Industri mesin press briket serbuk gergaji juga dikenal sebagai mesin briket biomassa Dan mesin ekstruder pini kay. Mesin press briket biomassa ini terutama digunakan untuk mengekstrusi sekam padi, serbuk gergaji, serutan kayu, dan serbuk kayu menjadi batang padat dengan kepadatan lebih tinggi dalam kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi. 

Mesin briket serbuk gergaji mengadopsi pemanas listrik, yang dapat pirolisis lignin dalam bahan mentah. Sehingga bahan bakunya seperti sekam padi atau serbuk gergaji bisa merekat menjadi satu.

Selain itu, baling-baling sekrup di dalam mesin briket dapat mengeluarkan serbuk gergaji dari cetakan cetakan untuk menghasilkan kayu serbuk gergaji padat dalam berbagai bentuk. Briket biomassa yang dihasilkan biasanya dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar, atau dapat diolah kembali menjadi produk arang.

mesin briket dengan rak kaki tinggi
mesin briket dengan rak kaki tinggi

Bahan baku pembuatan briket serbuk gergaji

Serbuk gergaji, serbuk jerami tanaman (batang jagung, batang kedelai, batang sorgum, batang kapas, batang lobak, bibit kacang tanah, batang bunga matahari), sekam padi, rumput, dahan semak, kepala pemotong bambu dan kayu, kepala bahan, ampas tebu, bubuk tempurung kelapa , bubuk bambu, bubuk cangkang inti sawit, dll.

Hampir semua bahan limbah kayu dan jerami lahan pertanian dapat dimanfaatkan untuk mengolah briket serbuk gergaji. Namun bahan baku tersebut perlu melalui pengolahan terlebih dahulu seperti penghancuran dan pengeringan sebelum dapat diolah oleh pembuat briket serbuk gergaji.

Fitur bahan baku pembuatan briket

  1. Bahan mentah seperti ranting dan jerami perlu dihancurkan mesin penghancur serbuk gergaji. Kehalusan serbuk gergaji tidak boleh melebihi 8mm. Ukuran yang biasa digunakan oleh pengguna adalah 5mm.
  2. Kelembaban serbuk gergaji atau sekam padi perlu dikontrol sekitar 8%-12%. Jika kelembapannya terlalu tinggi, kita bisa menggunakan a mesin pengering serbuk gergaji untuk pengeringan cepat.
produksi briket serbuk gergaji
produksi briket serbuk gergaji

Deskripsi alat press briket serbuk gergaji

Mesin press briket serbuk gergaji biasanya digunakan di lini produksi arang. Bahan biomassa untuk pembuatan briket dengan mesin ekstruder briket serbuk gergaji harus dihancurkan dengan cara tersebut penghancur kayu pertama, seperti bambu, ranting kayu, cangkang buah, jerami (termasuk jerami padi dan jerami gandum), batang jagung, batang kapas, dan sebagainya.

Diameter bahan biomassa ini harus kurang dari 5 mm. Dan kemudian bahan biomassa ini harus dikeringkan pengering aliran udara atau pengering putar untuk mengurangi kadar airnya di bawah 12%. Pada akhirnya, mesin pembuat briket serbuk gergaji dapat mengekstrusi bubuk biomassa tersebut menjadi briket biomassa (pini oke)tanpa pengikat apa pun.

Mesin press batu bata serbuk gergaji dapat mengekstrusi bahan mentah yang lepas menjadi batangan biomassa padat dengan lubang tengah (umumnya batangan 4 sudut dan heksagonal) melalui serangkaian proses sekrup baling-baling, cincin pemanas, membentuk selongsong silinder dan kerucut, dan melalui proses suhu tinggi dan tekanan tinggi, untuk mempersiapkan langkah karbonisasi berikutnya.

Mesin ekstruder pini kay ini memiliki keunggulan kualitas tinggi, ukuran kecil, dan sifat mudah terbakar yang baik. Sebagian besar produk umum berbentuk silinder empat atau enam sudut dengan diameter luar 48, 50, dan 80mm. Model utilitas juga dapat dibuat menjadi briket berbentuk bola, granular, dan sarang lebah. Sehingga dapat memenuhi kebutuhan klien yang berbeda.

