The ticari talaş kurutma makinesiHava akışlı kurutucu olarak da adlandırılan, yaygın olarak kullanılan ekipmanlardır. 2 tonluk günlük kömür üretim hattı. Talaş kurutma, yüksek kaliteli talaş kömürü üretmek için gereklidir. Talaş kurutucusunun çalışma performansını en üst düzeye çıkarmak için kullanırken nelere dikkat edilmesi gerekir? Shuliy kömür makinesi üreticileri sizinle faydalı ipuçları paylaşmak için buradayız.

Kömür yapmak için neden hava akışlı kurutma makinesini kullanmalısınız?

Talaş kurutma, kömür üretim hattındaki ikinci işlemdir. Hava akışlı kurutucuyla işlenen nem açısından nitelikli hammaddeler, yüksek kaliteli kömür üretiminin ön koşuludur. Talaş gibi ham maddelerin aşırı kurutulması, ekstrüde edilmiş şekillendirme çubuklarında uzunlamasına çatlaklara neden olabilir ve hatta şekillendirme briketlerinin ciddi şekilde alev almasına neden olabilir.

talaş üretim tesisi
talaş üretim tesisi

Şu anda ham maddeleri bu talaşlara bile karıştırabiliyoruz. Hammaddelerdeki aşırı nem genellikle şekillendirme çubuklarında enine çatlaklara neden olur, buna hazneden gelen havanın geri üflenmesi ve işlem sırasında seslerin eşlik etmesi eşlik eder. talaş ekstruder makine Operasyon. Bu sayede nem içeriği fazla olan hammaddelerin kurutucu ile kurutulması gerekmektedir.

Shuliy talaş kurutma makinesi'özellikleri

Nitelikli bir kurutucu en azından aşağıdaki bileşenlere sahiptir: bir yakıt fırını, bir indirme silindiri, bir redüksiyon motoru, yalıtım katmanları içeren bir dizi boru ve dirsek, bir fan ve bir ayırıcı. Talaş kurutucusunun ayrıca ham madde hacmi açısından belirli gereksinimleri vardır ve genellikle 8 mm'den küçük bir parçacık çapı gerektirir.

hava akımı kurutucusu
hava akımı kurutucusu

Ancak hammaddelerin boyutu çok küçük olmamalıdır, aksi takdirde hammaddeler boru hattında kolayca yanacaktır. Bizim çoğu yabancı müşterilerin kömür işleme tesisleri sıcak hava kanalı kurutucuları kullanın.

Bu kurutucunun avantajları doğrudan ısıtma, hızlı kuruma hızı, katlanabilir kurulum ve yerden tasarruftur. Prensip, ıslak hammaddelerin boru hattındaki yüksek sıcaklıktaki hava akışıyla karışmasını sağlamak ve son olarak gerekli nem içeriğine sahip hammaddeleri ayırıcı aracılığıyla elde etmektir.