Τα βιομηχανικά στεγνωτήρια πριονιδιού και οι μηχανές ξήρανσης φλοιού ρυζιού περιλαμβάνουν κυρίως ξηραντήρες ροής αέρα και ξηραντήρες περιστροφικού τυμπάνου. Η μηχανή ξήρανσης πριονιδιού μπορεί να στεγνώσει πριονίδι, φλοιούς ρυζιού, ροκανίδια, υπολείμματα άχυρου κ.λπ. με περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη από 60% για να κάνει την περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη από 10%. Το αποξηραμένο πριονίδι και ο φλοιός ρυζιού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία μπρικέτες πριονιδιού, pini-kay, πέλλετ ξύλου, ξύλινες σανίδες, χαρτί, έπιπλα κ.λπ.

Η πηγή θερμότητας του μηχανήματος στεγνώματος πριονιδιού και φλοιού ρυζιού χρησιμοποιεί κυρίως τη θερμότητα καύσης βιομάζας πρώτων υλών, και η θερμότητα μπορεί να ανακυκλωθεί κατά τη διαδικασία στεγνώματος, η οποία είναι πολύ εξοικονομική. Λόγω της υψηλής απόδοσης στεγνώματος, αυτά τα εμπορικά μηχανήματα στεγνώματος πριονιδιού χρησιμοποιούνται συχνά σε διάφορες γραμμές παραγωγής ξυλοκάρβουνου και χαρτοποιίες.

Κατηγορίες μηχανήματος στεγνώματος πριονιδιού & φλοιού ρυζιού

Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός ξήρανσης που χρησιμοποιείται για την ξήρανση πριονιδιού και φλοιού ρυζιού είναι κυρίως στεγνωτήριο πριονιδιού με ροή αέρα και στεγνωτήριο πριονιδιού τυμπάνου. Η εμφάνιση, η δομή, η αρχή λειτουργίας, η ικανότητα επεξεργασίας και τα σενάρια εφαρμογής αυτών των δύο αυτόματων στεγνωτηρίων είναι πολύ διαφορετικά.

Μηχάνημα στεγνώματος φλοιού ρυζιού με ροή αέρα

Το στεγνωτήριο με φλοιό ρυζιού ροής αέρα ονομάζεται επίσης στεγνωτήριο τύπου σωλήνα, το οποίο είναι ένα κομμάτι ιδανικού εξοπλισμού ξήρανσης με μικρή επένδυση και γρήγορα κέρδη. Αυτό το στεγνωτήριο με φλοιό ρυζιού ροής αέρα είναι ο εξοπλισμός συνεχούς και ταχείας ξήρανσης που χρησιμοποιείται συνήθως στις γραμμές παραγωγής ξυλάνθρακα.

Τα χαλαρά κοκκώδη υλικά θα αιωρηθούν στον ζεστό αέρα και θα περάσουν από στιγμιαία απομάκρυνση της υγρασίας στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτή η μηχανή ξήρανσης ροής αέρα είναι κατάλληλη για να στεγνώνει κοκκώδη υλικά όπως πριονίδι και φλοιός ρυζιού. Μετά την ξήρανση, η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών θα είναι μικρότερη από 10%.

Διαδικασία λειτουργίας μηχανήματος στεγνώματος πριονιδιού με ροή αέρα

Το ξύλο, τα κλαδιά, οι κορμοί, το μπαμπού, το άχυρο, ο μπαγκάς από ζαχαροκάλαμο και άλλα υλικά βιομάζας πρέπει να θρυμματιστούν σε πριονίδι από το μηχάνημα θρυμματισμού ξύλου πριν από το στέγνωμα. Η απαίτηση των πρώτων υλών για στέγνωμα στο στεγνωτήριο πριονιδιού με ροή αέρα είναι διάμετρος μικρότερη από 5mm.

