เตาถ่านแนวนอนเป็นอุปกรณ์ถ่านสำหรับการแปรรูปถ่านต่างๆ นี่ก็เป็นอีกประเภทหนึ่ง เครื่องทำถ่านชนิดลมไหล ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถถ่านเศษไม้ กิ่งไม้ ไม้ไผ่ มะพร้าว เปลือกหอยและท่อนไม้ แต่ยังรวมถึงถ่านชีวมวล เช่น ถ่านขี้เลื่อย

โครงสร้างหลักของเตาถ่านแนวนอนประกอบด้วยเปลือกนอก ซับใน ท่อ และควัน อุปกรณ์ฟอกแก๊ส ฯลฯ เนื่องจากเครื่องผลิตถ่านมีขนาดใหญ่และใช้งานง่าย เครื่องถ่านนี้จึงได้รับความนิยมอย่างมากในกลุ่มเครื่องแปรรูปถ่าน

หลักการทำงานของเตาถ่านแนวนอน

เตาถ่านแนวนอนแบบล็อกสามารถใช้ก๊าซที่ติดไฟได้ เช่น คาร์บอนมอนอกไซด์ มีเทน ไฮโดรเจน ฯลฯ ที่เกิดจากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ของวัตถุดิบชีวมวลในระหว่างกระบวนการถ่าน และแยกสิ่งเจือปน เช่น น้ำมันดินจากไม้และกรดอะซิติกของไม้ผ่านก๊าซหุงต้ม อุปกรณ์แยกเพื่อให้ได้ก๊าซที่ติดไฟได้บริสุทธิ์

ก๊าซที่ติดไฟได้เหล่านี้จะเข้าสู่หัวเผาที่ติดตั้งในตัวของเครื่องผ่านทางพัดลมดูดอากาศเพื่อการเผาไหม้เต็มรูปแบบ โดยให้ความร้อนแก่กระบอกสูบของเตาถ่านแบบไหลเวียนของอากาศในแนวนอน (โดยทั่วไปอุณหภูมิจะถูกควบคุมที่ประมาณ 600 ℃) เมื่อถูกความร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดก็สามารถป้อนให้เป็นถ่านได้

เมื่อถ่านของวัตถุดิบในเตาถ่านไม่ถูกเผาจนหมดเพื่อผลิตก๊าซที่ติดไฟได้เพียงพอ ควรค่อยๆ ปิดเครื่องสร้างแก๊ส

และควรเปิดวาล์วก๊าซไอเสียของโฮสต์คาร์บอไนเซชันเพื่อให้ทราบถึงความเพียงพอในตนเองของก๊าซที่ติดไฟได้ในกระบวนการคาร์บอไนเซชัน

กระบวนการคาร์บอไนเซชันสามารถรีไซเคิลก๊าซที่ติดไฟได้ ประหยัดเชื้อเพลิง และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

วิดีโอเตาถ่านแนวนอน

โครงสร้างหลักของเตาถ่านไม้

แม้ว่าเครื่องทำถ่านแนวนอนจะมีโครงสร้างที่เรียบง่าย แต่กระบวนการผลิตนั้นซับซ้อนมากและมีส่วนประกอบหลายอย่าง เช่น ระบบแปรสภาพเป็นแก๊ส ระบบฟอกก๊าซไอเสีย ระบบถ่าน ระบบควบคุม ระบบเผาไหม้ และระบบไฟฟ้า

1. ระบบแก๊สซิฟิเคชั่น (รวมถึงเตาแก๊สซิฟิเคชั่น, ถังแก๊สที่ติดไฟได้);
2. ระบบฟอกก๊าซไอเสีย (รวมถึงหอพ่นบริสุทธิ์ หอควบแน่น หอแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องแยกน้ำมันดิน)
3. ระบบถ่าน (รวมถึงดรัมโฮสต์, ตัวป้อน, สายพานลำเลียงถ่าน, เครื่องทำความเย็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป);
4. ระบบควบคุม (รวมถึง: ตู้ควบคุม);
5. ระบบเผาไหม้ (รวมถึงท่อส่งก๊าซ เตา);
6. ระบบไฟฟ้า (รวมถึงระบบกำลังของเครื่องยนต์หลัก พัดลมแปลงความถี่)

