สิ่งที่จำเป็นเมื่อเครื่องอัดก้อนขี้เลื่อยทำงาน?

ในสายการผลิตถ่านทั้งหมด เครื่องอัดรีดอัดก้อนขี้เลื่อยเป็นเครื่องจักรที่สำคัญสำหรับการขึ้นรูปถ่าน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรู้วิธีการใช้งานเครื่องอัดก้อนขี้เลื่อยให้ดีขึ้น หากต้องการใช้เครื่องอัดก้อนขี้เลื่อยต้องเข้าใจข้อกำหนดของเครื่องอัดก้อนขี้เลื่อย เพื่อให้มั่นใจในการผลิตถ่านที่ทำด้วยเครื่องจักรคุณภาพสูง

• 

• 

• 

• 

ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบ

คุณภาพของเหล็กเส้นไม่ได้ถูกกำหนดโดยตัวอุปกรณ์และกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นในวัตถุดิบด้วย โดยทั่วไปปริมาณความชื้นของวัตถุดิบจะต้องน้อยกว่า 10%

ดังนั้นงานเริ่มแรกของเราคือการทำให้วัตถุดิบแห้ง ก่อนการอบแห้ง วัตถุดิบสามารถอบแห้งในที่โล่งเป็นเวลา 1-2 วัน เพื่อให้ความชื้นบนพื้นผิวของวัตถุดิบระเหยออกไป ลดเวลาในการอบแห้งและการใช้เชื้อเพลิงของเครื่องอบผ้า

• 

• 

จากนั้นเราจะใส่วัตถุดิบที่มีคุณสมบัติเป็นเม็ดลงในเครื่องอบแห้งแบบไหลเวียนอากาศหรือเครื่องอบแห้งแบบหมุนสำหรับการอบแห้ง ปริมาณความชื้นของวัสดุจะลดลงเหลือต่ำกว่า 10% เมื่ออบแห้ง อุณหภูมิเฉลี่ยประมาณ 60-70 ℃ หลังจากการอบแห้ง วัตถุดิบสามารถป้อนลงในเครื่องอัดก้อนขี้เลื่อยเพื่อกดแท่ง

ข้อกำหนดสำหรับอุณหภูมิ

การผลิตเหล็กเส้นเสร็จสิ้นแล้วเมื่อวันที่ เครื่องอัดก้อนชีวมวล- มีวงแหวนทำความร้อนด้านนอกสร้างปลอกของอุปกรณ์เครื่องทำถ่านขี้เลื่อยซึ่งทำให้อุณหภูมิของปลอกสามารถเพิ่มได้ประมาณ 350 ℃

สามารถปรับอุณหภูมิของปลอกได้ เมื่ออุณหภูมิของปลอกสูงขึ้น สีพื้นผิวของแท่งที่มีรูปร่างจะเข้มขึ้น ในทางตรงกันข้าม เมื่ออุณหภูมิของปลอกหุ้มต่ำ สีของก้านก็จะจางลง

• 

• 

• 

เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวเรียบ มีความหนาแน่นสูง และไม่แตกร้าว สามารถเลือกอุณหภูมิการขึ้นรูปที่เหมาะสมได้ตามประเภทของวัตถุดิบและปริมาณความชื้น สามารถกำหนดอุณหภูมิของปลอกได้โดยการทดสอบภาคสนาม

ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์เสริม

• 

• 

ใบพัดสกรูเป็นส่วนสำคัญของเครื่องอัดก้อนขี้เลื่อย ขนาดของเหล็กมาตรฐาน 45 ส่งผลต่อความเร็วในการขึ้นรูปและความเสถียรในการทำงานของแกน

ดังนั้นเมื่อใบพัดสึกหรอต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใบพัดใหม่ให้ทันเวลาเพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการผลิตตามปกติ ต้องใช้อิเล็กโทรดที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อการบำรุงรักษา ตามชั้นมุมเกลียวของใบพัด จะต้องกำจัดตะกรันเชื่อมออกก่อนที่จะเชื่อมใหม่