Lò than nằm ngang để sản xuất than sinh học
Lò than củi | Máy làm than nằm ngang
Lò than nằm ngang để sản xuất than sinh học
Lò than củi | Máy làm than nằm ngang
Các tính năng trong nháy mắt
Lò than ngang là thiết bị cacbon hóa để xử lý các loại than khác nhau. Đây là một loại khác máy làm than loại luồng không khí, không chỉ có thể cacbon hóa dăm gỗ, cành cây, tre, dừa vỏ sò, gỗ tròn mà còn cả than bánh sinh khối, chẳng hạn như than bánh mùn cưa.
Cấu trúc chính của lò cacbon hóa ngang bao gồm lớp vỏ bên ngoài, lớp lót bên trong, đường ống và khói. Thiết bị lọc khí, v.v. Do công suất lớn và vận hành đơn giản nên loại máy than này rất được các nhà chế biến than ưa chuộng.
Nguyên lý hoạt động của lò than ngang
Lò cacbon hóa ngang bằng gỗ có thể sử dụng các khí dễ cháy như carbon monoxide, metan, hydro, v.v. được tạo ra do quá trình đốt cháy không hoàn toàn nguyên liệu thô sinh khối trong quá trình cacbon hóa và tách các tạp chất như nhựa gỗ và axit axetic gỗ thông qua khí thải thiết bị tách để thu được khí cháy tinh khiết.
Sau đó, các khí dễ cháy này sẽ đi vào đầu đốt tự trang bị của máy thông qua quạt hút cảm ứng để đốt cháy hoàn toàn, làm nóng xi lanh của lò cacbon hóa luồng không khí nằm ngang (nhiệt độ thường được kiểm soát ở khoảng 600oC). Khi được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định, nó có thể được cung cấp cho quá trình cacbon hóa.
Khi quá trình cacbon hóa nguyên liệu thô trong lò than không được đốt cháy hoàn toàn để tạo ra đủ khí cháy, bộ khí hóa phải được đóng dần dần.
Và van khí thải của máy chủ cacbon hóa phải được mở để nhận ra khả năng tự cung cấp khí dễ cháy trong quá trình cacbon hóa.
Quá trình cacbon hóa như vậy có thể tái chế khí dễ cháy, tiết kiệm nhiên liệu và giảm ô nhiễm môi trường.
Video lò cacbon hóa ngang
Cấu trúc chính của lò than củi
Mặc dù máy làm than nằm ngang có cấu trúc đơn giản nhưng quy trình sản xuất của nó rất phức tạp và chứa nhiều bộ phận như hệ thống khí hóa, hệ thống lọc khí thải, hệ thống cacbon hóa, hệ thống điều khiển, hệ thống đốt và hệ thống điện.
- Hệ thống khí hóa (bao gồm lò khí hóa, bồn chứa khí cháy);
- Hệ thống lọc khí thải (bao gồm tháp phun lọc, tháp ngưng tụ, tháp trao đổi nhiệt, tách hắc ín);
- Hệ thống cacbon hóa (bao gồm máy chủ trống, máy cấp liệu, băng tải than, máy làm mát thành phẩm);
- Hệ thống điều khiển (bao gồm: tủ điều khiển);
- Hệ thống đốt (bao gồm đường ống dẫn gas, bếp nấu);
- Hệ thống điện (bao gồm hệ thống điện động cơ chính, quạt chuyển tần).
Ứng dụng của lò đốt than ngang
Lò than nằm ngang và các loại lò cacbon hóa khác như lò cacbon hóa liên tục, lò cacbon hóa luồng không khí dọc, Và lò cacbon hóa đốt tự phát, là những thiết bị quan trọng để sản xuất than củi.
Vì vậy, các nhà sản xuất than củi và nhà máy chế biến than củi nên lựa chọn máy cacbon hóa riêng theo nhu cầu sản xuất thực tế của mình.