Μπροστά από το στεγνωτήριο ροής αέρα, θα υπάρχει μια σόμπα ανάφλεξης για παροχή ζεστού αέρα όπως το περιστροφικό στεγνωτήριο. Αφού προστεθεί το πριονίδι ή ο φλοιός ρυζιού στο στεγνωτήριο, θα αναποδογυρίσει στους σωλήνες με το μπροστινό μέρος του ανεμιστήρα. Το υλικό διασκορπίζεται ομοιόμορφα στο στεγνωτήριο και σε πλήρη επαφή με τον ζεστό αέρα για να επιταχυνθεί η ταχύτητα στεγνώματος.

Κατά τη διαδικασία στεγνώματος, υπό την επίδραση θερμού αερίου, το υλικό απορρίπτεται από τον συλλέκτη σκόνης στο τέλος του στεγνωτηρίου μετά το στέγνωμα. Ο αέρας υψηλής θερμοκρασίας στο μηχάνημα στεγνώματος με ροή αέρα στον σωλήνα στεγνώματος με υψηλή ταχύτητα, ο χρόνος παραμονής είναι πολύ περιορισμένος, επομένως, γενικά εφαρμόζεται μόνο στη διαδικασία σταθερής ταχύτητας εξάτμισης της υγρασίας της επιφάνειας του υλικού.

Η αρχή λειτουργίας της μηχανής ξήρανσης πριονιδιού ροής αέρα είναι να στέλνει κοκκώδη υγρά υλικά στη ροή ζεστού αέρα και να παίρνει ξηρά κοκκώδη προϊόντα. Το στεγνωτήριο με φλοιό ρυζιού ροής αέρα έχει καλή επίδραση στη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης.

Εφαρμογές του στεγνωτηρίου ροής αέρα για στέγνωμα πριονιδιού

Το μηχάνημα στεγνώματος με ροή αέρα χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργία, τα δομικά υλικά, την τροφή, την εξόρυξη, τα τρόφιμα, την ιατρική, τη χημική βιομηχανία, τη φαρμακευτική, την πλύση άνθρακα, την παραγωγή λιπασμάτων, την ελαφρά βιομηχανία και τις βιομηχανίες παραγωγής ξυλοκάρβουνου.

Η απόδοση της μηχανής ξήρανσης φλοιού ρυζιού είναι διαφορετική ανάλογα με την υγρασία των πρώτων υλών, η οποία κυμαίνεται από 200kg/h έως 600kg/h. Όσο μικρότερη είναι η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση του στεγνωτηρίου.

Στη γραμμή παραγωγής ξυλοκάρβουνου, το μηχάνημα στεγνώματος αέρα χρησιμοποιείται κυρίως μετά τον θρυμματιστή, αφού θρυμματιστεί το υλικό, τα κοκκώδη υγρά υλικά στεγνώνονται γρήγορα στα απαιτούμενα κοκκώδη ξηρά προϊόντα. Μετά από αυτό, τα υλικά μεταφέρονται με μηχανή τροφοδοσίας κοχλία στο μηχάνημα συμπίεσης πριονιδιού και στον φούρνο ανθρακοποίησης, για περαιτέρω παραγωγή ξυλοκάρβουνου.

