Машина для прессования деревянных поддонов — это промышленное оборудование, предназначенное для обработки различных горячепрессованных деревянных поддонов. Эта гидравлическая машина для деревянных поддонов может превращать опилки и рисовую шелуху различных размеров в деревянные поддоны с высокой плотностью и твердостью путём нагрева и прессования. Меняя формы, машина может производить поддоны различных характеристик, размеров и форм.

Что такое сжатый деревянный поддон?

Сжатые деревянные поддоны — это новый тип горячепрессованных деревянных поддонов, но эти поддоны сделаны не полностью из дерева, а из древесных щеп, соломы, опилок, отходов деревообработки, рисовой шелухи, кокосовых скорлуп и др. Поэтому такие прессованные деревянные поддоны очень экологичны и способствуют переработке и повторному использованию ресурсов.

Кроме того, сжатые деревянные поддоны также имеют преимущества легкости, износостойкости, нетоксичности, без запаха, водонепроницаемости и легкости переработки. В настоящее время этот экологически чистый деревянный поддон широко используется в пищевой, медицинской, химической, машиностроительной, электронной, автомобильной, пивной и других отраслях, что значительно повышает эффективность работы. Кроме того, с развитием логистической индустрии этот деревянный поддон все чаще используется в транспортной сфере.

Особенности сжатых деревянных поддонов

Формованные промышленные поддоны — важная категория формованных опилочных изделий. Они используются для перемещения и хранения товаров на доках, грузовых дворах, складах, мастерских, торговых центрах и других местах. Они образуют мобильное или грузоподъемное устройство вместе с грузчиками, погрузчиками и кранами. И другие координационные эффекты.

Общие размеры промышленных поддонов: 400 мм~600 мм, 600 мм~800 мм, 800 мм~1000 мм, 1000 мм~1200 мм и 1100 мм~1100 мм. Грузоподъемность составляет от 250 кг до 1500 кг, вес поддона — от 10 кг до 20 кг. Изогнутые края, балки и продуманный дизайн усиления делают коэффициент нагрузки до 80 (динамическая нагрузка).

Формованные опилочные промышленные поддоны — это тонкостенные элементы с равномерной прочностью, легкие и высокопрочные, с коэффициентом нагрузки к собственному весу (грузоподъемностью) до 60-80 (динамическая нагрузка) и 200-300 (статическая нагрузка).

Конструкция промышленной машины для деревянных поддонов

Основная структура промышленной машины для деревянных поддонов включает каркас, гидравлическое устройство, форму, теплообменник (или котел) и др. Форму машины можно заменить на разные формы, узоры и размеры. Гидравлическое устройство предназначено для обеспечения подходящего давления для формовки деревянных поддонов.

Как обрабатывать сырье для машины для прессования деревянных поддонов

1. Измельчение сырья. Перед использованием деревянной паллетной машины необходимо сначала подготовить сырье. Нам нужно использовать оборудование для измельчения древесины для измельчения веток, соломинок и т. д., и их переработки в опилки. Чтобы повысить эффективность измельчения древесины и увеличить выход продукции, мы можем использовать древесную дробилку для обработки древесных щепок больших размеров. Затем используем гидравлический пресс для деревянных поддонов, чтобы измельчить щепки и превратить их в более качественные древесные щепки.
2. Сушка опилок. После обработки опилок их необходимо высушить. Особенно для древесных щепок с высоким содержанием влаги, мы должны использовать стружка для сушки для их сушки, чтобы снизить влажность ниже 10%. Если влажность сырья пользователя не высокая, сушить не нужно.
3. Смешивание клея и опилок. Перед прессованием опилок необходимо их смешать с клеем. Для повышения плотности и твердости деревянных поддонов обычно добавляют соответствующее количество жидкого клея, например, экологически чистый уретано-формальдегидный клей.

Как работает гидравлическая машина для прессования поддонов?

Перед прессованием опилок обычно предварительно нагреваем машину для прессования деревянных поддонов. Можно использовать пар, образующийся в котле, как источник тепла, или использовать масляную печь для теплопередачи, чтобы нагреть форму машины.

Затем равномерно выливаем опилки в форму машины и выравниваем их. После нажатия на нижнюю кнопку верхняя форма опускается, и примерно через 7 минут изготавливается деревянный поддон.

После изготовления деревянного поддона его необходимо вручную извлечь из формы или установить автоматическое устройство выгрузки возле выхода машины.

Особенности машины для прессования сжатых деревянных поддонов

1. Машина для прессования деревянных поддонов в основном используется для прессования поддонов из древесных щеп, соломы, отходов химических волокон и других сырьевых материалов. Имеет независимую гидравлическую систему. После многолетней практики в нашей фабрике доказала свою хорошую стабильность, высокую производительность, низкое энергопотребление, удобство замены форм и возможность производства прессованных поддонов различных характеристик.
2. Гидравлическая машина для деревянных поддонов имеет разумную конструкцию, использует синхронное позиционирование по трем осям, точное зажимание формы, быстрое заполнение и быстрое создание давления, и может полностью создать давление за 35 секунд. После нажатия кнопки машина автоматически завершает весь процесс — опускание, создание давления, ограничение давления, удержание, тайминг, сброс давления, демонтаж и возврат в исходное положение.

Видео гидравлической машины для деревянных поддонов

Параметры машины для формовки поддонов