The ticari talaş kurutucu makinesi, also called airflow dryer, are commonly used equipment for a 2-ton daily charcoal production line. Sawdust drying is essential for producing high-quality sawdust charcoal. What issues need to be paid attention to when using a sawdust dryer in order to maximize its working performance? Shuliy charcoal machine manufacturers are here to share with you useful tips.

Neden kömür yapmak için hava akışlı kurutma makinesi kullanılır?

Talaş kurutma, kömür üretim hattında ikinci işlemdir. Hava akışlı kurutucu ile işlenen nem oranı uygun ham maddeler, yüksek kaliteli kömür üretimi için önkoşuldur. Talaş gibi ham maddelerin aşırı kurutulması, ekstrüde edilen şekil verme çubuklarında uzunlamasına çatlaklara neden olabilir ve hatta şekil verme kömürlerinin tutuşmasına ciddi şekilde yol açabilir.

talaş üretim alanı
talaş üretim alanı

At this time, we can even mix the raw materials into these sawdusts. Excessive moisture in the raw materials usually causes transverse cracks in the forming rods, accompanied by back-blow air from the hopper, and sounds during sawdust extruder makine operation. In this way, raw materials with large moisture content need to be dried by a dryer.

Shuliy talaş kurutucu makinesi’s özellikleri

Nitelikli bir kurutucu en az şu bileşenlere sahiptir: bir yakıt fırını, bir indirme silindiri, bir azaltma motoru, izolasyon katmanları içeren birkaç boru ve dirsek, bir fan ve bir ayırıcı. Talaş kurutucu ayrıca ham maddelerin hacmi için belirli gereksinimlere sahiptir ve genellikle 8mm’den küçük partikül çapı gerektirir.

hava akışlı kurutucu
hava akışlı kurutucu

But the size of the raw materials should not be too small, otherwise, the raw materials will easily burn in the pipeline. Most of our foreign customers’ charcoal processing plants use hot air duct dryers.

Bu kurutucunun avantajları doğrudan ısıtma, hızlı kuruma hızı, katlanabilir montaj ve alan tasarrufu sağlamasıdır. Prensip, ıslak ham maddelerin boru hattında yüksek sıcaklıktaki hava akımıyla karışmasını sağlamak ve sonunda ayırıcıdan geçen istenen nem içeriğine sahip ham maddeleri elde etmektir.