산업 톱밥 연탄 프레스 기계 로도 알려져 있습니다. 바이오 매스 연탄 기계 그리고 피니케이 압출기 기계. 이 바이오매스 연탄 프레스는 주로 왕겨, 톱밥, 목재 부스러기 및 목재 분말을 고온 및 고압 조건에서 고밀도로 단단한 막대로 압출하는 데 사용됩니다. 

톱밥 연탄 기계는 전기 가열을 채택하여 원료의 리그닌을 열분해할 수 있습니다. 왕겨나 톱밥 등의 원료가 서로 접착될 수 있도록 합니다.

또한, 연탄 기계 내부의 스크류 프로펠러는 성형 다이에서 톱밥을 압출하여 다양한 모양의 단단한 톱밥 통나무를 생산할 수 있습니다. 생산된 바이오매스 연탄은 일반적으로 연료로 직접 사용되거나 재가공되어 숯 제품을 만들 수 있습니다.

톱밥 연탄 제조용 원료

톱밥, 농작물짚가루(옥수수줄기, 콩줄기, 수수줄기, 목화줄기, 유채줄기, 땅콩모종, 해바라기줄기), 왕겨, 풀, 관목가지, 대나무 및 목재 절단 헤드, 원료 헤드, 사탕수수, 야자 껍질 분말 , 대나무 가루, 야자 커널 껍질 가루 등

톱밥 연탄을 처리하는 데 거의 모든 목재 폐기물과 농지 짚을 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 원료는 톱밥 연탄 제조 업체에서 가공되기 전에 먼저 분쇄 및 건조와 같은 전처리가 필요합니다.

연탄 원료의 특징

1. 나뭇가지, 짚 등의 원료를 분쇄기로 분쇄해야 합니다. 톱밥 분쇄기 기계. 톱밥의 미세도는 8mm를 초과할 수 없습니다. 사용자가 일반적으로 사용하는 크기는 5mm입니다.
2. 톱밥이나 왕겨의 습도는 8%~12% 정도로 조절해야 합니다. 습도가 너무 높으면 다음을 사용할 수 있습니다. 톱밥 건조기 기계 빠른 건조를 위해.

톱밥 연탄 프레스 설명

톱밥 연탄 프레스는 일반적으로 숯 생산 라인에서 사용됩니다. 톱밥 연탄 압출기 기계로 연탄을 만들기 위한 바이오매스 재료는 나무 분쇄기 첫째, 대나무, 나뭇가지, 과일 껍질, 짚(논짚과 밀짚 포함), 옥수수 줄기, 목화 줄기 등입니다.

이러한 바이오매스 재료의 직경은 5mm 미만이어야 합니다. 그런 다음 이러한 바이오매스 재료를 건조해야 합니다. 기류 건조기 또는 회전식 건조기를 사용하여 수분 함량을 12% 미만으로 줄이세요. 결국 톱밥 연탄 제조기는 바이오매스 분말을 압출할 수 있습니다. 바이오매스 연탄(피니 케이) 어떤 바인더 없이.

톱밥 벽돌 프레스 기계는 일련의 나사 공정을 통해 느슨한 원료를 중앙 구멍(일반적으로 4각 및 육각 막대)이 있는 고체 바이오매스 막대로 압출할 수 있습니다. 추진자, 가열 링, 실린더 및 콘 슬리브를 형성하고 고온 및 고압 공정을 통해 탄화의 다음 단계를 준비합니다.

이 피니 케이 압출기는 고품질, 작은 크기 및 우수한 가연성이라는 장점을 가지고 있습니다. 일반 제품의 대부분은 외경이 48, 50, 80mm인 4각 또는 6각 원통형입니다. 실용 신안은 구형, 입상 및 벌집 모양의 연탄으로 만들 수도 있습니다. 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

톱밥 연탄 제조기의 설명서 지침

톱밥 연탄 기계 설명서

바이오매스 연탄 기계의 구조

◆ 모터. 연탄 제조 기계의 모터 출력은 모델에 따라 다르며 일반적으로 18.5-22kw 사이입니다. 우리 공장에서 사용되는 모터는 모두 구리 코어 모터로 충분한 전력과 긴 수명을 제공합니다.

◆ 먹이는 입구. 기계의 공급 포트는 확장된 깔대기로 추가될 수 있어 공급 및 사용이 편리합니다. 공급 입구 내부의 나사는 재료를 앞으로 밀 수 있습니다.

◆ 벨트 풀리. 작업할 때 모터는 벨트 풀리를 구동하여 원료를 앞으로 밀어냅니다.

