고품질 대나무 숯 가공 과정
대나무 숯은 보통 모소 대나무를 원료로 하여 고온 탄화로 형성됩니다. 현재 대부분의 숯 공장은 대나무 숯 제조기 를 사용하여 고품질 대나무 숯을 생산합니다. 처리 절차와 방법에 따라 생산되는 대나무 숯의 품질이 크게 달라집니다.

대나무 숯 분류
원목 대나무 처리 방법에 따라 가공된 대나무 숯은 모양, 크기, 특성, 용도가 다름
| 대나무 숯의 종류 | S크기 | 특징 |
| 대나무 튜브 숯 | 지름 2-6cm, 길이 5-15cm | 길이가 다르며, 거의 균열 없음 |
| B대나무 시트 숯 | 길이 5-15cm, 너비 3-5cm | 외관 크기가 깔끔하며, 비중이 무겁고, 강철 소리, 균열 및 파손 없음 |
| B대나무 스크랩 숯 | 2-10cm | 다른 크기 |
| B대나무 펠릿 숯 | 3-5mm | 완전한 제품 사양, 분쇄기 처리 및 선별됨 |
| 1-3mm | 입자 크기가 비교적 균일하며, 비중이 작음 | |
| B대나무 가루 숯 | 지름 100 메시 > 1mm | 미세 입자, 더 균일함 |
| 지름 100 메시 <1mm 또는 그 이하 | 우수한 습기 흡수 및 탈취 성능, 크기가 정확히 같지 않음 |

대나무 숯 제조 기계를 이용한 대나무 숯 가공 과정
- 원료 선택. 오염되지 않고 깨끗한 원료 대나무 또는 대나무 칩, 대나무 조각 등 대나무 숯 가공에 적합한 재료를 모소 대나무(또는 기타 대나무 종) 가공장에서 선택하여 대나무 숯 가공지로 운송합니다.
- 가공 준비. 대나무 숯 가공에 적합한 재료는 크기에 따라 구분하여 수조에 넣고 세척하며, 자연 건조시켜 수분 함량이 15% 미만이 되도록 합니다.
- 건조된 대나무를 넣음 대나무 숯 기계. 대나무 숯 기계의 용량은 기계 모델에 따라 다르며, 일반적으로 1세제곱미터, 2세제곱미터, 3세제곱미터 등이 있음
- 대나무 식초의 탄화 및 수집. 대나무 탄화로를 가동한 후, 온도 곡선에 따라 건조 증류 및 탄화를 수행하여 대나무 숯과 대나무 식초의 효과적 생산을 가능하게 하며 (즉, 수확량이 가장 높고 유해 물질이 적은 조합), 배기가스를 수집 및 응축합니다. 목재 가스와 건조 증류액을 별도로 수집 및 저장합니다.
- 대나무 숯을 꺼내십시오. 대나무 탄화 주기의 절반은 6-8시간 이내이며, 냉각에는 약 10시간이 걸립니다. 탄화가 완료되면, 작업자는 안전한 온도에서 대나무 숯 제조기 덮개를 열고, 대나무 숯 제품을 꺼내어 모양별로 분류하여 판매 또는 추가 가공합니다.

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