Χαρακτηριστικά του μηχανήματος στεγνώματος φλοιού ρυζιού με ροή αέρα

1. Πρώτες ύλες στεγνώματος: φλοιός ρυζιού, πριονίδι, ροκανίδια, κλαδιά, κομματάκια ξύλου και άλλες κοκκώδεις πρώτες ύλες μετά από άλεση (διάμετρος μικρότερη από 3mm, μήκος μικρότερο από 5mm).
2. Η απόδοση παραγωγής: ο ζεστός αέρας είναι 180 ℃, η σχετική υγρασία 35% πριονιδιού ή φλοιού ρυζιού ξηρό έως τη σχετική υγρασία είναι 10%, η θερμοκρασία του ζεστού αέρα δεν είναι χαμηλότερη από 180 ℃, η θερμοκρασία του στόματος εκκένωσης 40-50 ℃.
3. Επιλογές καυσίμου: κομματάκια ξύλου, κλαδιά, άνθρακας, ατμός ή ηλεκτρική θέρμανση.
4. Υψηλή ένταση στεγνώματος και χαμηλή επένδυση εξοπλισμού. Το μηχάνημα στεγνώματος με ροή αέρα μεγάλης επεξεργασίας, ικανότητας εξάτμισης νερού, με μικρό μέγεθος και λιγότερη επένδυση, είναι ασύγκριτο με άλλα μηχανήματα στεγνώματος.
5. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού και καλή ποιότητα προϊόντος. Κατά τη διαδικασία στεγνώματος, το υλικό πραγματοποιείται πλήρως εντός του αγωγού, και ο χρόνος στεγνώματος είναι πολύ σύντομος (μόνο 2-10 δευτερόλεπτα). Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η θερμότητα χρησιμοποιείται κυρίως για την εξάτμιση του νερού, και η θερμοκρασία του ίδιου του υλικού δεν αυξάνεται πολύ, επομένως, η θερμοκρασία έχει μικρή επίδραση στο προϊόν. Επομένως, το προϊόν δεν έρχεται σε επαφή με τον εξωτερικό κόσμο, μπορεί να έχει μικρή ρύπανση και καλή ποιότητα.
6. Πλήρης προμήθεια εξοπλισμού και προαιρετική πηγή θερμότητας. Οι χρήστες μπορούν να διαμορφώσουν αντίστοιχο εξοπλισμό σύμφωνα με τις συνθήκες του υλικού και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
7. Όσον αφορά την επιλογή της μεθόδου θέρμανσης, λόγω της μεγάλης προσαρμοστικότητας του μηχανήματος στεγνώματος με ροή αέρα, οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν ηλεκτρική θέρμανση, θέρμανση με ατμό, θέρμανση με λάδι αγωγιμότητας θερμότητας, φούρνο αέρα καύσης άνθρακα, φούρνο αέρα αερίου, θέρμανση ατμού + ηλεκτρική, και άλλες συνδυαστικές μορφές σύμφωνα με τις συνθήκες της τοποθεσίας του εξοπλισμού.

Τεχνικές παράμετροι του μηχανήματος στεγνώματος πριονιδιού με ροή αέρα

Βίντεο μηχανήματος στεγνώματος φλοιού ρυζιού με ροή αέρα

Χαρακτηριστικά του μηχανήματος στεγνώματος με ροή αέρα

1. Πρώτες ύλες στεγνώματος: φλοιός ρυζιού, πριονίδι, ροκανίδια, κλαδιά, κομματάκια ξύλου και άλλες κοκκώδεις πρώτες ύλες μετά από άλεση (διάμετρος μικρότερη από 3mm, μήκος μικρότερο από 5mm).
2. Απόδοση παραγωγής: θερμός αέρας 180 ℃, σχετική υγρασία 35% πριονιδιού ή φλοιού ρυζιού στεγνώνει σε σχετική υγρασία 10%, η θερμοκρασία θερμού αέρα δεν είναι χαμηλότερη από 180 ℃, η θερμοκρασία στο στόμιο εκκένωσης 40-50 ℃.
3. Επιλογές καυσίμου: κομματάκια ξύλου, κλαδιά, άνθρακας, ατμός ή ηλεκτρική θέρμανση.
4. Υψηλή ένταση στεγνώματος και χαμηλή επένδυση εξοπλισμού. Το μηχάνημα στεγνώματος με ροή αέρα μεγάλης επεξεργασίας, ικανότητας εξάτμισης νερού, με μικρό μέγεθος και λιγότερη επένδυση, είναι ασύγκριτο με άλλα μηχανήματα στεγνώματος.
5. Ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού και η καλή ποιότητα των προϊόντων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, το υλικό πραγματοποιείται πλήρως στον αγωγό και ο χρόνος στεγνώματος είναι πολύ μικρός (μόνο 2-10 δευτερόλεπτα). Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η θερμότητα χρησιμοποιείται κυρίως για την εξάτμιση του νερού και η θερμοκρασία του ίδιου του υλικού δεν αυξάνεται πολύ, επομένως η θερμοκρασία έχει μικρή επίδραση στο προϊόν. Ως εκ τούτου, το προϊόν δεν έρχεται σε επαφή με τον έξω κόσμο, μπορεί να είναι μικρή ρύπανση και καλής ποιότητας.
6. Πλήρης προμήθεια εξοπλισμού και προαιρετική πηγή θερμότητας. Οι χρήστες μπορούν να διαμορφώσουν αντίστοιχο εξοπλισμό σύμφωνα με τις συνθήκες του υλικού και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
7. Όσον αφορά την επιλογή της μεθόδου θέρμανσης, λόγω της μεγάλης προσαρμοστικότητας του μηχανήματος στεγνώματος με ροή αέρα, οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν ηλεκτρική θέρμανση, θέρμανση με ατμό, θέρμανση με λάδι αγωγιμότητας θερμότητας, φούρνο αέρα καύσης άνθρακα, φούρνο αέρα αερίου, θέρμανση ατμού + ηλεκτρική, και άλλες συνδυαστικές μορφές σύμφωνα με τις συνθήκες της τοποθεσίας του εξοπλισμού.
8. Το βασικό στεγνωτήριο ροής αέρα είναι κατάλληλο για χαλαρά κοκκώδη υλικά μικρού ιξώδους, τα υλικά με μεγάλο ιξώδες πρέπει να είναι εξοπλισμένα με άλλες αντίστοιχες συσκευές.

