Apa yang menentukan nilai kalor dan waktu pembakaran arang?
Kemajuan ekonomi adalah pendorong industri, dan energi batu bara adalah sumber energi utama bagi industri. Seiring dengan meningkatnya permintaan arang di berbagai negara di dunia, industri mesin arang berangsur-angsur berkembang pesat. Shuliy arang membuat produsen mesin terus mengembangkan dan memproduksi peralatan produksi arang baru dan mengekspor peralatan pengolahan arang ke banyak negara di dunia. Dalam proses penggunaan arang, nilai kalor dan waktu pembakaran arang memegang peranan penting. Semakin tinggi kandungan karbon arang, semakin besar nilai kalornya. Nilai kalor dan waktu pembakaran arang tergantung pada bahan baku yang digunakan untuk membuat arang.
Faktor utama penentu kualitas arang
Semakin tinggi kandungan karbon arang maka nilai kalornya semakin besar, sehingga kualitas arang ditentukan oleh dua faktor, yaitu bahan baku dan teknologi pembakaran arang. Dapat juga dikatakan bahwa komposisi kimia arang menentukan nilai pembakaran dan waktu pembakaran arang. Lama pembakaran arang dapat dikatakan ditentukan oleh faktor kimia dan fisika, tidak hanya menghasilkan panas yang besar tetapi juga memperkecil luas permukaan arang yang bersentuhan dengan udara sehingga memperpanjang waktu pembakaran arang. Luas permukaan arang mencakup luas permukaan pori luar dan dalam.
Apa saja masalah umum dalam penggunaan arang membuat mesin?
- Setelah peralatan mesin arang bekerja dalam jangka waktu lama, pastikan untuk merombak katrol motor, memeriksa apakah akan menambahkan oli, membersihkan kotoran, dll.
- Terkadang setelah pengoperasian mesin pengolah arang dalam jangka waktu lama, sabuk akan kendor, sehingga kecepatan mesin akan berkurang banyak. Hasil kerja jangka panjang disebabkan oleh alasan ini.
- Saat memeriksa motor, perlu dilihat apakah motor tersebut mempunyai beban yang besar. Bekerja dalam waktu lama akan merusak motor dan mempengaruhi efisiensi kerja seluruh mesin.
Bagaimana untuk mengoperasikan mesin arang dengan aman?
Semakin besar bahaya keselamatan dalam proses produksi mesin arang adalah fenomena kebocoran listrik. Peralatan pembentuk batang mesin arang ini menggunakan motor listrik yang menggunakan listrik berkekuatan 380V. Bodinya terbuat dari bahan baja dengan kinerja pembuangan panas yang baik, namun juga bersifat konduktif. Pengoperasian yang tidak tepat akan menyebabkan sengatan listrik pada staf.
Solusi untuk celah keamanan semacam ini adalah dengan memasang alat pelindung kebocoran pada catu daya atau saklar pelindung udara di bus untuk menghindari cedera akibat sengatan listrik yang tidak disengaja. Kedua, perangkat grounding harus dipasang pada bodi motor untuk menghindari kebocoran.
Tidak ada komentar.