Процесс переработки высококачественного бамбукового угля

Бамбуковый уголь обычно изготавливают из бамбука Мосо в качестве сырья и получают путем высокотемпературной карбонизации. В настоящее время большинство угольных фабрик используют машины для производства бамбукового угля для производства высококачественного бамбукового угля. В зависимости от различных технологических процедур и различных методов обработки качество производимого бамбукового угля сильно варьируется.

Классификация бамбукового угля

В соответствии с методами обработки сырого бамбука, применяемыми различными переработчиками бамбукового угля, обработанный бамбуковый уголь имеет разные формы, размеры, характеристики и применение.

Типы бамбукового угля	Размер	Характеристики
Бамбуковый трубчатый уголь	Диаметр 2-6 см, длина 5-15 см	Различная длина, в основном без трещин
Бамбуковый уголь в виде пластин	Длина 5-15 см, ширина 3-5 см	Аккуратный внешний размер, большой удельный вес, звонкий звук, без трещин и поломок
Бамбуковый уголь из обрезков	2-10 см	Различные размеры
Бамбуковый уголь в гранулах	3-5 мм	Полные спецификации продукта, обработанные и отсортированные дробилкой
	1-3 мм	Относительно равномерный размер частиц, малый удельный вес
Бамбуковый угольный порошок	Диаметр 100 меш > 1 мм	Мелкие частицы, более равномерные
	Диаметр 100 меш < 1 мм или менее	Отличная влагопоглощающая и дезодорирующая способность, не совсем одинаковый размер

Процесс переработки бамбукового угля с помощью машины для производства бамбукового угля

1. Выбор сырья. Выбирайте экологически чистый, чистый необработанный бамбук или бамбуковую стружку, бамбуковые полоски и другие материалы, подходящие для переработки бамбукового угля, с участка переработки бамбука мосо (или других видов бамбука) и транспортируйте их на участок переработки бамбукового угля.
2. Подготовка к обработке. Материалы, подходящие для обработки бамбукового угля, разделяют по разным размерам, помещают в бассейн, промывают и дают высохнуть естественным путем до достижения содержания воды менее 15%.
3. Поместите высушенный бамбук в машину для производства бамбукового угля. Объем машины для производства бамбукового угля варьируется в зависимости от модели машины, распространенные варианты: 1 кубический метр, 2 кубических метра, 3 кубических метра и так далее.
4. Карбонизация и сбор бамбукового уксуса. После запуска печи для карбонизации бамбука сухая перегонка и карбонизация должны проводиться в соответствии с температурной кривой, обеспечивающей эффективное производство бамбукового угля и бамбукового уксуса (то есть сочетание с самым высоким выходом и наименьшим количеством вредных веществ), а также Дымовые газы собираются и конденсируются. Собирайте и храните древесный газ и сухой дистиллят отдельно.
5. Достаньте бамбуковый уголь. Половина цикла карбонизации бамбука занимает 6-8 часов, а охлаждение занимает около 10 часов. После завершения карбонизации рабочий должен открыть крышку машины для производства бамбукового угля при безопасной температуре, вынуть продукты из бамбукового угля и отсортировать их по форме для продажи или дальнейшей обработки.