バイオ炭を作る最新の製炭機

Name: 製炭機
Brand: シュリーグループ
Price: 27000 USD
Availability: InStock

機能の概要

最新の炭化装置を導入し、高効率・省エネを実現

ヤシ殻、もみ殻、木材チップ、ヤシ殻などからの炭の加工に適しています。

この最新の製炭機は、Shuliy工場が各種バイオマス炭を加工するために設計・製造した炭化装置です。この統合炭化機は、バイオマス廃棄物、農作物廃棄物、都市廃棄物、汚泥、動物糞尿などを炭化できます。この製炭機は、ヤシ殻炭、木炭、オガ炭、竹炭、ヤシ殻炭などを処理するための効率的な装置でもあります。。

大量の木炭生産を実現する連続式木炭機で、1時間当たりの処理能力は800kg〜3t（機種により異なります）です。したがって、この木炭炭化装置は、多額の投資予算を持つ中規模および大規模の木炭加工工場や木炭加工業者に非常に適しています。

連続式製炭機は応用範囲が広く、バイオマス廃棄物、汚泥、家庭廃棄物、産業廃棄物などほぼ全ての炭化が可能です。炭化炉は、高品質な木炭製品を大量に生産できるだけでなく、多くのゴミや産業廃棄物を炭化することで、ゴミの減容化、環境汚染の軽減、省エネルギーにも貢献します。

一般的な処理可能な廃棄物バイオマス原料：わらくず、もみ殻、麻わら、おがくず、オリーブの種、樹皮、竹パウダー、竹チップ、枝、木の根、ヤシ殻、クルミの殻、パーム核殻、落花生の殻、ナツメの種、果物のぬか、牛骨、コーヒー粕、松ぼっくり、松樹皮、ポプラ、牛糞など。

さまざまな種類のゴミや汚泥を炭化できます：家庭ゴミ、製紙工場ゴミ、都市汚泥、河川汚泥、産業汚泥、印刷、染色汚泥など。

化学廃棄物：活性コークス、ブルーカーボン、酸化マグネシウム、酸化ナトリウムなどの炭化。

と比較して、従来の炭化装置、連続木炭機の処理効率が高くなり、加工された木炭製品の効果がより良くなります。

現在、国内外のほとんどの顧客がこの炭化機を選択して生産しています。 ヤシ殻炭、おがくず炭、 もみ殻炭, 竹炭、ヤシ殻炭、落花生殻炭、麻茎炭など。

少数の顧客は各国の地方自治体からであり、さまざまな種類の家庭廃棄物や産業汚泥の処理のためにこの炭化装置を購入しています。

各部の構造を最適化した最新の炭化機です。炭化装置一式の構造には、主にケーシング、炭化主エンジン（分割ドラム）、燃焼室、モーター、伝動輪構造、給排システムなどが含まれます。

さらに、さまざまな顧客の実際の生産ニーズに応じて、乾燥機、電気制御キャビネット、排ガス浄化装置など、選択できる一連のサポート機器を顧客に提供します。

乾燥機は原料を前処理し、原料の水分含有量を適切に低減することができ、炭化機の処理効率を向上させることができます。乾燥機は一般的に原料の水分を25%以下まで乾燥させることができます。

通常、炭化炉の炭化本体は比較的高い位置にあり、ホイストフィーダによる自動供給が必要となります。この送りエレベーターの高さは、お客様のニーズに応じてカスタマイズできます。そして、その転送速度は調整可能です。

統合製炭機の主要部分は、原料を木炭に変える回転ドラム構造です。ドラム構造は二重構造になっており、いずれも高品質のステンレス鋼で作られており、高温に非常に耐性があります。

内筒の鋼板の厚みは約10mm、外筒の鋼板の厚みは約6mmです。アウターシェルの材質はチャンネル鋼であり、アウターシェルの耐久性を向上させるために、当社工場ではアウターシェル表面に補強リブを設けた鋼板補強を特別に設計しました。

点火装置は炭化炉の燃焼室に接続され、燃焼室に導かれる可燃性ガスに点火するために使用される。実際、パイロット装置と液化ガスは炭化の初期段階でのみ使用されます。

炭化の過程で炭化機内の原料から可燃性ガスが発生する場合、製炭機はその可燃性ガスを燃焼と加熱に再利用するため、燃料消費量を大幅に節約できます。

一般に、各種連続炭化炉の消費電力は40kw以上が一般的です。安全な生産と便利な操作を確保するために、炭化機械のマッチングデバイス、つまり電気制御盤を購入することをお勧めします。電気制御盤画面では、温度、動作速度、圧力値など、機械の動作に関するすべてのデータを設定および表示できます。

ヤシガラ炭製造機の排出装置は炭化炉の下にあります。通常、木炭の搬送はベルトで搬送されます。カーボン完成品の温度を迅速に下げ、カーボンの収集と輸送を容易にするために、排出コンベアの上に水冷スプレー装置が設計されています。

原料の粉砕・乾燥。水分が 25% より高く、サイズが 20 mm を超える材料は、まず粉砕機で粉砕し、次に乾燥のためにおがくず乾燥機に送る必要があります。
原料炭化・排出。パイロット装置を使用して主炉を炭化し予熱します。その後、乾燥物はベルトコンベアによって炭化機の供給口まで搬送されます。材料は炭化ドラムを備えた本炭化炉に入り、炭化されます。ヤシ殻やもみ殻を例にとると、18～20分間炭化した後、排出コンベアを通じて材料を排出できます。
可燃性ガスの発生。通常、原料が炭化炉に入って20分程度で可燃性ガスが発生します。発生した可燃性ガスは、サイクロン除塵装置で洗浄、脱硫、除塵を行った後、凝縮器で木酢液とタールに分離されます。残ったガスは誘引ファンにより主炉外に吸引され、主炉を加熱します。
高温排ガスの再利用。廃熱排ガスの一部は原料乾燥用熱源として乾燥機の加熱に利用できます。残った排ガスは除塵装置（水洗浄、水噴霧等）で濾過し、大気中に排出できます。

アイテム	詳細
モデル	SL-JH-0812	SL-JH-1015	SL-JH-1218	SL-JH-1320
時間当たりの給餌能力	500kg	0.8～1トン	1.5～2トン	2.5～3トン
作業方法	連続炭化
リアクターサイズ	Φ800mm	Φ1000mm	Φ1300mm	Φ1700mm
加熱材料	木炭、木材、ディーゼル、天然ガス、LPG、バイオマスペレットなど。
総電力	40kw/h	55kw/h	60kw/h	72kw/h
床面積 (長さ幅高さ)	30m×15m×7m	35×15×7メートル	451510メートル	501510メートル
使用圧力	一定の圧力
冷却方法	循環水冷却
寿命	5～8年