Μηχάνημα περιστροφικού στεγνώματος πριονιδιού

Το περιστροφικό στεγνωτήριο πριονιδιού μπορεί επίσης να ονομαστεί στεγνωτήριο τυμπάνου και περιστροφικό στεγνωτήριο, το οποίο είναι ο κοινός εξοπλισμός ξήρανσης για την επεξεργασία ορυκτών και την παραγωγή ξυλάνθρακα.

Το μηχάνημα περιστροφικού στεγνωτηρίου έχει συμπαγή δομή που αποτελείται κυρίως από περιστρεφόμενο σώμα, πλάκα ανύψωσης, γρανάζια, μηχανισμό μετάδοσης, συσκευή στήριξης, δακτύλιο στεγανοποίησης και άλλα εξαρτήματα.

Όταν χρησιμοποιούμε αυτό το μηχάνημα στεγνώματος, συνήθως πρέπει να κατασκευάσουμε ή να αγοράσουμε μια μικρή σόμπα ανάφλεξης μπροστά από το σώμα του τυμπάνου για την παροχή θερμού αέρα. Το μηχάνημα περιστροφικού στεγνώματος πριονιδιού χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία τροφίμων, ζωοτροφών, χημικών, φαρμακευτικών, εξόρυξης και σε άλλες βιομηχανίες.

Τι είναι το μηχάνημα περιστροφικού στεγνωτηρίου;

Το μηχάνημα στεγνώματος με φλοιό ρυζιού τυμπάνου μοιάζει με έναν κύλινδρο που έχει ελαφρώς κλίση στην οριζόντια κατεύθυνση. Τα κονιοποιημένα υλικά όπως το πριονίδι ή ο φλοιός ρυζιού προστίθενται από το υψηλότερο άκρο και στη συνέχεια ζεστός αέρας και υλικά ρέουν στον μεσαίο κύλινδρο. Με την περιστροφή του ίδιου του κυλίνδρου, το υλικό μετακινείται στο κάτω άκρο με την πλάκα ανύψωσης λόγω της δράσης της βαρύτητας.

Το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου είναι εξοπλισμένο με πολλές πλάκες ανύψωσης, οι οποίες μπορούν να ανυψώσουν και να πασπαλίσουν τα υλικά και να αυξήσουν την επιφάνεια επαφής μεταξύ του υλικού και της ροής ζεστού αέρα, έτσι ώστε να βελτιωθεί ο ρυθμός στεγνώματος και να προωθηθεί το υλικό να κινηθεί προς τα εμπρός . Μετά το στέγνωμα, τα υλικά συλλέγονται από τον συλλέκτη σκόνης στο κάτω μέρος του περιστροφικού στεγνωτηρίου.

