산 라인

구체적인 매개변수 전체 세트의 숯 생산 라인

번호	항목	사양	수량(세트)
1	크러셔	SL-1000 용량: 1-1.5T/H 전력: 22kw	1
2	스크류 공급기	모델: SL-5M 길이: 5m	1
3	회전 건조기	모델: SL-L1000 용량: 1.5T/H 크기: 16000*2600*3800mm	1
4	스크류 공급기	모델: SL-5M 길이: 5m	1
5	톱밥 연탄 기계	모델: SL-500 전력: 18.5kw 용량: 300kg/h	5
6	메쉬 컨베이어	모델: SL-M5 길이: 5m	1
7	탄화로	모델: SLTH-Y 전압: 380V 전력: 1.5kw 용량: 3T/일	1

왜 슐리 숯 기계를 선택하나요?

1. 슐리 숯 기계가 더 좋은 경험과 긴 수명을 갖는 이유는, 저희 공장이 더 정밀한 절단, 연마, 용접 기술을 사용하는 첨단 제조 기술을 채택했기 때문입니다. 제품 품질을 보장하기 위해 사용하는 강철 두께는 업계 평균보다 1-2mm 두껍습니다.
2. 10년간 숯 기계 제조 및 수출에 종사한 전문 업체로서, 수천 건의 주문을 처리하며 고객의 사용 경험에 대한 피드백도 축적하였습니다. 이 소중한 경험은 지속적인 혁신의 기반이 되며, 저희 숯 기계의 설계는 더욱 합리적이고 사용이 편리하며 작업 효율이 높아질 것입니다.
3. 현재, 저희 공장은 고객에게 특정 숯 가공 장비만 제공하는 것에서 벗어나, 다양한 고객을 위한 전체 숯 생산 프로그램을 제공하고 있습니다. 엔지니어 팀이 고객의 투자 예산과 생산 요구에 따라 공장 설계, 생산 라인 매칭, 수익 분석 등을 수행할 수 있습니다.
4. 저희 영업 및 애프터서비스 팀은 국제 수출입 절차에 매우 익숙하여 고객의 소중한 시간을 소중히 여기며 주문을 적절히 처리합니다.
5. 특정 재고와 강력한 제조 능력으로 인해 장비의 납기일이 비교적 짧습니다. 배송 후, 고객에게 신속하게 배송 정보를 전달하며, 상품 수령 후 상세한 영어 운영 매뉴얼을 보내드리고, 영상 통화 및 운영 지침 영상을 통해 올바른 사용법을 도와드립니다.

숯 가공 라인 영상

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숯 연탄 생산 라인 영상

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