วิธีการหลักในการผลิตถ่านก้อนโดยทั่วไปคือการสร้างเตาเผาดินสำหรับเผาไม้หรือใช้เตาเผาถ่านเพื่อผลิตถ่าน ในปัจจุบัน เพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติ โรงงานถ่านมีการใช้วิธีการแปรรูปถ่านโดยใช้เตาถ่านมากขึ้นเรื่อยๆ

แล้วผู้แปรรูปถ่านจะใช้เตาถ่านเพื่อผลิตถ่านได้อย่างไร? กระบวนการผลิตเป็นอย่างไร? ในฐานะผู้ผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์ถ่านระดับโลกมาเป็นเวลา 10 ปี โรงงาน Shuliy ได้สั่งสมประสบการณ์มากมายในการปรับปรุงอุปกรณ์แปรรูปถ่านและวิธีปฏิบัติในการผลิตในการแปรรูปถ่าน

Our professional engineers took the best-selling hoisting charcoal carbonizing furnace in our factory as an example and introduced in detail the use of the charcoal furnace and the performance of the carbonization process.

  • ส่วนท่อนไม้สำหรับการทำคาร์บอไนซ์
    ส่วนท่อนไม้สำหรับการทำคาร์บอไนซ์
  • ถ่านไม้สำเร็จรูป
    ถ่านไม้สำเร็จรูป

