O forno de carbonização vertical, também chamado de máquina de carbonização com fluxo de ar e elevação, usa tecnologia avançada de fluxo de gás para produzir vários tipos de bio carvão. Este forno de carvão pode melhorar significativamente a taxa de carbonização com vantagens de ocupar menos espaço, operação simples e conveniente, segurança e proteção ambiental, e alta eficiência de produção. Esta máquina de carbonização por lotes é amplamente usada para fazer carvão de madeira dura, carvão de bambu, carvão de palha, carvão de casca de noz, carvão de casca de coco, etc.

O forno de carbonização vertical adota uma estrutura de combinação de elevação, usa o método de resfriamento por elevação, podendo carbonizar vários fornos por dia, reduzindo significativamente o ciclo de produção, melhorando a eficiência de produção de carvão, sendo o equipamento ideal para produtores de carvão de médio e grande porte.

Exibição do forno de carbonização com elevador na fábrica

Matérias-primas para carbonizar com forno de carbonização vertical

O forno de carbonização vertical pode ser usado para carbonizar diretamente várias matérias-primas de biomassa, como madeira, troncos, segmentos de madeira, madeira dura, pinho, madeira de palmeira, casca de coco, casca de palmeira, bambu, casca de noz, caule de palha, lascas de madeira, restos de móveis de madeira, briquetes de serragem, etc.

De acordo com estatísticas aproximadas, 80% dos clientes compram este equipamento de carbonização vertical para carbonizar matérias-primas de grandes tamanhos, como bambu, galhos de árvores, lascas de madeira, cascas de coco inteiras, etc.

Este máquina de carvão bio sempre foi muito popular nos mercados africano e do Sudeste Asiático. Isso porque alguns clientes não têm altas exigências de carbonização, mas apenas querem reciclar uma grande quantidade de resíduos de biomassa e processá-los em carvão. Então, o carvão acabado pode ser vendido diretamente no mercado local ou exportado para outros países em grande quantidade.

Estrutura do forno de carbonização com elevação

Diferente da estrutura de peça única do forno de carbonização contínua, a estrutura deste equipamento de carbonização consiste em várias partes.

A estrutura do forno de carbonização com elevação inclui principalmente quatro partes: dispositivo de elevação, forno interno, forno exterior e tubo de circulação de gases.

O forno de carbonização de fluxo de ar com elevação adota um sistema único de tratamento de gases de combustão para que os gases gerados pela carbonização possam ser totalmente utilizados após a purificação.

Além do uso próprio do forno, atende aos requisitos de economia de energia e proteção ambiental. Os 60% restantes dos gases de combustão podem ser usados como outra fonte de secagem, carbonização e calor, economizando uma grande quantidade de combustível na produção e melhorando os benefícios da empresa.

Fornalha Exterior

O forno exterior do forno de carbonização de elevação é composto principalmente por placas de aço mais espessas e tijolos refratários.

A superfície do forno exterior é feita de chapa de aço em forma de barril, a parede interna é uma camada de tijolos refratários, e as lacunas dos tijolos refratários geralmente são preenchidas com cola refratária especial.

A parte inferior do forno exterior do forno de carbonização é uma câmara de combustão, composta por tubos enrolados com orifícios de ar.

Fornalha Interna

O forno interno do forno de carbonização vertical é uma camada que pode ser carregada e descarregada, feita de chapa de aço.

O forno interno é usado para segurar as matérias-primas a serem carbonizadas, como galhos de árvores, briquetes de serragem, etc. Normalmente, um forno de carbonização é equipado com três tanques internos padrão, que podem ser usados alternadamente durante o trabalho.

Caixa de carregamento

Além de adicionar materiais diretamente ao forno interno, também podemos usar a caixa de carga para auxiliar no preenchimento. Em aplicações práticas, essa caixa de carga é frequentemente usada para carbonizar briquetes de serragem com formas regulares.

