O forno de carbonização vertical também chamado de carbonização de elevação de fluxo de ar máquina, que usa tecnologia avançada de carbonização de fluxo de gás para fazer todos os tipos de biocarvão. Este forno para máquina a carvão pode melhorar muito a taxa de carbonização com as vantagens de menor ocupação de terra, operação simples e conveniente, segurança e proteção ambiental e alta eficiência de produção. Esta máquina de carbonização tipo lote é amplamente utilizada para fazer carvão de madeira dura, carvão de bambu, carvão de palha, carvão de casca de noz, carvão de casca de coco, etc.

O forno de carbonização vertical adota a estrutura de combinação de içamento, usa o método de resfriamento de içamento, um dia pode ser carbonizado vários fornos, encurta muito o ciclo de produção, melhora a eficiência da produção de carvão vegetal, é o equipamento ideal para produtores de carvão de grande e médio porte para produzir carvão.

Exibição do forno de carbonização tipo talha na fábrica

Matérias-primas para carbonização com forno de carbonização vertical

O forno de carbonização vertical pode ser usado para carbonizar diretamente diversas matérias-primas de biomassa, como madeira, toras, segmentos de madeira, madeira dura, pinho, madeira de palmeira, casca de coco, casca de palmeira, bambu, casca de noz, caule de palha, lascas de madeira, restos de móveis de madeira , briquetes de serragem, etc.

De acordo com estatísticas aproximadas, 80% dos clientes compram este equipamento de carbonização vertical para carbonizar matérias-primas de grandes tamanhos, como bambu, galhos de árvores, lascas de madeira, cascas de coco intactas, etc.

Esta máquina de biocarvão sempre foi muito popular nos mercados africanos e do sudeste asiático. Isso ocorre porque alguns clientes não possuem requisitos elevados de carbonização, mas desejam apenas reciclar uma grande quantidade de resíduos de biomassa e processá-los em carbono. Em seguida, o carvão acabado pode ser vendido diretamente ao mercado local ou exportado a granel para outros países.

Estrutura do forno de carbonização de elevação

Diferente da estrutura de peça única do forno de carbonização contínua, a estrutura deste equipamento de carbonização consiste em múltiplas partes.

A estrutura do forno de elevação de carbonização inclui principalmente quatro partes: dispositivo de elevação, forno interno, forno externo e tubulação de circulação de gás.

O fluxo de ar elevação O forno de carbonização adota um sistema exclusivo de tratamento de gases de combustão para que o gás de combustão gerado pela carbonização possa ser totalmente utilizado após a purificação.

Além do uso próprio do forno, atende aos requisitos de economia de energia e proteção ambiental. Os 60% restantes do gás de combustão podem ser usados ​​como outra fonte de secagem, carbonização e calor, economizando uma grande quantidade de combustível na produção e melhorando os benefícios da empresa.

Forno Externo

O forno externo do forno de elevação de carbonização é composto principalmente de placas de aço mais espessas e tijolos refratários.

A superfície do forno externo é feita de chapa de aço em forma de barril, a parede interna é uma camada de tijolos refratários e as lacunas dos tijolos refratários são geralmente preenchidas com cola refratária especial.

A parte inferior do forno externo do forno de carbonização é uma câmara de combustão, que é composta por tubos enrolados com orifícios de ar.

Fornalha interna

O forno interno do forno de carbonização vertical é um revestimento que pode ser carregado e descarregado e é feito de chapa de aço.

O forno interno é utilizado para armazenar as matérias-primas a serem carbonizadas, como galhos de árvores, briquetes de serragem, etc. Normalmente, um forno de carbonização é equipado com três tanques internos padrão, que podem ser usados ​​alternadamente durante o trabalho.

Caixa de carregamento

Além de adicionar materiais diretamente no forno interno, também podemos utilizar a caixa de carregamento para auxiliar no enchimento. Em aplicações práticas, esta caixa de carregamento é frequentemente utilizada para carbonizar briquetes de serragem com formatos regulares.

