Как пошагово сделать древесный уголь с помощью воздушно-распределительной подъемной угольной печи?

Воздушно-распределительная подъемная угольная печь состоит из съемной внешней печи, внутренней печи, воздушных труб, зажигательного отверстия, подъемного оборудования и оборудования для очистки дымовых газов. Внутренняя печь независима, поэтому угольная печь может иметь одну внутреннюю печь, три или четыре внутренние печи. Внутренние печи для карбонизации соединены трубами, и горючий газ в процессе карбонизации может сжигать каждую внутреннюю печь, что обеспечивает высокую эффективность работы и экономию топлива.

Подробности процесса изготовления древесного угля по печь для карбонизации с воздушным подъемом:

Этап 1: процесс сушки

После установки внутренней печи, которая состоит из брикетов из биомассы, зажгите в зажигательном отверстии под печью, и температура в печи постепенно нагреется с нормальной до около 100 °C. Поскольку температура внутри печи перед зажиганием низкая, этот процесс следует проводить с помощью большого огня, достигнув 100 градусов слева, а затем использовать небольшой огонь для нагрева температуры карбонизации до 170 °C – 200 °C или около того.

Этап 2: процесс пиролиза

Когда температура в карбонизационной печи достигнет 170 °C – 200 °C, используйте медленный огонь для нагрева до примерно 340 °C. Второй этап занимает около 2 часов и 30 минут.

Этап 3: быстрый процесс пиролиза

Когда температура в печи достигнет около 340 °C, используйте небольшой огонь для нагрева температуры печи с 340 °C до 380 °C – 400 °C. Третий этап занимает около 2 часов.

Этап 4: завершение карбонизации

Когда температура в печи достигнет около 400 °C, далее значительных изменений температуры не происходит. Используйте небольшой огонь для нагрева, когда дым из отверстия значительно снизится и станет светлым, пламя следует потушить, и процесс карбонизации завершен. Четвертая фаза занимает около 40 минут.

Этап 5: охлаждение и выгрузка древесного угля

После завершения карбонизации, если не предпринимаются другие меры охлаждения, огонь можно запечатать, и древесный уголь можно естественно охладить. Есть два способа запечатать огонь: Метод 1: запечатать дымоотвод и охладить древесный уголь, поверхность брикетов древесного угля хорошая. Этот метод занимает около 16 часов для охлаждения древесного угля. Метод 2: полностью открыть дымоотвод и охладить древесный уголь. Этот процесс аналогичен методу 1, но поверхность древесного угля не блестит, как в первом случае. Этот метод занимает около 16 часов для охлаждения. В этих двух случаях, когда температура в печи опустится примерно до 40°C, выгрузка древесного угля считается идеальной.

Оборудование для производства древесного угля на продажу

Примечание: Если в воздухораспределительном подъемном угольном печи для карбонизации отсутствует устройство для измерения температуры или оно повреждено, то при малом огне процесс обжига занимает 7-8 часов. Строго запрещается использовать большой огонь во время карбонизации. По окончании карбонизации, когда количество дыма из отверстия значительно снизится и дым станет легким, пламя следует потушить, и процесс карбонизации завершен.