Seperti yang kita semua tahu, peralatan pembuat arang sangat efisien untuk membuat arang selama lini produksi arang. Bahan biomassa apa yang dapat diubah menjadi harta karun oleh peralatan produksi arang? Sebenarnya, semua bahan pertanian dan kehutanan dapat dikarbonisasi oleh tungku karbonisasi, seperti tempurung kelapa, tempurung sawit, jerami padi, tongkol jagung, serbuk gergaji, ranting, kulit kacang, ampas tebu, batang jute dan sebagainya.

Ada dua cara untuk mengkarbonisasi bahan-bahan biomassa ini dengan mesin karbonisasi: 1. bahan-bahan ini harus dihancurkan menjadi potongan-potongan dengan diameter kurang dari 5 mm dan dikeringkan untuk mengurangi kandungan kelembaban kurang dari 12%. Kemudian mereka dapat diekstrusi menjadi pini kay oleh mesin briket serbuk gergaji.

Langkah terakhir adalah mengkarbonisasi pini kay ini dengan tungku karbonisasi. 2. bahan biomassa juga perlu dihancurkan menjadi serpihan dengan diameter kurang dari 10mm dan kandungan kelembaban mereka harus kurang dari 20%. Kemudian gunakan tungku karbonisasi kontinu untuk mengubah bahan-bahan biomassa ini menjadi biochar. Adapun biochar biomassa akhir, Anda juga dapat menggunakan serangkaian mesin pengolah briket arang untuk membuat briket arang yang Anda inginkan.

arang sekam padi
batok kelapa
batok kelapa
arang kayu
arang kayu
arang tempurung kelapa
arang tempurung kelapa

Berapa harga mesin pembuat arang?

Mengenai investasi peralatan pembuat arang, ada formula umum untuk membantu Anda membuat anggaran produksi biochar dan menyiapkan pabrik pembuat arang Anda: formula investasi keseluruhan: lokasi produksi peralatan + investasi peralatan + investasi bahan baku + investasi tenaga kerja + biaya listrik = total investasi. Berikut adalah deskripsi investasi dari formula investasi produksi arang ini.

tungku karbonisasi aliran udara
tungku karbonisasi aliran udara
  1. Tempat produksi peralatan: Tempat produksi peralatan umumnya dimiliki atau disewa oleh produsen arang. Lokasi produksi peralatan harus diposisikan sesuai dengan skala produksinya sendiri. Lokasi produksi yang diperlukan untuk pabrik minimum pada umumnya membutuhkan sekitar 30 kaki persegi.
  2. Investasi peralatan: Produsen arang harus menentukan jumlah investasi mesin pembuat arang sesuai dengan skala produksi arang mereka sendiri. Klasifikasi umum adalah: produksi 1 ton arang jadi per hari; produksi 2 ton arang jadi per hari; produksi 3 ton arang jadi per hari atau skala produksi arang yang lebih besar.
  3. Investasi bahan mentah: Pengguna umum yang melakukan pembuatan arang akan mengumpulkan bahan mentah termurah di daerah mereka, untuk mengurangi biaya investasi dan meningkatkan keuntungan.
  4. Investasi tenaga kerja: Hal ini didasarkan pada skala peralatan mesin arang. Umumnya peralatan produksi 1 ton arang jadi per hari hanya membutuhkan dua orang orang dalam pengoperasiannya.
  5. Biaya listrik: 1 ton peralatan mesin arang membutuhkan sekitar 220 kWh per hari. Harga spesifiknya dapat dihitung berdasarkan biaya lokal per kWh.