Guindaste de elevação

Ao usar um forno de carbonização de elevação, muitas vezes é necessário equipar um guindaste que possa levantar automaticamente o forno interno, o que pode não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também economizar mão de obra. Este dispositivo de elevação pode ser controlado por controle remoto para carregar e descarregar o forno interno.

Sistema de purificação de gases de combustão

O sistema de purificação de gases de combustão é um dispositivo opcional para o forno de carvão de elevação, que é utilizado para filtrar os gases de exaustão gerados no processo de carbonização e para reciclar o gás combustível.

Nossos dispositivos de purificação de gases de combustão são divididos principalmente em filtros convencionais de gases de combustão e dispositivos eletrostáticos de purificação de gases de combustão.

Vídeo do forno de carbonização de talha

Recursos do forno de carbonização vertical

Este equipamento economizador de energia é fácil de operar, sem energia e eletricidade pode ir para a produção móvel, é o equipamento ideal para a produção de carvão vegetal em larga escala.

De acordo com as necessidades de produção, um forno a carvão com guindaste de fluxo de ar pode ser configurado em formas de cilindro único, três cilindros, quatro cilindros e outros cilindros com vários tanques, para atender às necessidades de produção de carvão de diferentes clientes.

Características de o forno de carbonização vertical

1. Economia de energia e saneamento. Porque o forno a carvão de madeira adota o projeto do processo de carbonização de circulação equilibrada do fluxo de gás quente, realiza a reciclagem e utilização de fumaça e poeira, economiza muito o consumo de madeira em ignição e o excedente gás de combustão também pode ser usado para secagem, aquecimento e outros processos de produção, melhorando efetivamente as deficiências que os outros métodos de carbonização não conseguem resolver a poluição por fumaça e poeira, grande consumo de materiais e assim por diante.
2. A produção contínua e conjunta pode ser realizada para melhorar a produção de carvão vegetal. Adotando o mais recente projeto de ciclo de carbonização, o ciclo de carbonização é bastante reduzido. O tempo de carbonização foi reduzido de 72 horas antes para 8-16 horas agora, e a produção de concatenação contínua pode ser alcançada, o que cria condições para a padronização e produção em larga escala de carvão vegetal e resolve os problemas de produção em pequena escala, dispersa e confusa. produção de carvão antes.
3. O rendimento do carvão pode ser de até 99%, e o conteúdo de carbono do carvão e a qualidade da aparência foram significativamente melhorados. No processo de carbonização, o uso do fluxo de ar de todos os lugares, vantagens de equilíbrio generalizadas, encurtou enormemente o ciclo de carbonização, e a qualidade, a aparência e o rendimento do carvão vegetal têm diferentes graus de melhoria.
4. Aumente sua renda. O forno de carbonização para elevação de fluxo de ar pode recuperar subprodutos caros, como óleo de madeira e vinagre de madeira, de acordo com a demanda do cliente, reduzir a poluição ambiental e aumentar a eficiência da produção de carbono.
5. Tecnologia fácil de operar e fácil de aprender. Este forno a carvão vegetal elimina outros tipos de fornos de carbonização, ventiladores, motores e outros dispositivos pesados. Não realize nenhuma produção de eletricidade, reduza a intensidade do trabalho, a intensidade técnica, a operação segura e simples, os trabalhadores podem aprender a operá-la em um curto espaço de tempo.

Parâmetros técnicos do bio carvão máquina

Guindaste Vídeo de funcionamento do forno de carbonização

Exposição do forno de carbonização de carvão vegetal na fábrica de Shuliy

Casos de clientes de máquina de bio carvão

A Shuliy Factory fabrica e exporta fornos de carbonização há mais de 10 anos. Nossas diversas configurações de equipamentos de carbonização foram exportadas para mais de 50 países e regiões.

Além de garantir que fornecemos aos clientes equipamentos de alta qualidade e entrega dentro do prazo, também podemos enviar engenheiros ao país do cliente para fornecer orientação sobre instalação e operação do equipamento de acordo com as necessidades do cliente.