Промышленные сушильные машины для опилок и рисовой лузги в основном включают сушилки с потоком воздуха и барабанные сушильные машины. Сушилка для опилок может сушить опилки, рисовую лузгу, щепу, обрезки соломы и т. д. с влажностью менее 60% до влажности менее 10%. Высушенные опилки и рисовая лузга могут использоваться для производства опилок-брикетов, pini-kay, древесных гранул, древесных плит, бумаги, мебели и т. д.

Источник тепла для сушки опилок и рисовой лузги в основном использует тепло сжигания биомассы, тепло может перерабатываться в процессе сушки, что очень экономично по энергии. Благодаря высокой эффективности сушки эти коммерческие сушилки для опилок часто используются в различных линиях по производству древесного угля и на бумажных фабриках.

Классификация машин для сушки стружки и рисовой шелухи

В настоящее время сушильное оборудование для сушки опилок и лузги риса в основном включает аэро-сушилку опилок и барабанную сушилку опилок. Внешний вид, конструкция, принцип работы, производительность и области применения этих двух автоматических сушильных машин существенно различаются.

Машина для воздушной сушки рисовой шелухи

Сушилка рисовой лузги с потоком воздуха также называется трубчатой сушилкой, это идеальное оборудование для сушки с небольшими вложениями и быстрой прибылью. Эта сушилка рисовой лузги с потоком воздуха является непрерывным и быстрым оборудованием сушки, обычно используемым на линиях по производству древесного угля.

Сыпучие рыхлые материалы будут висеть в горячем воздухе и проходить мгновенное удаление влаги в процессе сушки. Эта сушильная машина с потоком воздуха подходит для сушки гранулированных материалов, таких как опилки и рисовая лузга. После сушки влажность исходного материала станет менее 10%.

Производственный процесс сушилки с воздушным потоком для опилок

Древесина, ветки, бревна, бамбук, солома, пульпа сахарного тростника и другие биомассивные материалы должны быть измельчены в опилки с помощью дерево дробилки перед сушкой. Требование к сырью для сушки в аэрационной мешочной сушилке составляет диаметр менее 5 мм.

Перед аэрационной сушилкой будет розжиговая печь для подачи горячего воздуха, как в ротационной сушилке. После добавления опилок или рисовой лузги в сушильную машину они будут перемешиваться по трубам перед вентилятором. Материал равномерно распределяется внутри сушилки и находится в полном контакте с горячим воздухом для ускорения скорости сушки.

В процессе сушки под действием горячего газа материал выбрасывается из пылеулователя в конце сушильной трубки после сушки. Выхлопной горячий воздух в аэрационной сушке в сушильной трубке с высокой скоростью имеет очень короткое время пребывания, поэтому обычно применяется только для постоянного скоростного испарения влаги с поверхности материалов.

Принцип работы сушилки с потоком воздуха для опилок — подача гранулированных влажных материалов в поток горячего воздуха и получение сухих гранулированных продуктов. Сушильная машина для рисовой лузги с потоком воздуха эффективно снижает экологическое загрязнение.

Применение сушилки с воздушным потоком для сушки опилок

Сушильная машина с потоком воздуха широко используется в металлургии, строительных материалах, кормлении, горнодобывающей промышленности, пище, медицине, химии, фармацевтике, угольной промывке, производстве удобрений, легкой промышленности и производстве древесного угля отраслей.

Выход машины для сушки рисовой лузги зависит от влажности исходного сырья и колеблется от 200 кг/ч до 600 кг/ч. Чем меньше влажность материала, тем выше выход сушилки.

В линии по производству древесного угля сушильная машина используется в основном за дробилкой после того как материал измельчен, гранулированный влажный материал быстро засушивается до требуемых гранулированных сухих продуктов. Затем материалы транспортируются винтовым питательным механизмом к машине для брикетирования опилок и печь углефикации, для дальнейшего производства древесного угля.

Особенности сушильной машины с воздушной подачей для рисовой шелухи

1. Сушка сырьё: рисовая шелуха, опилки, стружки, ветви, древесная щепа и другие гранулированные сырьевые материалы после помола (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производственная эффективность: горячий воздух 180 °C, относительная влажность 35% у опилок или лузги риса до относительной влажности 10%, температура выброса не ниже 180 °C, температура выхода 40-50 °C.
3. варианты топлива: древесные щепы, ветви, уголь, пар или электрическое нагревание.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие затраты на оборудование. Сушильная машина большого переработочного объёма, способность к испарению воды, компактные размеры и низкие инвестиции, не сравнима с другими сушильными машинами.
5. Высокий уровень автоматизации и хорошее качество продукции. В процессе сушки материал полностью переносится по трубопроводу, время сушки очень короткое (только 2-10 секунд). За этот период тепло в основном используется для испарения воды, температура самого материала не повышается существенно, поэтому температура почти не влияет на продукт. Поэтому продукт не контактирует с внешним окружением, может быть с минимальным загрязнением и хорошим качеством.
6. Полное оборудование поставляется и теплоисточник по выбору. Пользователь может настроить соответствующее оборудование в зависимости от условий материала и требований процесса.
7. Что касается выбора режима нагрева, из-за большой адаптивности сушильной машины с воздушным потоком пользователи могут выбрать электрическое нагревание, паровое нагревание, нагревание масляной теплоносительной жидкостью, печь на горяче нагретый воздух с угольным сжиганием, газовая печь с горячим воздухом, пар электрическое нагревание, и другие комбинированные формы в зависимости от условий размещения оборудования.

