おがくず練炭機を稼働させるには何が必要ですか?

木炭生産ライン全体において、おがくず練炭押出機は木炭成形のための重要な機械です。したがって、おがくず練炭機をより効果的に使用する方法を知る必要があります。おがくず練炭機を使用するには、高品質の機械製木炭の生産を確保するために、おがくず練炭機の要件を理解する必要があります。

原材料の要件

ロッドの品質は、設備そのものや製造工程だけでなく、原料に含まれる水分によっても決まります。原料の水分含有量は、一般に10%未満であることが要求されます。

そのため、最初の作業は原料の乾燥です。乾燥前に原料を1〜2日間屋外で乾燥させると、原料の表面の水分が蒸発し、乾燥時間と乾燥機の燃料消費量が削減されます。

次に、粒度認定された原料を気流乾燥機または回転乾燥機に入れて乾燥させます。乾燥すると、材料の含水率は10%未満に減少します。平均温度は約60〜70℃です。乾燥後、原料をおがくず練炭機に入れてロッドをプレスします。

ロッドの製作が完了しました バイオマス練炭機。おがくず練炭製造機装置のスリーブを形成する外側に加熱リングがあり、スリーブの温度を約350℃まで高めることができます。

スリーブの温度調整が可能です。スリーブの温度が高いほど、成形ロッドの表面の色は濃くなります。逆にスリーブ温度が低い場合はロッドの色が薄くなります。

滑らかな表面、高密度、クラックのない成形を実現するには、原料の種類や含水率に応じて適切な成形温度を選択できます。スリーブの温度はフィールドテストによって決定できます。

スクリュープロペラは、おがくず練炭機の重要な部分です。標準鋼材 45 のサイズは、ロッドの成形速度と動作の安定性に影響します。

したがって、プロペラが摩耗した場合は、通常の生産に影響を与えないように、適時に修理または新しいプロペラと交換してください。メンテナンスには耐摩耗性電極を使用する必要があります。プロペラのねじれ角層に応じて、再溶接する前に溶接スラグを除去する必要があります。