Como lidar com os gases de combustão da máquina de carvão?
À medida que o tema ecológico da proteção ambiental é aceite por mais países e pessoas no mundo, mais problemas ambientais precisam ser resolvidos na nossa vida. Para os utilizadores envolvidos na linha de produção de carvão, é ainda mais necessário prestar atenção ao processo de produção de carvão na gestão dos gases de escape.

O sistema de recuperação e purificação de gases de combustão pode purificar e reciclar os gases produzidos pela fábrica de carvão vegetal e reduzir a poluição do ar e de poeira. Hoje, uma grande variedade de equipamentos de tratamento de gases de combustão surge incessantemente, então, clientes de máquinas de carvão, como escolher exatamente?
O equipamento de tratamento de fumaça da maquinaria Shuliy tem um bom efeito de remoção de fumaça, o que é de grande ajuda para a proteção ambiental e produção em massa de carvão de alta qualidade.
Linha de produção de carvão vegetal que liga precisa de instalar equipamento de remoção de fumos?
Geralmente, na linha de produção de carvão, o forno de carvão (incluindo o forno de carvão construído por si), máquina de secar e máquina de briquetes de serradura e outros elos de produção requerem a instalação de equipamentos de remoção de fumaça e poeira. Sistema de recuperação e purificação de gases de combustão é especialmente utilizado para equipamentos de linha de produção de carvão, podendo ser aplicado a gases de combustão de alta concentração, grande volume e múltiplos fornos de carvão.
Componentes principais dos gases de combustão do carvão vegetal
Como sabemos, é inevitável que haja gases de combustão gerados no processo de produção de carvão. Para lidar com os gases de combustão, precisamos analisar a sua composição. Os gases de escape gerados por processos de combustão são chamados de gases de combustão ou gases de chaminé.

A sua composição depende do tipo de combustível e das condições de combustão. Muitos componentes dos gases de combustão são poluentes atmosféricos. Por exemplo, todos sabemos que atualmente as caldeiras a carvão têm que lidar com gases de combustão para descarte, e o mesmo é válido para a nossa linha de produção de carvão.
Precisamos minimizar o impacto dos gases de combustão no ambiente através de um processamento simples. Para o tratamento de gases de combustão de caldeiras, devemos lidar com os gases de combustão e dióxido de enxofre, por isso, o equipamento é mais complexo, sendo necessário um separador ciclônico, coletor de pó de saco de tecido e outros equipamentos.
A composição dos gases de combustão no processo de produção de carvão não é tão complicada, sendo principalmente alguns compostos de alcatrão, fenóis, compostos de álcool, vapor, e algumas partículas de poeira, o restante é vapor de água.
O princípio de tratamento da fumaça da máquina de carvão
Os gases de combustão são partículas combustíveis que não foram completamente queimadas. Como podemos ver, alguns carros emitem fumaça preta, que é causada por uma combustão insuficiente do combustível. Portanto, como eliminar esses materiais combustíveis é o foco do nosso trabalho de controlo de fumaça.
Por um lado, o combustível é completamente queimado em dióxido de carbono, portanto, não há fumaça. Por outro lado, essas substâncias são condensadas e transformadas em líquido, assim, não se vê fumaça. O princípio de tratamento de gases de combustão da máquina de carvão é muito simples, por mais complexo que seja o equipamento de tratamento de gases de combustão, seu princípio está de acordo com esses dois tipos acima.

Métodos de tratamento de gases de combustão do carvão vegetal:
Outro tipo de equipamento de tratamento de gases de combustão é o equipamento de condensação de gases de combustão. O dispositivo usa as propriedades das substâncias na fumaça do carvão para condensá-la no seu ponto de condensação. Assim como a nossa respiração no inverno, o vapor exalado da sua boca condensará em gotas de água ao encontrar o vidro frio da janela.
Este princípio é o mesmo usado para tratar a fumaça do carvão. Um conjunto completo de equipamentos de condensação em circuito é composto principalmente por um pequeno dispositivo de arrefecimento de água (torre de arrefecimento), sistema de circulação de água e uma torre de pulverização simples.
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