Что необходимо для работы машины по производству брикетов из опилок?

На всей линии по производству древесного угля экструдер для брикетов из опилок является важной машиной для формования древесного угля. Поэтому необходимо знать, как лучше использовать машину для производства брикетов из опилок. Чтобы использовать машину для брикетирования опилок, необходимо понимать требования к машине для брикетирования опилок, чтобы обеспечить производство высококачественного древесного угля, изготовленного машиной.

• 

• 

• 

• 

Требования к сырью

Качество стержня определяется не только самим оборудованием и процессом производства, но и содержанием влаги в сырье. Влажность сырья обычно не должна превышать 10%.

Поэтому наша первоначальная работа – это сушка сырья. Перед сушкой сырье можно сушить на открытом воздухе в течение 1-2 суток, чтобы влага с поверхности сырья испарилась, сократив время сушки и расход топлива сушилки.

• 

• 

Затем мы поместим сырье с соответствующей степенью детализации в сушильную машину с воздушным потоком или роторную сушильную машину для сушки, при сушке содержание влаги в материалах снизится до уровня ниже 10%, средняя температура составляет около 60-70 ℃. После сушки сырье можно ввести в машину для брикетирования опилок для прессования стержня.

Требования к температуре

Производство стержня завершается на машина для производства брикетов из биомассы. Снаружи имеется нагревательное кольцо, образующее рукав машинного оборудования для производства брикетов из опилок, которое формирует температуру рукава, которая может быть увеличена примерно до 350 ℃.

Температуру рукава можно регулировать. Когда температура гильзы выше, цвет поверхности фасонного стержня становится темнее. Напротив, когда температура гильзы низкая, цвет стержня становится светлее.

• 

• 

• 

Чтобы обеспечить гладкую поверхность, высокую плотность и отсутствие трещин, подходящую температуру формования можно выбрать в зависимости от типа сырья и содержания влаги. Температуру рукава можно определить путем полевых испытаний.

Требования к аксессуарам

• 

• 

Винтовой движитель является важной частью машины для брикетирования опилок. Размер стандартной стали 45 влияет на скорость формовки и стабильность работы стержня.

Поэтому, когда гребной винт изнашивается, своевременно ремонтируйте или заменяйте новый гребной винт, чтобы не влиять на нормальное производство. Для технического обслуживания следует использовать износостойкие электроды. В соответствии со слоем угла спирали гребного винта перед повторной сваркой необходимо удалить сварочный шлак.