Petunjuk manual pembuat briket serbuk gergaji

Manual mesin briket serbuk gergaji

struktur mesin briket serbuk gergaji
struktur mesin briket serbuk gergaji

Struktur mesin briket biomassa

Motor. Tenaga motor mesin pembuat briket bervariasi menurut model yang berbeda-beda, umumnya antara 18,5-22kw. Motor yang digunakan di pabrik kami semuanya adalah motor inti tembaga dengan tenaga yang cukup dan masa pakai yang lama.

bermotor untuk mengemudi

Saluran masuk makan. Port umpan mesin dapat ditambahkan dengan corong yang diperpanjang, yang nyaman untuk mengumpan dan menggunakan. Sekrup di dalam saluran masuk umpan dapat mendorong material ke depan.

bagian pengumpanan serbuk gergaji

♦ Katrol sabuk. Saat bekerja, motor akan menggerakkan puli sabuk untuk bekerja, sehingga mendorong bahan baku ke depan.

katrol sabuk

♦ Pengontrol PLC. Jika menggunakan mesin model besar, biasanya kami melengkapi kabinet kendali listrik ini. Terutama bila mesin tersebut digunakan di lini produksi arang, kabinet kendali listrik dapat memastikan penggunaan listrik yang aman.

pengontrol PLC

♦ Bagian pemanas. Cincin pemanas biasanya berlengan di bagian luar silinder pembentuk. Kumparan pemanas ini adalah bagian yang rentan. Ketika pelanggan membeli peralatan tersebut, mereka biasanya membeli banyak koil pemanas untuk penggunaan cadangan.

bagian pemanasan dan ekstrusi

♦ Mengekstrusi cetakan. Bagian cetakan ekstrusi mesin terutama ditentukan oleh silinder cetakan. Silinder pembentuk dapat diganti dengan berbagai bentuk dan diameter berbeda.

ekstrusi cetakan

Video mesin pembuat briket sekam padi

Saat mesin ini bekerja, di bawah penggerak motor, baling-baling sekrup bagian dalam akan mendorong material ke dalam tabung cetakan dengan lancar dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan briket pini kay yang sudah jadi dapat diproduksi dengan kecepatan tetap.

Suku cadang pada mesin briket serbuk gergaji terbuat dari bahan yang tahan aus sehingga memiliki efisiensi kerja yang tinggi dan masa pakai yang lama. Ukuran normal batang kayu adalah batang berongga 50mm atau 48mm.

Produk ini memiliki keunggulan kepadatan tinggi, ukuran kecil, dan sifat mudah terbakar yang baik, serta dapat menggantikan pembakaran kayu bakar dan batu bara. Diameter luar produk umum adalah 50-60mm, bukaan 15-20mm, berongga heksagonal, segi delapan, atau lingkaran.

Mesin pembuat briket sekam padi fmakanan

  1. Mesin briket biomassa dengan desain yang masuk akal, kualitas yang dapat diandalkan, struktur sederhana, fungsi yang komprehensif, dan hemat tenaga kerja, yang memiliki penerapan yang kuat, semua jenis bahan dapat dengan mudah dicetak menjadi batangan.
  2. Mesin ini mengadopsi sistem kontrol suhu elektronik otomatis, yang dapat menyesuaikan suhu cetakan secara acak dan secara intuitif memahami kondisi kerja peralatan. Peningkatan laju pencetakan dan efisiensi kerja.
  3. Baling-baling sekrup mesin press briket terbuat dari baja berkualitas tinggi 35cr, dan setelah perlakuan panas, memiliki kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi yang tinggi.
  4. Silinder pembentuk mesin briket serbuk gergaji terbuat dari komposit baja tahan aus tinggi, dengan ketangguhan dan kekerasan tinggi. Kehidupan kerja jauh lebih tinggi dibandingkan produk dari industri yang sama.
  5. Ini mengadopsi motor 15kw, yang menjamin stabilitas peralatan (11kw adalah motor yang paling umum digunakan di pasaran, laju pencetakan sangat rendah, dan mudah terbakar karena kelebihan beban).

Pembuat briket serbuk gergaji Parameter teknik

ModelSLIII-1SLIII-2SLIII-3
Kapasitas (kg/jam)160-200220-260280-320
Motor15kW18,5kW22 kW
Tenaga pemanas listrik3*1,5kW3*1,5kW3*1,5kW
Dimensi (mm)1700*660*13001860*800*13601900*900*1450
parameter mesin ekstruder briket serbuk gergaji

Catatan untuk parameter mesin press briket

  • Output dan konsumsi energi berbagai model mesin ini berbeda, dan pelanggan dapat memilih sesuai dengan kebutuhannya. Tentu saja, jika Anda memberi tahu kami persyaratan pemrosesan Anda, kami dapat merekomendasikan model yang sesuai untuk Anda dan memberikan solusi pemrosesan briket lengkap untuk referensi Anda.
  • Output dari satu mesin briket memang terbatas, hal ini ditentukan oleh karakteristik pengolahan mesin tersebut. Namun jangan khawatir, jika hasil pemrosesan Anda besar, kami dapat mengonfigurasi beberapa peralatan untuk Anda, dan merancang gambar untuk pabrik briket biomassa Anda sesuai dengan anggaran Anda.

Apakah pembuatan briket menguntungkan?

