A máquina de pó de madeira (moedor de pó, moinho) é usada para a trituração e moagem de materiais leves, materiais fibrosos, materiais frágeis, materiais resistentes e outros materiais. A finura do pó de madeira processado por este moinho pode atingir 800-1000 malhas, o que resolve a lacuna de produção de pó ultrafino no mercado. Ao mesmo tempo, pode ser dividida em dois níveis no processo de moagem. O equipamento tem um design razoável, baixa perda, baixo ruído, sem poluição e operação fácil.

Máquinas de pó de madeira estão em estoque
Máquinas de pó de madeira estão em estoque

Âmbito de aplicação da máquina de pó de madeira

Bambu, casca, medicina tradicional chinesa, casca, folhas, farelo de trigo, taro moído, cânhamo preto, casca de arroz, espiga de milho, talo de laranja, amido, alimentos, pele de camarão, farinha de peixe, algas, vegetais desidratados, espinheiro, gengibre seco, flocos de alho, farinha de abóbora, temperos, tâmaras, papel, placas de circuito, plásticos, materiais químicos, produtos do mar, mica, grafite, bentonita, perlita, grãos de destilaria, furfural, bolos, carvão, carvão ativado, celulose, resíduos de batata, centenas de materiais como chá, cabelo, farelo de soja, algodão, couro de vaca, pele de ovelha, raízes de plantas, caules, folhas, flores, frutas e vários fungos comestíveis podem ser processados em pós finos por esta máquina.

A máquina de farinha de madeira é comumente usada nas indústrias químicas, materiais de construção, medicina, cuidados de saúde, criação, alimentos e outros setores.

Máquina de moagem de pó de madeira vídeo

A estrutura principal da madeira máquina

  1. A faca de britagem é composta por uma faca do tipo 7, uma faca do tipo 1 e uma faca centrífuga.
  2. A máquina acoplada consiste num ventilador, num coletor de pó e num coletor de pó.
  3. A câmara de britagem da unidade principal adota uma faca do tipo 7, uma faca do tipo 1 e uma faca centrífuga.
  4. Existem britagem grosseira, britagem fina e britagem centrífuga complexa.
Processamento de pó de madeira
Processamento de pó de madeira

Princípio de funcionamento do farinha de madeira máquina

  1. Esta máquina usa o motor para acionar o rotor da câmara de trituração para funcionar em alta velocidade, de modo que a máquina produz fluxo de ar de alta velocidade para gerar força de impacto de alta intensidade, força de compressão, força de corte e força de fricção sobre o material triturado para alcançar a função de moagem única.
  2. Durante o processo de corte e trituração das três lâminas, o rotor gera um fluxo de ar de alta velocidade que gira na direção da lâmina. O material é acelerado no fluxo de ar e impacta e corta repetidamente por fricção. Ao mesmo tempo, está sujeito a três tipos de ação de trituração.
  3. O material triturado entra no analisador com o fluxo de ar. Para análise, devido à força centrífuga do rotor do analisador e à força centrífuga do fluxo de ar, quando a força centrífuga é maior que a força centrípeta, as partículas finas entram no coletor com o fluxo de ar, e as partículas grossas entram na câmara de recombinação centrífuga e continuam a pulverizar até atingir a finura desejada pelo cliente.
Fábrica do cliente coreano para fazer pó de madeira
Fábrica do cliente coreano para fazer pó de madeira

Efeito de moagem de farinha de madeira

Processamento de farinha de pó de madeira
Processamento de farinha de pó de madeira

Método de ajuste de finura da madeira  máquina de moagem

  1. A finura da máquina de pó de madeira pode ser ajustada arbitrariamente entre 30–350 malhas. A produção e a finura podem ser ajustadas automaticamente de acordo com a gravidade específica do material. O motor principal da máquina é determinado de acordo com o material triturado.
  2. A máquina auxiliar da máquina de moagem de madeira está equipada com um regulador de volume de ar, que pode ajustar o volume de ar. Quanto maior o volume de ar, menor a finura, e vice-versa. Produção contínua ao ajustar para a finura desejada.
  3. Existe um analisador de finura no separador da máquina de moagem de pó de madeira. Após afrouxar o parafuso do analisador, a finura do movimento ascendente aumenta, e a do movimento descendente diminui. Após ajustar para a finura desejada, o parafuso fixo pode ser produzido.