ticari talaş kurutucu makine, ayrıca akışkan hava kurutucu olarak da adlandırılır, günlük 2 ton kömür üretim hattı için yaygın olarak kullanılan ekipmanlardır. Talaş kurutmak, yüksek kaliteli talaş kömürü üretimi için gereklidir. Talaş kurutucuyu kullanırken çalışma performansını en üst düzeye çıkarmak için hangi konulara dikkat edilmesi gerekir? Shuliy kömür makinesi üreticileri burada size faydalı ipuçları paylaşmak için hazır.

Havalandırmalı kurutucu makineyi kömür yapımında neden kullanıyoruz?

Talaş kurutma, kömür üretim hattındaki ikinci işlemdir. Hava akışlı kurutucuyla işlenen nem açısından nitelikli hammaddeler, yüksek kaliteli kömür üretiminin ön koşuludur. Talaş gibi ham maddelerin aşırı kurutulması, ekstrüde edilmiş şekillendirme çubuklarında uzunlamasına çatlaklara neden olabilir ve hatta şekillendirme briketlerinin ciddi şekilde alev almasına neden olabilir.

talaş üretim tesisi
talaş üretim tesisi

Bu sırada hammaddeleri bu talaşlara bile karıştırabiliriz. Hammaddelerdeki aşırı nem, genellikle şekillenen çubuklarda enine çatlaklara neden olur ve hoperden geri üfleme havası ve talaş sıkıştırıcı makine ek olarak çalışma sırasında sesler oluşur. Bu şekilde, nem içeriği yüksek hammaddeler bir kurutucu ile kurutulmalıdır.

Shuliy talaş kurutma makinesi'özellikleri

Nitelikli bir kurutucu en azından aşağıdaki bileşenlere sahiptir: bir yakıt fırını, bir indirme silindiri, bir redüksiyon motoru, yalıtım katmanları içeren bir dizi boru ve dirsek, bir fan ve bir ayırıcı. Talaş kurutucusunun ayrıca ham madde hacmi açısından belirli gereksinimleri vardır ve genellikle 8 mm'den küçük bir parçacık çapı gerektirir.

hava akımı kurutucusu
hava akımı kurutucusu

Ancak hammaddelerin boyutu çok küçük olmamalı, aksi halde hammaddeler boru hattında kolayca yanacaktır. Çoğu dış müşterilerin kömür işleme tesisleri hot hava kanal kurutucuları kullanır.

Bu kurutucunun avantajları doğrudan ısıtma, hızlı kuruma hızı, katlanabilir kurulum ve yerden tasarruftur. Prensip, ıslak hammaddelerin boru hattındaki yüksek sıcaklıktaki hava akışıyla karışmasını sağlamak ve son olarak gerekli nem içeriğine sahip hammaddeleri ayırıcı aracılığıyla elde etmektir.