Kalau dipikir-pikir sekarang, bagaimana biasanya Anda membuang sisa kayu, serbuk gergaji, sisa kayu, dan berbagai macam sedotan? akumulasi? membakar? TPA? Tidak diragukan lagi, cara pengolahan di atas tidak hanya membuang-buang ruang penyimpanan dan mencemari udara tetapi juga menghabiskan banyak biaya.

Jadi mengapa tidak mempertimbangkan untuk mencoba mengolah limbah biomassa ini menjadi briket yang bernilai tambah tinggi? Saat ini harga bahan bakar meningkat, briket biomassa tidak diragukan lagi merupakan pengganti bahan bakar yang ideal. Tidak hanya membantu mendaur ulang limbah kayu dan serbuk gergaji, tetapi juga akan menghasilkan pendapatan yang baik untuk bisnis briket Anda.

Cara menginstal dan tes mesin pembuat briket serbuk gergaji?

Dalam lini produksi arang, mesin briket biomassa ini merupakan peralatan penting untuk pembuatan pini kay (briket serbuk gergaji) yang juga bisa disebut briket serbuk gergaji atau briket arang. Hanya pini kay berkualitas tinggi yang dapat dikarbonisasi lebih lanjut menjadi arang.

Oleh karena itu, sangat penting untuk menguasai pengetahuan cara memasang dan men-debug mesin briket serbuk gergaji. Berikut ini adalah panduan yang berguna untuk membantu Anda.

baling-baling sekrup yang dapat diganti dari ekstruder briket
baling-baling sekrup yang dapat diganti dari ekstruder briket

Bagaimana cara memasang dan men-debug mesin briket serbuk gergaji?

Tidak sulit bagi Anda untuk melakukan instalasi dan debugging jika Anda mengikuti petunjuk langkah demi langkah seperti di bawah ini. Lakukan sesuai petunjuk yang diberikan sehingga Anda dapat memastikan produksi pini kay dan arang yang aman.

  • Jaga agar mesin briket serbuk gergaji tetap stabil pada arah horizontal dan kencangkan semua baut sambungan, terutama keempat baut silinder cetakan tetap horizontal, untuk menyambung peralatan listrik dan saluran listrik.
  • Periksa apakah bagian bearing mesin sudah diberi minyak pelumas atau belum, jika belum maka harus dilakukan pelumasan yang sesuai.
  • Periksa apakah tegangan listrik mesin briket serbuk gergaji normal. Pastikan badan pesawat terpasang dengan baik. Selain itu, orang dilarang keras berdiri di depan laras mesin selama pengujian.
  • Jalankan mesin ke arah positif dan negatif masing-masing selama 5 menit tanpa beban, lalu amati apakah baling-baling beroperasi secara fleksibel dalam arah positif dan mundur dan apakah tidak ada fenomena abnormal yang jelas seperti poros lengket dan gesekan (itu normal jika ada sedikit suara gesekan). Jika tidak ada kelainan, produksi normal dapat dilakukan. Jika ditemukan kelainan dalam pengujian, pengujian harus segera dihentikan untuk mengetahui alasannya, dan kemudian operasi tanpa beban harus dilakukan setelah pemecahan masalah.
  • Sesuaikan instrumen pengatur suhu mesin briket serbuk gergaji ke suhu yang diperlukan (300 ℃ — 380 ℃). Ketika suhu mencapai suhu yang telah ditentukan, maka hentikan pemanasan, dan indikator merah pada pengontrol suhu akan menyala, yang menandakan selesainya pemanasan.
  • Nyalakan tombol maju mesin untuk membuat mesin berjalan normal dan tambahkan material secara perlahan. Perhatikan untuk tidak memberi makan terlalu banyak pada saat yang bersamaan, dan amati ekstrusi bahan dari silinder cetakan. Ketika pini-kay berangsur-angsur terbentuk, kita bisa melakukan pemberian makan seperti biasa. Hingga mesin menghasilkan produk pini-kay yang memenuhi syarat, pengujian berhasil, dan kemudian dapat melanjutkan ke operasi produksi normal.
  • Ketika bahan diekstrusi secara normal, kita harus memperhatikan warna pini-kay dan memeriksa suhu pemanasan. Kalau pini-kay berwarna coklat muda, itu normal. Ketika pini kay berwarna hitam, ia harus menyesuaikan pengukur suhu dan terus menurunkan 5 ℃; Jika warna pini kay terlalu dangkal dan peralatan bekerja keras, yang menandakan bahwa suhu terlalu rendah, kita harus menaikkan pengukur suhu menjadi 5 ℃, hingga warna pini kay normal.
  • Ketika suhu normal, tetapi bahan tidak dapat diekstrusi, ini menunjukkan bahwa poros penggerak harus dilepas tepat waktu. Dan mengatur serta memperbaiki sudut poros baling-baling dan jarak bebas antara poros baling-baling dan silinder pembentuk.
  • Sebelum mesin dihentikan, kosongkan hopper dari material. Dan operasikan mesin secara terbalik selama 1 menit segera setelah dihentikan agar bahan baku di dalam silinder cetakan keluar. Lanjutkan memanaskan selama sekitar 20 menit, sehingga sisa bahan mentah di dalam silinder pembentuk benar-benar terkarbonisasi, sehingga memudahkan untuk menghidupkan mesin di lain waktu.
  • Tekankan lagi bahwa mesin harus memiliki landasan yang baik dalam proses kerja, untuk memastikan produksi yang aman.
  • Mesin ekstruder briket biomassa dengan desain terbaru

