Séchoir à bande pour le séchage continu des briquettes
Séchoir à charbon continu | Machine de séchage à bande en maille
Séchoir à bande pour le séchage continu des briquettes
Séchoir à charbon continu | Machine de séchage à bande en maille
Le séchoir à bande en maille est un équipement de séchage continu ordinaire. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, l'industrie des matériaux de construction, l'industrie électronique, etc.
Il convient notamment au séchage de tous types de légumes et de fruits, de riz, d'herbes, etc., qui sont perméables à l'air et ont une forme de morceaux, de lanières ou de granules. Il est également possible de sécher les briquettes de charbon comme le charbon de chicha ou de barbecue, qui sont produites par la machine à presser les boules de charbon ou la machine à presser le charbon. Ces dernières années, le développement de l'industrie de protection de l'environnement est de plus en plus rapide, l'industrie de production de charbon de bois respectueuse de l'environnement a progressivement attiré l'attention sociale, le charbon de bois fabriqué par machine est de plus en plus apprécié par la majorité des utilisateurs du marché. La matière première peut être répandue sur la bande transporteuse par un mécanisme approprié tel qu'un distributeur de départ et une bande vibrante. La bande transporteuse passera par le canal qui est constitué d'une ou plusieurs unités de séchage.
![, et](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/dryer.jpg)
Chaque unité de séchage est équipée d'un système de chauffage et de circulation de l'air, et chaque unité de séchage possède un ou plusieurs systèmes de déshumidification. L'air chaud se déplacera de haut en bas pour sécher les matériaux à une vitesse uniforme lorsque la bande transporteuse passe à travers.
Structure principale et principe de fonctionnement du séchoir à bande en maille
![séchoir à bande en maille](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer-1.jpg)
Le séchoir à bande peut également être utilisé pour le séchage de la rhubarbe, de la sauge, du ginseng, de la baie de goji et d'autres herbes médicinales chinoises. Il convient également pour le séchage de pousses de bambou, de champignons, d'ail, de fleurs, de fruits séchés, de légumes, de champignons, de patates douces, de maïs, de petits pois, de haricots, de noix de coco. Séchage de produits agricoles et annexes tels que la noix de bétel et le champignon. À ce moment-là, il vous suffit de régler la température et l'humidité de séchage en fonction de la situation réelle. Nous pouvons également adapter le processus de séchage en fonction de la situation de production réelle du client.
En ce qui concerne la ligne de production de charbon de bois, en particulier pour le charbon de chicha et le charbon de barbecue ou les boules de charbon, le
a également un effet de séchage unique. Le séchoir à bande transporteuse transporte principalement les barres de charbon finies pressées ou les boules de charbon ou de charbon directement sur le tapis plat par le biais du convoyeur. Les produits finis sont répartis uniformément sur le séchoir grâce au racleur situé à l'extrémité supérieure du tapis plat pour améliorer la perméabilité à l'air des boules et obtenir l'effet de séchage. séchoir à bande en maille Le séchoir à bande en maille (acier inoxydable 304)
![séchoir à bande 11](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer-11.jpg)
![séchoir à bande maillée 2](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer-2.jpg)
![séchoir à bande en maille](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer.jpg)
![séchoir à bande maillée 4](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer4.jpg)
Les matériaux entrent dans le séchoir par la tête et traversent lentement le séchage. La vitesse de la bande en maille peut être déterminée en fonction du type de matériau et de sa teneur en eau. L'air dans le séchoir adopte une pression négative et une admission d'air poreuse, ce qui permet de garantir la surface de séchage efficace, de répartir uniformément la vitesse du vent dans le flux d'air et d'améliorer l'effet de séchage. Afin d'obtenir le meilleur effet de séchage et la production appropriée, la teneur en humidité du matériau, la vitesse de la bande en maille, le volume d'air et la température de l'air doivent être combinés de manière appropriée, raisonnable et organique.
séchoir à bande en maille 13
![séchoir à bande en maille 14](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer-13.jpg)
![séchoir à bande en maille 19](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer-14.jpg)
![séchoir à bande en maille 40](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer-19.jpg)
![Avantages du séchoir à bande en maille pour les briquettes de charbon de bois](https://cdn.charcoalmachines.com/wp-content/uploads/2019/04/mesh-belt-dryer-40.jpg)
Le séchoir à bande en maille peut ajuster le temps de séjour et la vitesse d'alimentation des matériaux pour obtenir le meilleur effet de séchage.
- Configuration flexible de l'équipement. Les séchoirs à bande en maille peuvent utiliser un système de lavage à bande en maille et un système de refroidissement des matériaux, ce qui améliore l'efficacité de séchage.
- Les séchoirs à bande en maille peuvent utiliser la plupart de la circulation de l'air, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie considérables.
- Le séchoir est équipé d'un dispositif de distribution d'air unique, de sorte que la répartition de l'air chaud est plus uniforme, ce qui garantit la cohérence de la qualité du produit.
- La source de chaleur peut être de la vapeur, de l'huile de conduction thermique, un poêle à air chaud ou un poêle à gaz.
- Paramètres techniques
du séchoir à charbon de bois SL-6
Modèle | SL-8 | SL-10 | SL-12 | SL-16 | SL-20 | SL-24 | SL-30 | Largeur de la bande |
600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1600mm | 2000mm | 2400mm | 3000mm | Longueur de la section de séchage |
Longueur de la section d'alimentation | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
Longueur de la section de transmission | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Length of Transmitting Section | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Zone de séchage | 3,6-36 m² | 4,8-48 m² | 6-80 m² | 7,2-96 m² | 12,8-105,6 m² | 20-260 m² | 28,8-360 m² | 36-600 m² |
Numéro d'unité | 1-5 | |||||||
Espacement interlamellaire | 400-600 mm | |||||||
Capacité de transport | 90-200 kg/m² | |||||||
Température | acier au carbone à 400°C, acier inoxydable à 600°C | |||||||
Source de chaleur | bois dur, électricité, vapeur | |||||||
Vitesse de fonctionnement | 0,06-1 m/min | |||||||
Puissance de transmission | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-3 kW | 1,5-3 kW | 1,5-4 kW | 3-7,5 kW | 5-11 kW |
Équipement correspondant | équipement de transport, four de chauffage à air, équipement de dépoussiérage, ventilateur d'extraction, etc. |
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