การใช้งานเตาเครื่องทำถ่านแนวนอน

เตาถ่านแนวนอนและเตาถ่านชนิดอื่นๆ เช่น เตาถ่านแบบต่อเนื่อง, เตาถ่านแบบไหลเวียนของอากาศในแนวตั้ง, และ เตาถ่านแบบเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเองถือเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตถ่าน

ดังนั้นผู้ผลิตถ่านและโรงงานแปรรูปถ่านควรเลือกเครื่องทำให้เป็นถ่านของตนเองตามความต้องการในการผลิตจริง

ขี้เลื่อย ไม้ไผ่แห้ง เศษไม้ กิ่งไม้ ท่อนซุง กะลามะพร้าว กะลาปาล์ม หลอด ก้านปอกระเจา เปลือกถั่วลิสง เมล็ดพืชกลั่น ฯลฯ ล้วนสามารถนำมาใช้ในการทำให้เป็นถ่านได้

นอกจากนี้ขี้เลื่อยอัดแท่งแข็งที่แปรรูปโดย เครื่องอัดก้อนขี้เลื่อย สามารถคาร์บอไนซ์ได้ด้วยเครื่องนี้

ควรสังเกตว่าวัตถุดิบที่แปรรูปโดยเตาถ่านแนวนอนไม่ควรมีขนาดเล็กและเบาเกินไป และปริมาณน้ำควรน้อยกว่า 40%

กระบวนการคาร์บอไนเซชันของเครื่องทำถ่านแนวนอน

ขั้นแรก ส่วนท่อนไม้และกิ่งก้านจะถูกวางไว้อย่างเรียบร้อยในโครงเหล็ก จากนั้นโครงเหล็กจะถูกผลักเข้าไปในโพรงเตาเผาของเตาถ่านผ่านรางสายพานลำเลียง หากวัตถุดิบเป็นแกลบมะพร้าวและกิ่งหัก ก็สามารถเติมลงในถังเตาของเตาถ่านได้โดยตรง

จากนั้นปิดฝาครอบเตาถ่านแนวนอนที่มีการไหลเวียนของอากาศ และใช้โคลนหรือสำลีฉนวนปิดช่องว่างใกล้ฝาครอบ

จากนั้นเตาแก๊สซิฟิเคชั่นจะใช้ในการจุดเชื้อเพลิงในช่องจุดระเบิดที่ด้านล่างของเตาถ่านเพื่อเผาไหม้จนหมด จากนั้นสังเกตอุณหภูมิของเตาถ่านและดูว่าเตาดังกล่าวผลิตก๊าซที่ติดไฟได้หรือไม่

เมื่ออุณหภูมิของเทอร์โมมิเตอร์ของเตาคาร์บอไนเซชันถึงประมาณ 400°C ควรปิดเตาแก๊สซิฟิเคชันและก๊าซที่ติดไฟได้ที่เกิดขึ้นในเตาคาร์บอไนเซชันจะถูกใช้สำหรับการเผาไหม้แบบวน

ความจุของเตาถ่านไม้ซุง

เตาถ่านแบบไหลเวียนอากาศแนวนอนที่ผลิตโดยโรงงานของเราส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามรุ่น ได้แก่ SL-1300, SL-1500 และ SL-1900

ผลผลิตของเครื่องทำถ่านแนวนอนทั้งสามรุ่นนี้ตั้งแต่ 12 ชั่วโมงถึง 14 ชั่วโมงคือ 900-1200 กก. ตามลำดับ 1500-2000 กก. และ 2500-3000 กก.

นอกจากนี้ราคาของเตาถ่านแนวนอนประเภทต่างๆ ก็แตกต่างกัน และลูกค้าสามารถเลือกได้ตามความต้องการในการผลิตของตนเอง

เส้นผ่านศูนย์กลางของเตาเครื่องทำถ่านแนวนอน