    Bagaimana cara membuat pini kays dengan mesin briket serbuk gergaji?—Video kerja

    Kasus pelanggan mesin ekstruder briket serbuk gergaji

    menyambut kunjungan pelanggan Arab Saudi

    Itu Pelanggan Saudi mengunjungi pabrik mesin arang Shuliy dan memesan mesin briket serbuk gergaji untuk mengolah briket serbuk gergaji berbentuk hexagonal.

    mesin pembuat briket untuk pengiriman

    Pelanggan Tanzania membeli mesin briket sekam padi untuk memproduksi briket pini kay bernilai kalori tinggi dan kemudian menjual briket tersebut dalam jumlah besar ke restoran lokal, hotel, dan pemandian untuk memanaskan bahan bakar boiler.

    Cara membuat briket serbuk gergaji

    Mesin pengolah arang briket serbuk gergaji lengkap diekspor ke Nigeria. Pelanggan Nigeria ini telah berkecimpung dalam bisnis produksi arang selama 3 tahun dan memiliki pemahaman yang baik tentang berbagai metode pengolahan arang.

    Bagaimana cara menentukan daya motor mesin ekstruder briket pini kay?

    Berbagai jenis mesin ekstruder briket pini kay memiliki kekuatan motor yang berbeda, dan outputnya juga berbeda. Itu tenaga motor dari mesin briket serbuk gergaji biasa adalah 15kw, 18.5kw, dan 22kw.

    Pelanggan dapat memilih model mesin yang sesuai sesuai dengan kebutuhan keluaran mereka sendiri. Kami juga dapat menyesuaikan motor yang sesuai untuk pelanggan sesuai dengan kebutuhan produksi mereka.

    Cara mengontrol suhu ekstrusi briket serbuk gergaji?

    Untuk menggunakan mesin briket serbuk gergaji untuk membuat briket biomassa berkualitas tinggi, perlu menguasai metode pengendalian suhu. Jika suhu tidak dikontrol dengan baik, warna, kepadatan, dan bentuk briket jadi mungkin tidak ideal.

    Saat menggunakan mesin ekstruder briket serbuk gergaji, kita perlu memulai fungsi pemanasan mesin terlebih dahulu dan memanaskan terlebih dahulu suhu cincin pemanasnya hingga sekitar 200℃. Kemudian secara bertahap tambahkan serbuk gergaji atau sekam padi ke lubang umpan mesin.

    Amati warna dan efek cetakan briket yang dibuat dari tempat pembuangan. Jika permukaan briket banyak retak, atau warnanya coklat muda, berarti suhu pemanasan terlalu rendah, dan cincin pemanas perlu dipanaskan hingga sekitar 280°C.

    Jika warna briket yang dibuat coklat kehitaman berarti suhunya terlalu tinggi, dan suhu tidak dapat dilanjutkan saat ini, tetapi produksi bahan harus dilanjutkan, dan suhu sabuk secara alami akan turun menjadi suhu yang sesuai.

    Metode sambungan cincin pemanas untuk mesin briket biomassa

    Cincin pemanas pada mesin briket biomassa merupakan bagian utama pembentuk bahan seperti serbuk gergaji dan sekam padi. Namun, setelah penggunaan jangka panjang, cincin pemanas dan kabelnya akan rusak.

    Oleh karena itu, pengguna perlu mengganti dan memasang kembali cincin pemanas mesin briket. Itu pengkabelan koil pemanas harus mengikuti metode pengkabelan tertentu. Jika kabel yang salah tersambung, maka tidak akan digunakan.

    Apa yang mempengaruhi efisiensi produksi pembuat briket serbuk gergaji?

    Saat menggunakan a mesin pembuat briket serbuk gergaji komersial untuk membuat briket, Anda harus memperhatikan pengendalian kelembaban bahan baku, pengendalian suhu pemanasan, dan tingkat keausan aksesoris mesin.

    Hanya dengan memperhatikan pengendalian faktor-faktor yang mempengaruhi tersebut dapatkah efisiensi produksi mesin ekstruder briket serbuk gergaji ditingkatkan.

    Proses produksi briket serbuk gergaji pini kay lengkap

    Mesin ekstruder briket di pabrik arang Yaman