Ricambi della pressa per briquette di segatura

Le briquette di biomassa hanno alta densità e durezza grazie alle condizioni di alta temperatura e alta pressione durante il processo di produzione. Pertanto, questo tipo di briquette di segatura è un buon combustibile con caratteristiche di lunga durata di combustione e alto potere calorifico.

La macchina commerciale per la briquetting di segatura è l'attrezzatura principale per la produzione di briquette di segatura di biomassa. Prima di usare la macchina per briquette di segatura, assicurarsi di comprendere in dettaglio l'uso della macchina e le sue parti di usura necessarie.

Perché comprimiamo la segatura in briquette?

Potresti avere domande, perché usare la segatura per fare briquette? Perché non usare direttamente trucioli di legno o tronchi come combustibile? In effetti, risorse di biomassa come legno e tronchi possono essere usate direttamente come combustibile, ma questa materia prima naturale ha un basso potere calorifico e un breve tempo di combustione.

Inoltre, usare direttamente legno o tronchi come combustibile comporterà spreco di risorse e inquinamento ambientale. Usare il pressa di briquette di segatura per comprimere la segatura in blocchi per fare combustibile solido può aumentare notevolmente il potere calorifico della biomassa.

Inoltre, la maggior parte della segatura utilizzata per la briquetting proviene dal recupero di vari tipi di fertilizzanti biologici, come rami, paglie e residui del trattamento del legno.

Ricambi della pressa per briquette di biomassa

Gli accessori della macchina per la briquetting di biomassa includono principalmente l'elica a vite, il cilindro di formatura, il rivestimento del cilindro di formatura e gli anelli riscaldanti. Alcuni clienti acquisteranno anche cavi di misurazione della temperatura e termometri aggiuntivi.

elica

La funzione principale dell'elica a vite è di spingere le materie prime nella parte di formatura dell'estrusore di briquette. La distanza tra i fili dell'elica può determinare quanta materia prima viene spinta. Nel processo di lavoro, l'elica deve affrontare condizioni di alta temperatura e alta pressione, quindi è molto soggetta a usura.

Pertanto, in condizioni normali, la spinta della macchina per briquette di biomassa deve essere riparata una volta al mese. Ogni volta che si ripara l'elica, sono necessari alcuni elettrodi di saldatura ad alta temperatura. Questi elettrodi sono tutti disponibili sul mercato. In generale, il prezzo di una scatola di elettrodi di saldatura da 30 kg è di circa 31 USD.

Di solito, quando i clienti acquistano le nostre macchine per la pressatura di briquette di segatura, consigliamo loro di acquistare più eliche a vite come parti di ricambio. In questo modo, ogni volta che l'elica deve essere smontata e riparata, non è necessario fermare la macchina e aspettare. Puoi sostituirla direttamente con una spinta di ricambio e far continuare a lavorare la macchina.

Cilindro di formatura e rivestimento del cilindro di formatura

Il cilindro di formatura della macchina per briquette e il rivestimento interno del cilindro di formatura vengono usati insieme. Le macchine per briquette di segatura sono state acquistate da molti clienti molto tempo fa, durante il processo di formatura della segatura, la forma e le dimensioni interne del cilindro di formatura determinano la dimensione delle briquette di biomassa.

L'attrito tra la segatura e il cilindro di formatura è lungo, il cilindro di formatura si deforma facilmente, e il costo di sostituzione del cilindro di formatura da parte del cliente sarà più alto. Per risolvere questo problema, abbiamo migliorato la macchina per briquette di segatura dopo molte ricerche e test.

Abbiamo aggiunto un rivestimento del cilindro di formatura all'interno del cilindro di formatura della macchina. In questo modo, il cliente deve solo sostituire il rivestimento interno durante la manutenzione del cilindro di formatura. Il costo di un rivestimento interno è di soli 60 USD, e generalmente il cilindro di formatura non necessita di essere sostituito entro 5 anni, riducendo notevolmente i costi di utilizzo del cliente.

anelli riscaldanti

Il anello riscaldante svolge un ruolo nel trasferimento di calore durante la lavorazione delle briquette di segatura. Quando il cliente utilizza la macchina, finché la tensione è stabile, l'anello riscaldante si danneggerà generalmente? L'anello riscaldante necessita di una fonte di alimentazione stabile. Si consiglia ai clienti di acquistare 3-5 set di parti di usura contemporaneamente all'acquisto di una macchina estrusore di briquette, il che è comodo per l'uso e può anche risparmiare sui costi di riacquisto.