O forno de carbonização de elevação de fluxo de ar é composto pelo fogão externo móvel, fogão interno, tubos de fluxo de ar, porta de ignição, equipamento de elevação e equipamento de purificação de gases de combustão. O fogão interno é independente para que o forno a carvão possa ser um único fogão interno, três fogões internos e quatro fogões internos. Os fogões internos de carbonização são conectados por tubos, e o gás combustível no processo de carbonização pode queimar cada fornalha interna, que tem alta eficiência de trabalho e pode economizar consumo de combustível.

Forno de carbonização para elevação de fluxo de ar
Forno de carbonização de elevação de fluxo de ar 1

Os detalhes do processo de fabricação do carvão pelo forno de carbonização de elevação de fluxo de ar:

Etapa 1: processo de secagem

Depois de colocar o fogão interno que é feito de varetas de biomassa no carvão forno, para acender na porta de ignição abaixo do forno, e a temperatura no forno é gradualmente aquecida da temperatura normal até cerca de 100 °C. Como a temperatura dentro do forno antes da ignição é baixa, esse processo deve ser aquecido em fogo grande, atingindo 100 graus à esquerda, e depois usar fogo pequeno para aquecer o carbonização temperatura a 170°C – 200°C ou mais.

Estágio 2: processo de pirólise

Quando a temperatura no forno de carbonização atingir 170°C – 200°C, use uma fervura para aquecer a temperatura do forno a cerca de 340°C. A segunda fase leva cerca de 2 horas e 30 minutos.

forno de carbonização de elevação de fluxo de ar
forno de carbonização de elevação de fluxo de ar 2

Estágio 3: processo rápido de pirólise

Quando a temperatura no forno atingir cerca de 340 °C, use um pequeno fogo para aquecer o temperatura do forno de 340 °C a 380 °C – 400 °C. A terceira fase leva cerca de 2 horas.

Estágio 4: o fim da carbonização

Quando a temperatura no forno atingiu cerca de 400°C, não houve mudança significativa de temperatura a partir de então. Use um pequeno fogo para aquecer, quando a saída de fumaça da saída de fumaça for significativamente reduzida e iluminada, a chama se extingue e a carbonização termina. A quarta fase leva cerca de 40 minutos.

Etapa 5: Processo de resfriamento e descarregamento de carvão

Após a conclusão da carbonização, se nenhuma outra medida de resfriamento for tomada, o fogo pode ser selado e o carvão pode ser resfriado naturalmente. Existem duas maneiras de selar incêndios: Método 1: selar a saída de fumaça e resfriar o carvão e a superfície do briquetes de carvão é bom. Este método leva cerca de 16 horas para esfriar o carvão. Método 2: abrir completamente a saída de fumos e arrefecer o carvão. Este processo é igual ao método 1, mas a superfície do carvão não é brilhante como o anterior. Este método leva cerca de 16 horas para esfriar. Dessas duas formas, quando a temperatura no forno cai para cerca de 40°C, o ideal é descarregar o carvão.

Venda equipamento de produção de carvão

briquetes de carvão1
briquetes de carvão1

Nota: Se não houver nenhum dispositivo de medição de temperatura ou dispositivo de medição de temperatura danificado no forno de carbonização de elevação de fluxo de ar, a queima de pequeno porte no processo de carbonização levará de 7 a 8 horas. É estritamente proibido usar fogo grande durante o processo de carbonização. Ao final da carbonização, quando a quantidade de fumaça da saída for significativamente reduzida e a fumaça for leve, a chama deverá ser apagada e a carbonização encerrada.