Jinsi ya kubadilisha skrini ya mashine ya kukata mbao?

Träkrossmaskinen består huvudsakligen av en malande enhet, en fläkt och en dammsugare. Storleken på träpulvret efter att ha skurits av träkrossen kan bestämmas av olika skärmar. Det malda sågspånet kommer att samlas in av en fläkt och en dammsugare. Det slutliga sågspånet kan bearbetas vidare till sågspånsbriketter och sedan karboniseras till kol i karboniseringsugnen.

Hur hanterar man problemet med slitage på skärmnätet av träkrossen?

Under användningen av träskäraren justeras finheten på träpulvret genom att byta olika skärmar. Storleken på nätöppningarna bestämmer finheten på sågspånet. Vissa användare kommer att använda träkrossen under en tid, maskinen kommer att visa slitage på nätet, och det behöver bytas ut mot en ny skärm. Eller så kan finheten på skärmen av träpulveraren inte uppfylla de aktuella produktionsbehoven, och det behöver förbättras genom att byta skärmen. Så hur byter man korrekt skärmen på träskäraren?

Driftstegen för att byta den nya skärmen på träkrossmaskinen

Steg 1:

Träskärarskärmen läggs först på den nedre tryckringen. Använd sedan den tighta nät-ringen för att spänna nätet på tryckringen, men det är viktigt att inte dra nätet för hårt. Om det är för hårt kommer det att påverka effekten, bara sträck det.

Steg 2:

Tryck den nedre trycknät-ringen tillsammans med den speciella skärmen för graderingsskärmen med bultar på den övre trycknät-ringen. Observera att bultarna ska vara symmetriska och jämnt pressade.

Steg 3:

Lås och förstärk skärmkroppen.

Steg 4:

Rotera träskärarrotorn för att kontrollera avståndet mellan bladet och skärmen för att säkerställa säker drift av utrustningen.

Syftet med efterinstallationsavstämning av den elektriska träskäraren

1. Kontrollera om träskärarens prestanda uppfyller designkraven och relevanta tekniska föreskrifter.
2. Kontrollera om de metalliska strukturella delarna har tillräcklig styrka och styvhet.
3. Är smörjningen av varje del bra?
4. Om lagertemperaturökningen är normal;
5. Om säkerhetsanordningen och bromsen är flexibla, pålitliga och exakta.
6. Kontrollera om överföringen av varje mekanism är stabil och pålitlig.
7. Driften och temperaturökningen av alla elektriska och hydrauliska systemkomponenter är normala.
8. Kontrollera om svets- och monteringskvaliteten på de metalliska strukturella delarna av träskäraren är godkänd.

Underhåll av träkrossen bör utföras under normal användning. Så länge den mekaniska utrustningen underhålls omfattande och i tid kan livslängden för träkrossen förlängas. Dessutom, om du väljer en kvalificerad tillverkare av träkrossmaskiner, kommer det inte att uppstå så många maskinproblem under din användning av träbearbetningsutrustningen. Välkommen att kontakta oss för högkvalitativa och effektiva träbearbetningsmaskiner.