Le four de carbonisation continu est un nouveau type d'équipement de machine à charbon. Il est utilisé pour la production de masse de charbon de coques de riz et de charbon de coques de noix de coco. Ce four de carbonisation de charbon industriel est la mise à niveau du four à charbon traditionnel en terre dans de nombreuses régions d'Afrique.

Ce four de carbonisation continu peut directement carboniser des copeaux de paille, des coques de riz, des copeaux de bois, de la sciure, des coques de noix de coco, des coques de palme, des déchets de bambou et d'autres matériaux de biomasse. Il se distingue du four de carbonisation à élévateur et du four à charbon horizontal.

Avec de nombreuses applications, il peut également carboniser toutes sortes de déchets, tels que les déchets des usines de papier, les déchets des usines de bois, les déchets plastiques, les déchets médicaux et les déchets solides municipaux.

Cette machine rotative de fabrication de charbon de bois de noix de coco est très populaire parmi de nombreux pays d'Afrique, du Moyen-Orient et d'Asie du Sud-Est, tels que le Nigeria, le Ghana, l'Afrique du Sud, le Cameroun, l'Égypte, la Guinée, le Maroc, le Soudan, l'Ouganda, l'Arabie saoudite, l'Irak et la Jordanie. , Liban, Oman, Yémen, Émirats arabes unis, Philippines, Indonésie, Thaïlande, Malaisie, Cambodge, etc.

Ce four à charbon continu est un équipement nécessaire pour diverses spécifications de lignes de production de briquettes de charbon et usines de traitement de charbon à grande échelle, telles que lignes de production de charbon à chicha, lignes de production de charbon pour barbecue, lignes de production de charbon en nid d'abeille, etc. Le charbon carbonisé par le four de carbonisation continu est également un équipement clé pour la métallurgie industrielle, la chimie, la pharmacie, l'amélioration des sols, les opérations de désodorisation, le traitement des déchets, la purification de l'eau et l'élimination des gaz nocifs domestiques.

Structure du four de carbonisation continu

Le four de carbonisation continue du charbon de bois est principalement composé de gazéificateurs de biomasse, d'épurateurs de gaz de combustion, de ventilateurs, de brûleurs à gaz auto-adaptés, de dispositifs de condensation, etc.

Ce four à charbon de bois de balle de riz peut fonctionner en continu et la matière première peut entrer en continu par l'entrée et sortir par la sortie, ce qui permet d'économiser le temps de refroidissement et le temps de production du charbon de bois.

De plus, cette nouvelle conception de machine à charbon de bois de balle de riz peut réaliser le recyclage du gaz combustible produit dans le four, ce qui permet d'économiser beaucoup de consommation de carburant et de coûts de main-d'œuvre.

En cours de fonctionnement, lorsque le four de carbonisation continue commence à chauffer, une source de chaleur est nécessaire pour chauffer le four de carbonisation.

La première consiste à utiliser le flux de chaleur généré par le four à réverbère pour chauffer le four de carbonisation afin d'atteindre l'objectif de chauffage.

Vidéo du four à charbon pour fabriquer du charbon de coques de cacahuètes

Comment fonctionne le four de carbonisation du charbon ?

La biomasse est enflammée à travers le gazéifieur, et les gaz de combustion générés par le gazogène sont récupérés et purifiés, refroidis en un gaz combustible à brûler dans la machine de carbonisation.

Lorsque le four de carbonisation du biochar est chauffé à une certaine température, les matières premières dans le four de carbonisation commencent à se carboniser et les gaz de combustion générés par la carbonisation sont purifiés et refroidis pour devenir un gaz combustible, qui peut être à nouveau utilisé comme source de chaleur de carbonisation. .

Four à cokéfaction après environ 30 minutes, poudre de charbon de bois du four dans le système de refroidissement pour le refroidissement, température de la poudre de charbon de bois rapidement d'environ 400 ℃ jusqu'à environ 20-30 ℃, puis la poudre de charbon de bois peut être exportée et mise en sac.

