Tomruk soyma makinesi, aynı zamanda odunun parçalanması makinesi olarak da bilinir, kağıt yapımında, odun işleme ve diğer endüstrilerde önemli bir parçadır. Kağıt fabrikalarında, lamine edilmiş kontraplak fabrikalarında, odun kırma tesislerinde vb. yaygın olarak kullanılır. Bir odun soyma makinesi kullanmak, işçilikten büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir ve işçilik maliyetlerini azaltabilir.

Ahşap debarker makinesine kısa bir bakış

Şu anda firmamızın ürettiği ağaç soyma makinesinin dikey soyma makinesi ve yatay soyma makinesi olmak üzere iki modeli bulunmaktadır. Tomruk kabuk soyma makinemiz ahşabın kabuğunu etkili bir şekilde çıkarabilir ve farklı ağaç türleri, çapları ve uzunluklarındaki ahşabı soyabilir. Ahşabı ağaç soyma makinesinin besleme girişine aktarmak için konveyör bantla donatılabilir. Montaj hattının çalışması ve otomatik üretim için mükemmel bir destekleyici ekipman parçasıdır.

Kütük debarker makinesinin hammaddeleri

Bu ahşap kabuk soyucu serisi, kağıt fabrikalarında, karton fabrikalarında, orman çiftliklerinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Okaliptüs, meyve ağaçları, çamlar, akasya ağacı, kayın ağacı, akasya ağacı vb. gibi geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Sadece kütük ve dallar için değil, aynı zamanda bazı donmuş ahşap ve yüksek nemli ahşapların soyulması için de uygundur. Soyulan ahşabın kalitesi daha iyidir ve piyasada daha yüksek fiyatlara satılabilir.

Ahşap rendeleme makinesi geri bildirim videosu

Dikey ahşap debarker

Ahşap soyma makinesi yapısı

Tomruk soyma makinesi esas olarak bir çerçeve, dört besleme silindiri ve dört boşaltma silindiri, bir kesici kafa ve dört bıçak, sırasıyla kesici kafayı ve zorla beslemeyi kontrol etmek için kullanılan iki motordan oluşur.

Kütük debarkerinin çalışma prensibi

Dikey kütük soyma makinesi çalışırken, ahşap besleme ağzındaki dört silindir tarafından ısırılır ve ileri doğru itilir. İlerleme işlemi sırasında makinenin ortasında bulunan dört bıçak sürekli olarak yüksek hızda dönerek kabuğu ahşabın yüzeyinden sıyırır. Tüm süreç boyunca ahşap sabit bir hızla ilerler ve soyulma etkisi mükemmeldir.

Soyulan kütükler veya ağaç dalları, yüksek kaliteli talaşlar yapmak için ahşap kırpıcı ile daha ileri işlem görebilir.

Dikey kütük debarkerinin avantajları

• Ahşap, kabuk soyucular tarafından çok çeşitli ebatlarda işlenebilir, ahşabın minimum çapı 5 cm, maksimum çapı 35 cm'dir;
• Ahşap kabuk soyma makinesinin soyma hızı, 10 m/dak'ya ulaşabilen hızlı ve stabildir;
• İşlenmiş ahşap çok temizdir ve bıçak ahşabın kendisine zarar vermez ve israfa neden olmaz.

Dikey ahşap debarkerinin parametreleri

Küçük kütük soyucu makine videosu

Yatay kütük soyma makinesi

Ahşap soyma makinesi yapısı

Yatay ağaç kabuğu soyma makinesi bir veya iki soyma silindiri, bir besleme portu, bir veya iki motor, bir boşaltma portu, bir kabuk çıkışı ve büyük bir oluktan oluşur.

Ahşap debarkerinin çalışma prensibi

Oluk tipi ahşap kabuk soyma makinesi, ahşap bölümün oluk içinde döngüsel olarak hareket ettirilmesi için bir soyma silindiri kullanır ve aynı zamanda düzensiz vuruşların yanı sıra ahşap bölümün kendi ekseni etrafında da döner. Bu sırada, ahşap bölüm ile merdane arasındaki ve ahşap bölüm ile ahşap bölüm arasındaki sürekli sürtünme ve çarpışma, kabuğun hızlı bir şekilde ayrılmasını sağlar ve soyulma etkisine ulaşır.

Ahşap soyma makinesinin avantajları

• Dikey tipin soyamayacağı küçük boyutlu ahşabı işleyebilir;
• Tek seferde çok miktarda ahşap işlenebildiği gibi, farklı boyutlardaki ahşaplar da aynı anda işlenebilir.
• Kabuk soyma makinesinin silindiri çok dayanıklıdır, hasar görmesi kolay değildir, aksesuarı yoktur ve uzun ömürlüdür.

Yatay ahşap debarkerinin parametreleri

Kütük debarking makinesinin videosu

Yükleme ve teslim ahşap debarkerından

Ahşap debarkerinin verimliliğini etkileyen faktörler

Tomruk soyma makinesinin verimliliğini etkileyebilecek bazı faktörler vardır. Genel olarak konuşursak, ıslak ahşabın soyulma etkisi kuru ahşaba göre daha iyidir.

Genel olarak konuşursak, kütükler ne kadar taze olursa soyulma etkisi o kadar iyi olur. Bunun nedeni taze kabuğun kırılgan olması ve soyulması kolay olmasıdır. Kuru kabuk ise nem eksikliği nedeniyle lifli hale gelir, bu nedenle soyulması kolay değildir.

Bu nedenle nem, kabuk soyma makinesinin verimini etkileyecek faktörlerden biridir.