Guindaste de elevação

Ao usar um forno de carbonização com elevação, muitas vezes é necessário equipar uma grua de elevação que possa levantar automaticamente o forno interno, o que não só melhora a eficiência de produção, mas também economiza mão de obra. Este dispositivo de elevação pode ser controlado por controle remoto para carregar e descarregar o forno interno.

Sistema de purificação de gases de combustão

O sistema de purificação de gases de combustão é um dispositivo opcional para o forno de carvão com elevador, que é usado para filtrar os gases de escape gerados no processo de carbonização e reciclar o gás combustível.

Nossos dispositivos de purificação de gases de combustão são principalmente divididos em filtros convencionais de gases de combustão e dispositivos de purificação eletrostática de gases de combustão.

Vídeo do forno de carbonização com elevador

Recursos do forno de carbonização vertical

Este equipamento de economia de energia é fácil de operar, sem necessidade de energia elétrica, podendo produzir de forma móvel, sendo o equipamento ideal para produção em grande escala de carvão.

De acordo com as necessidades de produção, um forno de carvão com fluxo de ar pode ser configurado em formas de cilindro simples, triplo, quádruplo e outros múltiplos tanques, para atender às necessidades de produção de carvão de diferentes clientes.

Características de o forno de carbonização vertical

1. Economia de energia e saneamento. Porque o forno de carvão de madeira dura adota o design de processo de carbonização de circulação equilibrada do fluxo de gás quente, realiza a reciclagem e utilização da fumaça e poeira, economiza muito o consumo de madeira de ignição, e o excedente gases de combustão também pode ser usado para secar, aquecer e outros processos de produção, melhorando efetivamente as deficiências que outros métodos de carbonização não conseguem resolver, como a poluição por fumaça e poeira, alto consumo de materiais e assim por diante.
2. A produção contínua e concatenada pode ser realizada para melhorar a produção de carvão. Adotando o mais recente projeto de ciclo de carbonização, o ciclo de carbonização é significativamente reduzido. O tempo de carbonização foi reduzido de 72 horas para 8-16 horas, e a produção contínua concatenada pode ser alcançada, criando condições para a produção padronizada e em grande escala de carvão e resolvendo os problemas de produção de pequena escala, dispersa e desorganizada de carvão.
3. A produtividade de carvão pode chegar a 99%, e o conteúdo de carbono e a aparência do carvão foram significativamente melhorados. No processo de carbonização, o uso de fluxo de ar de todos os lados, vantagens de equilíbrio onipresente, reduzido significativamente o ciclo de carbonização. A qualidade, aparência e rendimento do carvão tiveram melhorias de diferentes graus.
4. Aumente sua renda. O forno de carbonização com fluxo de ar e elevação pode recuperar subprodutos caros, como óleo de madeira e vinagre de madeira, de acordo com a demanda do cliente, reduzir a poluição ambiental e aumentar a eficiência de produção de carvão.
5. Fácil de operar, fácil de aprender a tecnologia. Este forno de carvão de madeira elimina outros tipos de fornos de carbonização que necessitam de ventiladores, motores e outros dispositivos volumosos. Realiza produção sem eletricidade, reduz a intensidade de trabalho, operação segura e simples, os trabalhadores podem aprender a operá-lo em pouco tempo.

Parâmetros técnicos do carvão vegetal máquina

Elevação Vídeo de funcionamento do forno de carbonização

Exibição do forno de carbonização de carvão na fábrica Shuliy

Casos de clientes de máquina de carvão bio

A fábrica Shuliy tem fabricado e exportado fornos de carbonização há mais de 10 anos. Nossas várias configurações de equipamentos de carbonização foram exportadas para mais de 50 países e regiões.

Além de garantir que fornecemos equipamentos de alta qualidade e entregas pontuais aos clientes, também podemos enviar engenheiros ao país do cliente para fornecer instalação de equipamentos e orientação operacional de acordo com as necessidades do cliente.