Промышленные сушилки для опилок и сушилки для рисовой шелухи в основном включают сушилки с воздушным потоком и сушилки с вращающимся барабаном. Машина для сушки опилок может сушить опилки, рисовую шелуху, щепу, обрезки соломы и т. д. с содержанием влаги менее 60%, чтобы содержание влаги было менее 10%. Высушенные опилки и рисовая шелуха могут быть использованы для переработки опилочных брикетов, пини-кея, древесных гранул, древесных плит, бумаги, мебели и т.д.

Источником тепла для сушилки опилок и рисовой шелухи является тепло от сжигания биомассы, и тепло может рециркулировать в процессе сушки, что очень энергосберегающе. Благодаря высокой эффективности сушки, эти коммерческие сушилки для опилок часто используются в различных линиях по производству древесного угля и на бумажных фабриках.

Классификация сушилок для опилок и рисовой шелухи

В настоящее время сушильное оборудование, используемое для сушки опилок и рисовой шелухи, в основном представляет собой сушилку для опилок с воздушным потоком и барабанную сушилку для опилок. Внешний вид, конструкция, принцип работы, производительность и сценарии применения этих двух автоматических сушильных машин сильно различаются.

Сушилка для рисовой шелухи с воздушным потоком

Сушилку рисовой шелухи с воздушным потоком также называют сушилкой трубчатого типа, которая представляет собой идеальное сушильное оборудование с небольшими инвестициями и быстрой прибылью. Эта сушилка для рисовой шелухи с воздушным потоком представляет собой оборудование для непрерывной и быстрой сушки, которое обычно используется на линиях по производству древесного угля.

Рыхлые гранулированные материалы будут взвешены в горячем воздухе и подвергнутся мгновенному удалению влаги в процессе сушки. Эта сушильная машина с воздушным потоком подходит для сушки сыпучих материалов, таких как опилки и рисовая шелуха. После сушки влажность сырья будет менее 101ТР3Т.

Принцип работы сушилки для опилок с воздушным потоком

Древесина, ветки, бревна, бамбук, солома, багасса сахарного тростника и другие биоматериалы должны быть измельчены в опилки с помощью дробилки для древесины перед сушкой. Требование к сырью для сушки в сушилке для опилок с воздушным потоком — диаметр менее 5 мм.

Перед сушилкой с воздушным потоком будет расположена запальная печь для подачи горячего воздуха, как в роторной сушилке. После того, как опилки или рисовая шелуха будут добавлены в сушилку, она будет переворачиваться в трубах передней частью вентилятора. Материал равномерно распределяется в сушильной машине и полностью контактирует с горячим воздухом, что ускоряет скорость сушки.

В процессе сушки под действием горячего газа материал выгружается из пылеуловителя в конце сушилки после сушки. Высокотемпературный горячий воздух в сушильной трубе с воздушным потоком движется с высокой скоростью, время пребывания очень ограничено, поэтому обычно применимо только к процессу сушки с постоянной скоростью испарения влаги с поверхности материала.

Принцип работы воздушной сушилки опилок заключается в отправке гранулированных влажных материалов в поток горячего воздуха и получении сухих гранулированных продуктов. Сушилка рисовой шелухи с воздушным потоком эффективно снижает загрязнение окружающей среды.

Применение сушилки с воздушным потоком для сушки опилок

Сушилка с воздушным потоком широко используется в металлургии, строительных материалах, кормах, горнодобывающей промышленности, пищевой, медицинской, химической, фармацевтической, угольной промывке, производстве удобрений, легкой промышленности и производстве древесного угля.

Производительность сушильной машины для рисовой шелухи различается в зависимости от влажности сырья и составляет от 200 до 600 кг/ч. Чем меньше влажность материала, тем больше производительность сушилки.

В линии по производству древесного угля сушилка с воздушным потоком используется в основном после дробилки, после измельчения материала, гранулированный влажный материал быстро высушивается до требуемых гранулированных сухих продуктов. После этого материалы транспортируются шнековым питателем в пресс для опилок и печь для карбонизации для дальнейшего производства древесного угля.

Особенности сушилки для рисовой шелухи с воздушным потоком

1. Сушка сырья: рисовая шелуха, опилки, стружка, ветки, щепа и другое гранулированное сырье после измельчения (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производительность: горячий воздух 180 ℃, относительная влажность опилок или рисовой шелухи 35%, сухая, относительная влажность 10%, температура горячего воздуха не ниже 180 ℃, температура разгрузочного устья 40-50 ℃.
3. Варианты топлива: щепа, ветки, уголь, пар или электрический нагрев.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие капитальные вложения. Сушилка с воздушным потоком большой производительности, с большой испарительной способностью, компактная и с меньшими вложениями, несравнима с другими сушилками.
5. Высокая степень автоматизации и хорошее качество продукции. В процессе сушки материал полностью проходит по трубопроводу, а время сушки очень короткое (всего 2-10 секунд). В течение этого периода тепло в основном используется для испарения воды, и температура самого материала не сильно повышается, поэтому температура мало влияет на продукт. Следовательно, продукт не контактирует с внешним миром, что обеспечивает минимальное загрязнение и хорошее качество.
6. Полная комплектация оборудования и выбор источника тепла. Пользователи могут конфигурировать соответствующее оборудование в соответствии с условиями материала и технологическими требованиями.
7. Что касается выбора режима нагрева, благодаря большой адаптивности сушилки с воздушным потоком, пользователи могут выбрать электрический нагрев, паровой нагрев, нагрев теплопроводящим маслом, печь на горячем воздухе с угольным отоплением, газовую печь на горячем воздухе, паровой + электрический нагрев и другие комбинированные формы в зависимости от условий эксплуатации оборудования.

