ブリケット製造機の最も一般的な故障と解決策の三つ
ストローブリケット機は、木材原料の固有の特性を利用し、ねじ押出しを通じて、高温高圧条件下で木材原料中のリグニンをプラスチック化し、細い繊維を結合して棒状の燃料を形成します。
ブリケット製造機には自動サーモスタットが搭載されており、設定温度で安定した性能を維持できます。さらに、この機械は合理的な構造、簡単な操作、メンテナンスの利点もあります。この機械で生産される固体ブリケットは点火しやすく、熱量(普通の木材より20%以上高い)、汚染が少なく、特異性が高く、保管や輸送も容易です。

木屑圧縮機の一般的な故障と解決策
- 木屑は成形しにくいです。この状況の主な原因は:機械の加熱温度が高すぎるか低すぎること、棒材成形機の成形スリーブが著しく摩耗していること、ねじプロペラの角度が一貫していないこと、原料の水分が多すぎることです。Shuliyの木屑ブリケット製造機は温度自動制御装置を採用しており、成形スリーブは耐摩耗性の高い合金材料で作られており、多くの機械故障を防ぐことができます。
- ブリケットの表面にひび割れがあります。この状況の主な原因は:温度管理の不適切さ、原料の水分過多、棒材成形機のプロペラの摩耗やシャフト先端の不適切さ、ブリケット機のプロペラヘッドのねじの直径が大きすぎるまたは小さすぎること、スリーブの摩耗が激しいことなどです。
- バイオマスブリケットの品質は高くありません。原料の水分過多は、ブリケットに横割れを生じやすくし、水分が少なすぎると縦割れが生じやすくなります。さらに、加熱温度が高すぎると、原料が過度に軟化し、供給不足になり、割れを引き起こすこともあります。供給バレルの供給不足の場合は、ねじの直径を適切に大きくするか、ねじ壁を研磨してねじ間のピッチを広げることができます。
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