Mùn cưa, tre khô, dăm gỗ, cành cây, khúc gỗ, vỏ dừa, vỏ cọ, ống hút, thân cây đay, vỏ đậu phộng, hạt chưng cất, v.v. đều có thể được sử dụng để cacbon hóa.
Ngoài ra, than bánh mùn cưa rắn được chế biến bằng máy làm bánh mùn cưa cũng có thể được cacbon hóa bằng máy này.
Cần lưu ý rằng nguyên liệu thô được xử lý bằng lò cacbon hóa ngang không được quá nhỏ và nhẹ, hàm lượng nước phải nhỏ hơn 40%.
Quá trình cacbon hóa của máy làm than nằm ngang
Đầu tiên, các khúc gỗ, cành cây được đặt gọn gàng trong khung sắt, sau đó khung sắt được đẩy vào khoang lò của lò cacbon hóa qua đường băng tải. Nếu nguyên liệu là vỏ dừa và cành gãy có thể cho trực tiếp vào thùng lò của lò cacbon hóa.
Sau đó, đóng nắp lò than ngang luồng khí lại, dùng bùn hoặc bông cách nhiệt để bịt kín khe hở gần nắp.
Sau đó, lò khí hóa được sử dụng để đốt cháy nhiên liệu ở cổng đánh lửa ở đáy lò cacbon hóa để đốt cháy hoàn toàn. Sau đó quan sát nhiệt độ của lò cacbon hóa và liệu nó có tạo ra khí dễ cháy hay không.
Khi nhiệt độ của nhiệt kế lò cacbon hóa đạt khoảng 400°C, lò khí hóa phải ngừng hoạt động và khí dễ cháy sinh ra trong lò cacbon hóa được sử dụng để đốt theo chu kỳ.
Công suất của lò đốt than củi
Lò cacbon hóa không khí ngang do nhà máy của chúng tôi sản xuất chủ yếu bao gồm ba mẫu là SL-1300, SL-1500 và SL-1900.
Sản lượng của 3 mẫu máy làm than ngang này từ 12h đến 14h lần lượt là 900-1200kg, 1500-2000kg, 2500-3000kg.
Hơn nữa, giá các loại lò than ngang cũng khác nhau, khách hàng có thể lựa chọn tùy theo nhu cầu sản xuất của mình.
Đường kính lò đốt than máy ngang
Người mẫu | Công suất(kg/12-14h) | Trọng lượng (kg) | Kích thước (m) |
SL-1300 | 900-1200 | 2500 | 3*1.7*2.2 |
SL-1500 | 1500-2000 | 4000 | 4.5*1.9*2.3 |
SL-1900 | 2500-3000 | 5500 | 5*2.3*2.5 |
Sản phẩm nóng
Máy nghiền búa gỗ để tái chế phế liệu gỗ
Máy nghiền búa gỗ có thể nghiền nát dăm gỗ,…
Máy cắt than bánh để làm than bánh theo yêu cầu
Máy cắt than bánh được sử dụng để…
Máy ép bánh than tổ ong
Máy đóng bánh than tổ ong có thể ép thành bột than nghiền thành bột…
Raymond Mill để nghiền bột than mịn
Nhà máy Raymond chủ yếu được sử dụng như một…
Lò cacbon hóa dọc để sản xuất than gỗ cứng
Lò đốt cacbon hóa nâng luồng không khí hiện đang là…
Thiết bị lọc khí thải
Lọc khí thải Trước đây, do…
Máy tạo viên thức ăn nhỏ để làm thức ăn chăn nuôi
Máy ép viên thức ăn nhỏ là ngôi nhà…
Dây chuyền sản xuất than bánh mùn cưa gỗ | Nhà máy gỗ nhiệt Pini Kay
Dây chuyền sản xuất than bánh mùn cưa chủ yếu là ép đùn…
Máy đóng gói co nhiệt để đóng gói mùn cưa Pini Kay Briquettes
Máy đóng gói co nhiệt tự động này có thể…
24 bình luận