Steps for the operation of hoist-type charcoal carbonization furnace

  • เติมเตาถ่านด้านในของเตาถ่านด้วยวัตถุดิบ ใส่ขี้เลื่อยอัดก้อน (ความยาวที่ดีที่สุดคือประมาณ 40-50 ซม.) หรือท่อนซุงและท่อนไม้ไผ่ (โดยทั่วไปความยาวที่ดีที่สุดคือ 20-30 ซม.) ลงในเตาด้านในของเตาถ่านโดยตรง (หรือวางไว้ในโครงเหล็กพิเศษ ). ความหนาของวัตถุดิบที่วางอยู่ในเตาชั้นในของเตาถ่านโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 2-3 ชั้น
  • ปิดฝาเตาถ่านด้านในของเตาถ่าน วางฝาถังด้านในไว้บนถังด้านในของเตาถ่าน จากนั้นเติมทรายแม่น้ำลงในร่องด้านบนของซับคาร์บอไนซ์เพื่อปิดผนึก ความหนาของทรายแม่น้ำควรมากกว่า 3 ซม. สุดท้าย ให้ติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์บนรูของเทอร์โมมิเตอร์บนฝาด้านบนของแผ่นคาร์บอไนเซชัน
  • Put the carbonization liner into the furnace body of the carbonization furnace. The sealed carbonization stove is hoisted into the center of the charcoal carbonization furnace by a row hoist. Note that the smoke pipe on the inner cover and the smoke pipe on the filter tank should be kept in a straight line, so as to be sealed with a pipe joint.
  • ใช้วาล์วของเตาถ่าน ก่อนที่จะเริ่มการทำให้เป็นถ่าน ให้ปิดวาล์วทั้งหมดของเตาถ่าน และเปิดรูระบายน้ำของเตาถ่าน
  • จุดไฟที่ด้านล่างของเตาถ่าน กระบวนการคาร์บอไนเซชันของเตาคาร์บอไนเซชันแบบยกโดยทั่วไปต้องใช้คาร์บอไนเซชันแบบอื่น โดยทั่วไป จะต้องจุดเตาถ่านสองเตาก่อน ขั้นแรก เปิดฝาครอบกำจัดความชื้นที่อยู่ตรงกลางของฝาครอบเตาด้านในแบบถ่านด้านบนและตรงกลาง และใช้ฟืนหรือก๊าซเพื่อให้ความร้อนด้านล่างของเตาด้านใน สามารถเผาด้วยไฟแรงสูงเป็นเวลา 10 นาที เพื่อให้อุณหภูมิในเตาถ่านสูงถึงประมาณ 90°C จากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นไฟอ่อน (ไฟเล็ก) เพื่อเผา
  • กระบวนการคาร์บอไนเซชันของเตาถ่าน ในขั้นคาร์บอไนเซชัน โดยทั่วไปจะใช้ไฟช้าในการเผาไหม้ โดยปกติการเผาไหม้ไม่จำเป็นต้องใช้ไฟขนาดใหญ่ แต่จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของเตาถ่านยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ภายใต้สถานการณ์ปกติ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของเตาถ่านจะอยู่ที่ 90°C-150°C เป็นเวลานานกว่า 7.5 ชั่วโมง และ 150°C-280°C เป็นเวลานานกว่า 2 ชั่วโมง เมื่ออุณหภูมิของเตาถ่านเพิ่มขึ้นถึงประมาณ 235°C (เพียงพอที่จะไปถึงสภาวะที่รองรับการเผาไหม้ของเตาถ่าน) ให้เปิดวาล์วทั้งหมดของเตาถ่าน คลุมและปิดผนึกรูระบายความชื้น เริ่มต้นการเหนี่ยวนำ พัดลมดูดอากาศ เปิดปั๊มน้ำหมุนเวียน และทำให้เตาเผาถ่านผลิตก๊าซที่ติดไฟได้จะถูกส่งกลับที่ด้านล่างของเตาเผาเพื่อการเผาไหม้แบบวน
  • คาร์บอไนเซชันสิ้นสุดลงแล้ว เมื่ออุณหภูมิของเตาทั้งสองในปัจจุบันที่ถูกเผาไหม้จาก 450°C เป็น 600°C (2 ชั่วโมง) ลดลง แสดงว่าการคาร์บอไนเซชันกำลังจะสิ้นสุดลง ลักษณะทั่วไปของก๊าซหุงต้มที่เกิดขึ้นระหว่างการทำให้เป็นคาร์บอนคือ: ไร้ควัน → ก๊าซหุงต้มขนาดเล็ก → ก๊าซหุงต้มขนาดใหญ่ → ก๊าซหุงต้มสูงสุด → ก๊าซหุงต้มขนาดเล็ก เมื่อก๊าซไอเสียมีขนาดเล็กลงอย่างมาก แสดงว่าคาร์บอนไดออกไซด์เสร็จสมบูรณ์ ในเวลานี้ให้หยุดการยิงเตาด้านในแล้วปิดวาล์วบนและล่างของเตาสองตัวแรก
  • นำเตาถ่านด้านในออกจากตัวเตาของเตาถ่าน ถอดท่อเชื่อมต่อระหว่างถังกรองสองถังแรกและถังด้านในออก และยกเตาด้านในออกพร้อมกับอุปกรณ์ยก จากนั้นปิดผนึกพอร์ตไอเสียทั้งหมดของฝาครอบเตาด้านใน และวางเตาด้านในไว้ในที่ที่มีอากาศถ่ายเทเพื่อให้เย็นลง จากนั้นยกเตาถ่านด้านในอีกอันด้วยวัตถุดิบเข้าไปในตัวเตาของเตาถ่านเพื่อการจุดระเบิดใหม่และถ่าน (วิธีดำเนินการเหมือนกับข้างต้น)
  • นำถ่านออกจากเตาถ่านด้านใน ถ่านที่เสร็จแล้วสามารถนำออกมาได้เฉพาะเมื่ออุณหภูมิของถังด้านในที่บรรจุถ่านลดลงต่ำกว่า 50°C
  • ผู้จัดจำหน่ายเตาถ่านแบบรอก
    ผู้จัดจำหน่ายเตาถ่านแบบรอก
  • โรงงานถ่านในอินโดนีเซียพร้อมเตาถ่าน
    โรงงานถ่านในอินโดนีเซียพร้อมเตาถ่าน