고품질 대나무 숯의 가공과정

대나무 숯은 일반적으로 모소 대나무를 원료로 사용하여 고온 탄화하여 만듭니다. 현재 대부분의 숯 공장에서는 대나무 숯 기계를 사용하여 고품질 대나무 숯을 생산합니다. 가공 절차와 가공 방법에 따라 생산되는 대나무 숯의 품질은 크게 달라집니다.

대나무 숯의 분류

다양한 대나무 숯 가공업자의 생대나무 처리 방법에 따라 가공된 대나무 숯은 모양, 크기, 특성 및 용도가 다릅니다.

대나무 숯 종류	크기	특징
대나무 통 숯	직경 2-6cm, 길이 5-15cm	다양한 길이, 기본적으로 균열 없음
대나무 판 숯	길이 5-15cm, 너비 3-5cm	외관 크기가 깔끔하고, 비중이 무겁고, 강철 소리가 나며, 균열이나 파손이 없음
대나무 조각 숯	2-10cm	다양한 크기
대나무 펠릿 숯	3-5mm	완전한 제품 사양, 분쇄기로 가공 및 선별됨
	1-3mm	입자 크기가 비교적 균일하고 비중이 작음
대나무 분말 숯	직경 100 메쉬 > 1mm	미세 입자, 더 균일함
	직경 100 메쉬 < 1mm 이하	우수한 수분 흡수 및 탈취 성능, 정확히 동일한 크기는 아님

대나무 숯 제조기로 대나무 숯 가공 공정

1. 원료 선택. 모소대나무(또는 다른 대나무 종)의 대나무 가공장에서 오염되지 않고 깨끗한 생대나무 또는 대나무 칩, 대나무 조각, 대나무 숯 가공에 적합한 기타 재료를 선택하여 대나무 숯 가공장으로 운송합니다.
2. 처리 준비. 대나무 숯 가공에 적합한 재료를 다양한 크기로 분리하여 풀장에 넣고 세척한 후 자연 건조하여 수분 함량이 15% 미만이 되도록 합니다.
3. 건조된 대나무를 대나무 숯 기계에 넣습니다. 대나무 숯 기계의 부피는 기계 모델에 따라 다르며, 일반적인 모델은 1입방미터, 2입방미터, 3입방미터 등입니다.
4. 대나무 식초의 탄화 및 수집. 대나무 탄화로를 가동시킨 후, 대나무 숯과 대나무 식초(즉, 수율이 가장 높고 유해 물질이 가장 적은 조합)를 효과적으로 생산할 수 있는 온도 곡선에 따라 건류 및 탄화가 이루어져야 하며, 배가스가 수집되어 응축됩니다. 목재 가스와 건조 증류액을 별도로 수집하고 저장합니다.
5. 대나무 숯을 꺼냅니다. 대나무 탄화주기의 절반은 6~8시간 이내이며, 냉각시간은 약 10시간 정도 소요됩니다. 탄화가 완료된 후 작업자는 안전한 온도에서 죽탄 제조기의 덮개를 열고 대나무 숯 제품을 꺼내어 형태별로 분류하여 판매하거나 추가 가공해야 합니다.