Технические параметры вентиляционный сушильный аппарат для опилок с потоком воздуха

Видео сушилки для рисового лузга

Особенности сушильной машины с воздушным потоком

1. Сушка сырьё: рисовая шелуха, опилки, стружки, ветви, древесная щепа и другие гранулированные сырьевые материалы после помола (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производство эффективность: горячий воздух 180 °C, относительная влажность 35% для опилок или рисовой шелухи до относительной влажности 10%, температура горячего воздуха не ниже 180 °C, температура выпуска 40-50 °C.
3. варианты топлива: дерево (дерево), уголь, пар или электрическое нагревание.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие затраты на оборудование. Сушильная машина большого переработочного объёма, способность к испарению воды, компактные размеры и низкие инвестиции, не сравнима с другими сушильными машинами.
5. Высокий уровень автоматизации и хорошее качество продукции. Во время процесса сушки материал полностью проходит по трубопроводу, время сушки очень короткое (всего 2-10 секунд). В этот период тепло в основном расходуется на испарение воды, температура самого материала сильно не повышается, поэтому температура почти не влияет на продукт. Таким образом, продукт не контактирует с внешним миром, может быть минимально загрязнен и качественнее.
6. Полное оборудование поставляется и одна теплоисточник по выбору. Пользователь может настроить соответствующее оборудование в зависимости от условий материала и требований процесса.
7. Что касается выбора режима нагрева, из-за большой адаптивности сушильной машины с воздушным потоком пользователи могут выбрать электрическое нагревание, паровое нагревание, нагревание масляной теплоносительной жидкостью, печь на горяче нагретый воздух с угольным сжиганием, газовая печь с горячим воздухом, пар электрическое нагревание, и другие комбинированные формы в зависимости от условий размещения оборудования.
8. Базовая аэрационная сушилка подходит для рыхлых, маловязких гранулированных материалов; материалы с большой вязкостью требуют соответствующих дополнительных устройств.

Роторная сушилка для стружки

Сушилка опилок с барабаном также можно назвать барабанной сушилкой и ротационной сушилкой, которая является обычным оборудованием для обработки минеральных материалов и производства угля.

ротационная сушилочная машина имеет компактную конструкцию, которая в основном состоит из вращающегося корпуса, поднимающей пластины, шестерен, передающего устройства, опорного устройства, уплотнительного кольца и других компонентов.

При эксплуатации этой сушильной машины обычно следует установить или приобрести маленькую розжиговую печь перед барабаном для подачи горячего воздуха. Дробильно-сушильная машина для опилок широко используется в пищевой, кормовой, химической промышленности, медицине, добыче полезных ископаемых и других отраслях.

Что такое барабанная сушилка?

Роторная сушилка для рисовой шелухи выглядит как немного наклоненный в горизонтальном направлении цилиндр. Порошкообразные материалы, такие как стружка или рисовая шелуха, добавляются с более высокого конца, затем горячий воздух и материалы поступают в средний цилиндр. Благодаря вращению цилиндра материал перемещается к нижнему концу с помощью подъемной плиты под действием силы тяжести.

Внутренняя стенка цилиндра оснащена множеством подъемных пластин, которые поднимают и разбрызгивают материалы, увеличивая контактную поверхность между материалом и горячим воздушным потоком, что повышает скорость сушки и способствует движению материала вперед. После сушки материалы собираются из пылесборника в нижней части роторной сушилки.

Сырьё для сушки с сушилкой опилок барабанного типа

стружка, рисовая шелуха, бамбуковые щепки, арахисовые скорлупы, куски кокоса, стержень из кунжута, хлопковый стержень, бобовый стержень, шлак винодельни, корм для животных и минеральные материалы, такие как шлак известняка, угольная пыль, шлак, глина и другие материалы.

Часовая производственная мощность Rotary dryer ranges: 300 кг/ч-2000 кг/ч.

Применение сушилки для опилок с вращающейся камерой

Выход барабанной сушилки отличается в зависимости от влажности исходных материалов. Чем ниже влажность материала, тем выше выход сушильной машины. Диаметр вращающегося барабана может быть различным и может быть настроен по вашему заказу. Кроме того, скорость вращения барабана регулируется.

Эта сушилка для рисовой лузги обычно применяется в линии по производству древесного угля для сушки материалов на первом этапе, затем высушенные материалы, обычно с влажностью менее 10%, будутextrudedare для изготовления pini-kay с помощью пеллетной машины для опилок. Пini-kay затем может быть дополнительно карамелизирован на furnaces for carbonization.

Сушилка с рисовой шелухой в заводах

Преимущества промышленной барабанной сушилки

1. Роторная сушилка обладает большой производительностью, меньшим расходом топлива и низкими затратами на сушку.
2. The барабан сушильная машина используется конструкция регулируемого центра буксира, хорошо сочетается с роликовым кольцом и значительно снижает износ и энергопотребление.
3. The рисовая шелуха сушильная машина особенно рассчитан на блокировку колесной конструкции, значительно снижает горизонтальное давление, вызванное наклоном оборудования. Сильная устойчивость к перегрузкам, цилиндр работает плавно, высокая надёжность.
4. The сушка опилок оборудование имеет преимущества высокой огнестойкости, может использовать горячий воздух высокой температуры для быстрой сушки материалов. Хорошая масштабируемость, проект учитывает запас по производству, даже если выпуск немного увеличится, замена оборудования не требуется.
5. Подъемная плита и угол наклона у роторной сушилки распределены разумно, надежная работа, высокая эффективность использования тепла, равномерная сушка, меньшее количество очистки материалов, легкое обслуживание.

Технические параметры барабанной сушилки для рисового лузга

Видео сушилки для опилок с вращающимися барабанами