연탄 제조 기계의 가장 일반적인 세 ​​가지 결함 및 해결 방법

짚 연탄 기계는 목재 원료의 고유한 특성을 활용하여 스크류 압출을 통해 고온, 고압 조건에서 목재 원료의 리그닌을 가소화하고 미세 섬유를 결합하여 막대 모양의 연료를 형성합니다.

그만큼 연탄 만드는 기계 설정된 온도에서 안정적인 성능을 유지할 수 있는 자동 온도 조절 장치가 있습니다. 또한, 기계는 합리적인 구조, 간단한 조작 및 유지 관리라는 장점도 있습니다. 이 기계로 생산된 고체 연탄은 발화하기 쉽고 발열량이 높으며(일반 목재보다 20% 이상 높음) 오염이 적고 특이성이 높으며 보관 및 운송이 쉽습니다.

톱밥 연탄 기계의 일반적인 결함 및 해결 방법

1. 톱밥은 모양이 쉽지 않습니다. 이 상황의 주된 이유는 다음과 같습니다. 기계의 가열 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다. 로드 제조기의 성형 슬리브가 심각하게 마모되었습니다. 스크류 프로펠러의 각도가 일정하지 않습니다. 원료 수분이 너무 큽니다. Shuliy의 톱밥 연탄 제조 기계는 온도 자동 제어 장치를 채택하고 성형 슬리브는 압축 및 내마모성이 있는 고합금 재료로 만들어져 많은 기계 고장을 피할 수 있습니다.
2. 브리켓 표면에 균열이 있습니다. 이러한 상황의 주된 이유는 다음과 같습니다: 부적절한 온도 제어; 원료의 과도한 수분; 로드 제조 기계의 프로펠러가 마모되고 샤프트 팁이 잘못되었습니다. 연탄 기계의 프로펠러 헤드 나사가 너무 크거나 너무 작습니다. 소매의 심각한 마모 등
3. 바이오매스 연탄의 품질은 높지 않습니다. 원료에 과도한 수분이 있으면 연탄에 가로 균열이 생기기 쉽고, 수분이 너무 적으면 연탄에 세로 균열이 생기기 쉽습니다. 또한 가열 온도가 너무 높으면 원료가 과도하게 연화되어 공급이 부족해 균열이 발생할 수도 있습니다. 피드 배럴의 공급이 충분하지 않은 경우 나선형의 직경을 적절하게 늘리거나 나선형 벽을 연마하여 나선형 사이의 피치를 늘릴 수 있습니다.