Πρώτες ύλες για στέγνωμα με μηχάνημα περιστροφικού στεγνώματος πριονιδιού

Πριονίδι, φλοιός ρυζιού, τσιπς μπαμπού, κοχύλια φιστικιών, κομμάτια καρύδας, ράβδος σουσαμιού, βαμβάκι, ράβδος φασολιών, σκωρία βινάσης, ζωοτροφές και ορυκτά υλικά όπως ασβεστόλιθος σκωρίας, σκόνη άνθρακα, σκωρία, άργιλος και άλλα υλικά.

Εύρος ωριαίας χωρητικότητας εργασίας περιστροφικού στεγνωτηρίου: 300kg/h-2000 kg/h.

Εφαρμογές του περιστροφικού μηχανήματος στεγνώματος πριονιδιού

Η απόδοση του μηχανήματος περιστροφικού στεγνωτηρίου διαφέρει ανάλογα με την υγρασία των πρώτων υλών. Όσο μικρότερη είναι η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση του μηχανήματος στεγνωτηρίου. Η διάμετρος του περιστροφικού τυμπάνου μπορεί να είναι διαφορετική και μπορούμε να την προσαρμόσουμε για εσάς. Επιπλέον, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου είναι ρυθμιζόμενη.

Αυτό το μηχάνημα στεγνώματος φλοιού ρυζιού χρησιμοποιείται συνήθως στη γραμμή παραγωγής ξυλοκάρβουνου για το στέγνωμα των υλικών στο πρώτο βήμα, στη συνέχεια τα ξηρά υλικά, τα οποία συνήθως έχουν περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη από 10%, θα εξαπωθούν από το μηχάνημα συμπίεσης πριονιδιού για την παραγωγή πινι-κέι. Και το πινι-κέι μπορεί να ανθρακοποιηθεί περαιτέρω από τον φούρνο ανθρακοποίησης.

Μηχανήματα περιστροφικού στεγνώματος πριονιδιού σε εργοστάσια

Πλεονεκτήματα του βιομηχανικού μηχανήματος περιστροφικού στεγνωτηρίου

1. Το περιστροφικό στεγνωτήριο έχει μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας, λιγότερη κατανάλωση καυσίμου και χαμηλό κόστος στεγνώματος.
2. Το μηχάνημα περιστροφικού στεγνωτηρίου υιοθετεί τη δομή ενός ρυθμιζόμενου κεντρικού τροχού έλξης, ο οποίος ταιριάζει καλά με τον δακτύλιο κύλισης και μειώνει σημαντικά τη φθορά και την κατανάλωση ενέργειας.
3. Το μηχάνημα στεγνώματος φλοιού ρυζιού είναι ειδικά σχεδιασμένο με δομή τροχού μπλοκαρίσματος, μειώνοντας σημαντικά την οριζόντια ώθηση που προκαλείται από την κλίση του εξοπλισμού. Ισχυρή αντίσταση υπερφόρτωσης, ο κύλινδρος λειτουργεί ομαλά, υψηλή αξιοπιστία.
4. Ο εξοπλισμός στεγνώματος πριονιδιού έχει τα πλεονεκτήματα της αντίστασης σε υψηλές θερμοκρασίες, μπορεί να χρησιμοποιήσει θερμό αέρα υψηλής θερμοκρασίας για γρήγορο στέγνωμα υλικών. Ισχυρή επεκτασιμότητα, ο σχεδιασμός λαμβάνει υπόψη το περιθώριο παραγωγής, ακόμη και αν η παραγωγή αυξηθεί ελαφρώς, δεν χρειάζεται να αντικατασταθεί ο εξοπλισμός.
5. Η κατανομή της πλάκας ανύψωσης του περιστροφικού στεγνωτηρίου και ο σχεδιασμός γωνίας είναι λογική, αξιόπιστη απόδοση, έτσι ώστε ο ρυθμός χρήσης θερμότητας να είναι υψηλός, ομοιόμορφο στέγνωμα, υλικά καθαρισμού λιγότερες φορές, εύκολη συντήρηση.

Τεχνικές παράμετροι μηχανημάτων περιστροφικού στεγνώματος φλοιού ρυζιού

Βίντεο περιστροφικού μηχανήματος στεγνώματος πριονιδιού