Технические параметры сушилки для опилок с воздушным потоком

Видео сушилки для рисовой шелухи с воздушным потоком

Особенности сушилки с воздушным потоком

1. Сушка сырья: рисовая шелуха, опилки, стружка, ветки, щепа и другое гранулированное сырье после измельчения (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производительность: горячий воздух 180 ℃, относительная влажность 35% опилок или рисовой шелухи сушится до относительной влажности 10%, температура горячего воздуха не ниже 180 ℃, температура на выходе 40-50 ℃.
3. Варианты топлива: древесина (дрова), уголь, пар или электрический нагрев.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие капитальные вложения. Сушилка с воздушным потоком большой производительности, с большой испарительной способностью, компактная и с меньшими вложениями, несравнима с другими сушилками.
5. Высокая степень автоматизации и хорошее качество продукции. В процессе сушки материал полностью осуществляется в трубопроводе, а время сушки очень короткое (всего 2-10 секунд). В этот период тепло в основном используется для испарения воды, а температура самого материала не сильно повышается, поэтому температура мало влияет на изделие. Таким образом, продукт не контактирует с внешним миром, может быть небольшим загрязнением и хорошего качества.
6. Полная комплектация оборудования и выбор источника тепла. Пользователи могут конфигурировать соответствующее оборудование в соответствии с условиями материала и технологическими требованиями.
7. Что касается выбора режима нагрева, благодаря большой адаптивности сушилки с воздушным потоком, пользователи могут выбрать электрический нагрев, паровой нагрев, нагрев теплопроводящим маслом, печь на горячем воздухе с угольным отоплением, газовую печь на горячем воздухе, паровой + электрический нагрев и другие комбинированные формы в зависимости от условий эксплуатации оборудования.
8. Базовая сушилка с воздушным потоком подходит для сыпучих гранулированных материалов с небольшой вязкостью. Материалы с большой вязкостью должны быть оснащены другими соответствующими устройствами.

Барабанная сушилка для опилок

Роторную сушилку для опилок также можно назвать барабанной сушилкой и ротационной сушилкой, которая является обычным сушильным оборудованием для переработки полезных ископаемых и производства древесного угля.

Барабанная сушилка имеет компактную конструкцию, состоящую в основном из вращающегося корпуса, подъемной пластины, шестерен, трансмиссии, опорного устройства, уплотнительного кольца и других компонентов.

При использовании этой сушилки мы обычно должны построить или купить небольшую печь для розжига перед корпусом барабана для подачи горячего воздуха. Барабанная сушилка для опилок широко используется в пищевой, кормовой, химической, медицинской, горнодобывающей и других отраслях промышленности.

Что такое барабанная сушилка?

Барабанная сушилка рисовой шелухи выглядит как цилиндр, слегка наклоненный в горизонтальном направлении. Порошкообразные материалы, такие как опилки или рисовая шелуха, добавляются с верхнего конца, затем горячий воздух и материалы поступают в средний цилиндр. При вращении самого цилиндра материал под действием силы тяжести перемещается к нижнему концу подъемной пластиной.

Внутренняя стенка цилиндра оснащена множеством подъемных пластин, которые могут поднимать и разбрызгивать материалы, а также увеличивать поверхность контакта между материалом и потоком горячего воздуха, чтобы улучшить скорость сушки и способствовать движению материала вперед. . После сушки материалы собираются из пылесборника в нижней части роторной сушилки.

Сырье для сушки в барабанной сушилке для опилок

Опилки, рисовая шелуха, бамбуковая стружка, скорлупа арахиса, кусочки кокоса, кунжутная палочка, ватная палочка, бобовая палочка, бардовый шлак, корм для животных и минеральные материалы, такие как шлаковый известняк, угольный порошок, шлак, глина и другие материалы.

Часовая производительность барабанной сушилки: 300 кг/ч - 2000 кг/ч.

Применение барабанной сушилки для опилок

Производительность барабанной сушилки зависит от влажности сырья. Чем ниже содержание влаги в материале, тем выше производительность сушилки. Диаметр барабана может быть разным, и мы можем изготовить его по индивидуальному заказу. Кроме того, скорость вращения барабана регулируется.

Эта сушилка для рисовой шелухи обычно используется в линии по производству древесного угля для сушки материалов на первом этапе, затем высушенные материалы, обычно с содержанием влаги менее 10%, экструдируются прессом для опилок для изготовления пини-кей. А пини-кей может быть далее карбонизирован в печи для карбонизации.

Барабанные сушилки для опилок на предприятиях

Преимущества промышленных барабанных сушилок

1. Роторная сушилка имеет большую производительность обработки, меньший расход топлива и низкую стоимость сушки.
2. Барабанная сушилка использует конструкцию регулируемого центрального тягача, который хорошо сочетается с опорным кольцом и значительно снижает износ и потребление энергии.
3. Сушилка для рисовой шелухи имеет специальную конструкцию блокирующего колеса, что значительно снижает горизонтальное смещение, вызванное наклоном оборудования. Высокая устойчивость к перегрузкам, плавная работа цилиндра, высокая надежность.
4. Оборудование для сушки опилок обладает преимуществами высокой термостойкости, может использовать высокотемпературный горячий воздух для быстрой сушки материалов. Высокая расширяемость, конструкция учитывает производственный запас, даже если выход немного увеличится, нет необходимости заменять оборудование.
5. Распределение подъемных пластин роторной сушильной машины и угловая конструкция разумны, надежны в работе, поэтому коэффициент использования тепла высок, равномерная сушка, меньшее количество чистящих материалов, простота обслуживания.

Технические параметры барабанных сушилок для рисовой шелухи

Видео барабанной сушилки для опилок