Caractéristiques de la machine de carbonisation continue

1. Le four à charbon de bois continu peut fonctionner en continu et la matière première peut entrer en continu par l'entrée et sortir par la sortie, ce qui permet d'économiser le temps de refroidissement et le temps de production du charbon de bois et présente une efficacité de production élevée et un rendement important.
2. La continuité des fours de carbonisation a réalisé la gazéification du charbon, la carbonisation continue, le contrôle intelligent, la collecte automatique de goudron, de vinaigre de bois liquide, et la synchronisation du cycle de gaz combustibles dans une variété de fonctions. Cela a amélioré la qualité du produit et a résolu les problèmes de carbonisation traditionnelle ayant une faible efficacité, une forte intensité de travail et des problèmes de pollution sévère, réalisant l'utilisation raisonnable des ressources renouvelables de manière efficace.
3. Le four de carbonisation continue est principalement utilisé dans la chaîne de production de charbon de bois d'abord carbonisé puis moulé. Le charbon de bois carbonisé est ensuite broyé par le broyeur de charbon de bois, puis entre dans la rectifieuse à meules pour être mélangé au liant et remué. Ensuite, la machine à briquettes de charbon de bois est transformée en une barre de charbon de bois finie.

Paramètres techniques du four à bio-charcoal continu

Marché de vente chaud du four de carbonisation de Shuliy

Ce nouveau four de carbonisation continue est en vente chaude dans les pays d'Asie du Sud-Est comme Singapour, l'Indonésie, l'Inde, le Vietnam, les pays du Moyen-Orient comme l'Arabie saoudite, la Somalie, l'Irak, le Koweït et certains pays d'Afrique comme le Soudan, le Maroc, le Kenya et l'Ouganda. , et ainsi de suite.

Cette machine à charbon de bois est largement utilisée pour transformer les coquilles d'arachide, les coquilles de noix de coco, la balle de riz, la sciure de bois et d'autres déchets de biomasse en charbon de bois de haute qualité.

Le four de carbonisation respectueux de l'environnement est un type d'équipement de machine à charbon de bois capable de poursuivre la carbonisation continue et la production massive de charbon de bois.

Avec un rendement élevé, ce four de carbonisation continue est largement utilisé dans les lignes de production de charbon de bois biomasse. Il peut être utilisé avec des équipements de machines de carbonisation, tels qu'un broyeur, un séchoir, une machine à briquettes de sciure de bois, pour produire du charbon de bois de haute qualité.

De plus, le four peut carboniser directement et continuellement les matières premières, gagner du temps de carbonisation, améliorer l'efficacité de la carbonisation et la production de charbon de bois.

La capacité de production du four de carbonisation continue varie de 300 kg/h à 900 kg/h. Cette machine continue à charbon de bois de balle de riz peut vous rapporter de gros bénéfices que vous ne pouvez pas imaginer.

Comment fabriquer du charbon de coques de riz avec la machine à charbon continu ?

Inspection régulière pour le four de carbonisation du charbon de coques de noix de coco

La plupart des producteurs de charbon de bois ne se sentiront pas étranges face aux fours de carbonisation continue. Parce que le four de carbonisation de type continu est largement utilisé dans la production de charbon de bois.

Presque tous les déchets agricoles et forestiers peuvent être carbonisés par cette machine à charbon de bois, comme la sciure, la balle de riz, les coques de noix de coco, les coques d'arachide, les tiges de paille, etc. En outre, les canettes, les feuilles d'étain, le papier d'aluminium et d'autres matériaux peuvent également être carbonisés par le four de carbonisation continue.

Bien que cette machine à carboniser le charbon de bois de noix de coco soit très pratique, s'il n'y a pas d'inspection et d'entretien réguliers dans la production quotidienne, l'efficacité de travail de la machine sera réduite et sa durée de vie sera affectée. Il faut donc veiller au bon entretien du four de carbonisation.

Comment entretenir le four de carbonisation continu ?

Dans la production de charbon de bois, selon les besoins, nous nous rendons parfois au four à charbon de bois pour une courte période d'inspection et de réparation. Seuls un entretien et une inspection réguliers peuvent garantir le fonctionnement efficace de la machine et réduire le taux de défaillance. Voici quelques instructions pour les inspections régulières du four de carbonisation.

Vérification de l'arrêt à court terme

Une fois la machine arrêtée, toute la machine est à chaud. Si le corps du cylindre ne tourne pas souvent, la ligne centrale du corps du cylindre a tendance à se plier. Un cylindre rotatif est un travail très important et minutieux pour garantir que la ligne médiane ne se plie pas.

À cette fin, il est recommandé de : Dans la première demi-heure après l'arrêt, tourner le corps du cylindre d'1/4 de tour toutes les 1 à 5 minutes ; Dans la première heure après un arrêt, tournez le corps du cylindre d'un quart de tour toutes les 5 à 10 minutes.

