ผู้ผลิตบรีคเกตจากฝุ่นไม้เชิงพาณิชย์สามารถแปรฝุ่นไม้ ขี้เลนไม้ และเศษชีวมวลอื่นๆ ให้กลายเป็นแท่งแข็งเพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิง เครื่องกดบรีคเกตฝุ่นไม้ที่เพิ่งส่งออกไปยังโรงงานตุรกีถูกนำมาใช้เพื่อช่วยลูกค้าปรับปรุงเศษไม้ที่ตัดแต่งและผลิตบรีคเกตพินัยไม้คุณภาพสูงเพื่อจำหน่าย

การใช้แท่งเศษไม้

บรีคเกตชีวภาพแข็งจากฝุ่นไม้ที่ผ่านกระบวนการด้วยเครื่องบรีคเกตจากฝุ่นไม้มีการใช้งานหลักสองแบบ ประการแรก บรีคเกตไม้ฝุ่นสามารถใช้งานเป็นเชื้อเพลิงโดยตรง บรีคเกตเหล่านี้มีความหนาแน่นสูงและให้พลังความร้อนสูงเนื่องจากกระบวนการผลิตที่อุณหภูมิสูงและกดสูง และไม่ก่อให้เกิดมลพิษจากควันเมื่อเผาไหม้.

In addition, sawdust briquettes can be further charcoaled into regular-shaped sawdust briquette charcoal by charcoal ovens.

การผลิตแท่งอัดฝุ่นไม้
การผลิตแท่งอัดฝุ่นไม้

ทำไมต้องสั่งเครื่องอัดแท่งเศษไม้สำหรับโรงงานในตุรกี?

ลูกค้าชาวตุรกีดำเนินโรงงานแปรรูปของเล่นไม้ในท้องถิ่น ในระหว่างกระบวนการแปรรูปของเล่นไม้ จะมีเศษไม้และฝุ่นไม้จำนวนมากเกิดขึ้น เพื่อรีไซเคิลเศษไม้นั้น ลูกค้าชาวตุรกีกำลังมองหาโครงการการประมวลผลที่เหมาะสม.

เมื่อเขารู้จักธุรกิจการผลิตบรีคเกตจากฝุ่นไม้ เขาคิดว่าโครงการนี้จะเหมาะกับโรงงานของเขา.

Our factory recommended the SL-50 เครื่องอัดแท่งอัดแท่ง with an output of 250kg per hour to meet the customer’s processing needs, and instead of the sawdust dryer we recommended, the Turkish customer purchased a sawdust briquettes maker to save costs.

ลูกค้าแจ้งว่าจะใช้การอบแห้งตามธรรมชาติเพื่อลดความชื้นของฝุ่นไม้.

เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องอัดแท่งเศษไม้สำหรับโรงงานในตุรกี

เครื่องอัดแท่งเศษไม้รุ่น: SL-50
พลังงาน: 22 กิโลวัตต์
ความจุ: 250 กก./ชั่วโมง ต่อชุด
มิติ: 1.77*0.7*1.45 ม.
น้ำหนัก: 950 กก.   
รับประกันรับประกัน 12 เดือน
เงื่อนไขการชำระเงินT/T
เส้นผ่านศูนย์กลางบรีคเกตจากฝุ่นไม้สำหรับตุรกี

คุณสามารถทำแท่งจากเศษไม้ได้ไหม?

จริงๆ มีวัตถุดิบหลายชนิดที่สามารถนำไปแปรรูปเป็นบรีคเกตชีวภาพได้ เช่น กิ่งไม้ชนิดต่างๆ ท่อนไม้ ฯลฯ แต่ไม้ทั้งหมดเหล่านี้ต้องถูกบดและแปรให้ละเอียดเป็นฝุ่นไม้ก่อนที่จะผลิตบรีคเกต

นอกเหนือจากฝุ่นไม้แล้ว เราสามารถใช้ขี้เลื่อยข้าวขนาดเล็กเพื่อประมวลผลบรีคเกตจากฝุ่นไม้ได้ ก่อนใช้งานขี้เลื่อยข้าวเพื่อประมวลผลบรีคเกต จำเป็นต้องควบคุมปริมาณความชื้นของขี้เลื่อยข้าวให้น้อยกว่า 12%.