Arrêt à long terme et inspection

1. Après l'arrêt de la machine, faites tourner périodiquement le corps du cylindre selon les dispositions ci-dessus jusqu'à ce qu'il soit complètement refroidi.
2. Inspection après arrêt : vérifiez que tous les boulons de connexion ne sont pas desserrés ni endommagés, en particulier ceux de la grande couronne dentée. S'il y a des fissures dans les soudures du cylindre et de la plaque d'appui. Si l'huile lubrifiante à chaque point de lubrification doit être remplacée, nettoyée ou complétée. S'il doit être remplacé, l'huile restante doit être vidangée, nettoyée et remplie d'huile neuve.

Lubrification et refroidissement

Un autre travail important pour entretenir la machine à carboniser en continu consiste à assurer une bonne lubrification des pièces mobiles de cette machine à charbon de bois, à prolonger la durée de vie des pièces et à réduire les coûts de réparation.

Vidéo du four de carbonisation du charbon de coques de noix de coco

Lubrification de la machine de carbonisation du charbon

1. L'huile lubrifiante et la graisse doivent être utilisées correctement. Le produit de remplacement doit répondre aux exigences de performance spécifiées en matière de graisse, et seule l'huile à haute viscosité peut remplacer l'huile à faible viscosité.
2. Vérifiez le niveau d'huile une fois par quart de travail. Si le niveau d'huile descend jusqu'à la limite inférieure de l'indicateur de niveau d'huile, il doit être immédiatement rempli jusqu'à la limite supérieure de l'indicateur de niveau d'huile.
3. Après un arrêt prolongé, avant de démarrer, il faut verser de l'huile sur le roulement à rouleaux avec le pot d'huile, puis démarrer.

De plus, il est important de noter que les agents de maintenance doivent prêter attention aux roulements à rouleaux du système de refroidissement. La surface du rouleau est refroidie par l'eau s'écoulant du siège du rouleau.

La hauteur de la surface de l'eau du réservoir d'eau peut être contrôlée en tournant le tuyau en PVC. Lorsque le temps d'arrêt est plus long ou s'arrête en hiver, nous devons libérer toute l'eau de refroidissement pour éviter le gel causé par la fissure de dilatation des tuyaux.

Comment traiter en profondeur le charbon de noix de coco provenant du four à charbon continu ?

Moulin à poudre de charbon

Nous pouvons broyer du charbon de coques de noix de coco, du charbon de copeaux de bambou, du charbon de copeaux de bois, du charbon de coques de riz, etc. en fine poudre de charbon en utilisant un broyeur à charbon et un moulin Raymond, qui sont utilisés pour traiter divers produits de briquettes de charbon de différentes spécifications.

Extrusion et briquetage de poudre de charbon de bois

Utilisez la machine à extruder des briquettes de charbon pour traiter des briquettes de charbon en forme de prisme quadrangulaire ou hexagonal.

Utilisez différents types de machines à presser du charbon à chicha pour fabriquer des charbons à chicha carrés et ronds. La taille, le motif et la forme du charbon à chicha peuvent être personnalisés.

La machine à presser du charbon pour barbecue peut être utilisée pour presser la poudre de charbon en briquettes de charbon de barbecue sphériques, ovales ou en forme d'oreiller.

Ce nouveau type de machine à fabriquer du charbon compressé peut presser la poudre de charbon ou de charbon en briques en nid d'abeille ou en briques de charbon.

Cas clients de cette machine de carbonisation continue du charbon

Usine de four de carbonisation de 1000 kg/h expédiée au Congo

Les clients congolais ont commandé un four de carbonisation continue et un broyeur de charbon de bois d'une capacité de 800 à 1 000 kg/h à l'usine de Shuliy pour la production et la vente de charbon de bois pour barbecue.

Machine à fabriquer du charbon de coques de noix de coco installée avec succès et mise en production en Thaïlande

Le charbon de bois de noix de coco est un produit très vendu dans les pays d’Asie du Sud-Est. Il peut être directement transformé en charbon de noix de coco via la machine de fabrication de charbon de noix de coco.

Bienvenue aux clients indiens visitant l'usine de machines à charbon de Shuliy !

Deux clients indiens prévoyaient de créer leur propre usine de charbon de bois pour fabriquer du charbon de bois de biomasse, de sorte qu'ils se sont rendus à l'usine de Shuliy pour tester les machines à charbon en personne.

Vidéo de retour d'expérience de l'usine de charbon de Malaisie

Four de carbonisation continu de 1 t/h expédié au Royaume-Uni