◆ PLC 컨트롤러. 대형 기계 모델을 사용할 때 일반적으로 이 전기 제어 캐비닛을 장착합니다. 특히 기계가 숯 생산 라인에서 사용될 때 전기 제어 캐비닛은 전기의 안전한 사용을 보장할 수 있습니다.

◆ 가열 부분. 가열 링은 일반적으로 성형 실린더 외부에 슬리브로 덮여 있습니다. 이러한 가열 코일은 취약한 부품입니다. 고객이 장비를 구매할 때 일반적으로 예비용으로 많은 가열 코일을 구매합니다.

♦ 압출 금형. 기계의 압출 성형 부분은 주로 성형 실린더에 의해 결정됩니다. 성형 실린더는 다른 모양과 다른 직경으로 교체될 수 있습니다.

왕겨 연탄 만드는 기계 비디오

이 기계가 작동 중일 때 모터 구동에 따라 내부 스크류 프로펠러가 재료를 고온 및 고압으로 원활하게 성형 튜브에 밀어 넣고 완성된 피니케이 연탄이 일정한 속도로 생산될 수 있습니다.

예비 부품은 톱밥 연탄 기계의 내마모성 재료로 만들어져 작업 효율이 높고 수명이 길다. 나무 막대의 일반적인 크기는 50mm 또는 48mm 중공 막대입니다.

이 제품은 밀도가 높고 크기가 작으며 가연성이 좋은 장점이 있으며 장작과 석탄 연소를 대체할 수 있습니다. 일반적인 제품 외경은 50-60mm, 조리개는 15-20mm, 중공 육각형, 팔각형 또는 원형입니다.

왕겨 연탄 만드는 기계 f음식

1. 합리적인 디자인, 신뢰할 수 있는 품질, 간단한 구조, 포괄적인 기능 및 강력한 적용성을 갖춘 노동 절약형 바이오매스 연탄 기계는 모든 종류의 재료를 바에 쉽게 성형할 수 있습니다.
2. 기계는 자동 전자 온도 제어 시스템을 채택하여 성형 온도를 무작위로 조정할 수 있고 장비의 작동 상태를 직관적으로 이해할 수 있습니다. 성형속도 및 작업효율이 향상됩니다.
3. 연탄 프레스 기계의 스크류 프로펠러는 35cr 고품질 강철로 만들어지며 열처리 후 높은 경도, 인성 및 내마모성을 갖습니다.
4. 톱밥 연탄 기계의 성형 실린더는 높은 인성과 경도를 지닌 높은 내마모성 강철 복합재로 만들어졌습니다. 동종업계 제품에 비해 노동수명이 훨씬 높습니다.
5. 장비의 안정성을 보장하는 15kw 모터를 채택합니다. (11kw는 시장에서 가장 일반적으로 사용되는 모터이며 성형 속도가 매우 낮고 과부하로 인해 소손되기 쉽습니다.)

톱밥 연탄 제조 업체 기술적인 매개변수

연탄 프레스 기계 매개변수에 대한 참고 사항

• 이 기계의 다양한 모델의 출력과 에너지 소비는 다르며 고객은 자신의 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 물론 처리 요구 사항을 알려 주시면 적합한 모델을 추천하고 참조용으로 완전한 연탄 처리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
• 단일 연탄 기계의 출력은 실제로 제한적이며 이는 기계의 처리 특성에 따라 결정됩니다. 하지만 걱정하지 마십시오. 귀하의 처리 출력이 크면 당사가 귀하를 위해 여러 장비를 구성하고 귀하의 예산에 따라 바이오매스 연탄 공장의 도면을 설계해 드릴 수 있습니다.

연탄만들기가 수익성이 있나요?

지금 생각해보면 폐목재, 톱밥, 나무조각, 각종 빨대 등을 보통 어떻게 처리하시나요? 축적? 불타다? 매립? 의심할 바 없이, 위의 처리 방법은 저장 공간을 낭비하고 공기를 오염시킬 뿐만 아니라 많은 비용이 듭니다.

그렇다면 이러한 바이오매스 폐기물을 고부가가치 연탄으로 가공하는 것을 고려해 보는 것은 어떨까요? 이제 연료 자원의 가격이 상승하고 있으므로 바이오매스 연탄은 의심할 여지 없이 이상적인 연료 대체품입니다. 폐목재와 톱밥을 재활용하는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 연탄 사업에도 좋은 수익을 창출해 줄 것입니다.

설치방법 및 시험 톱밥 연탄 제조기?

숯 생산 라인에서 이 바이오매스 연탄 기계는 톱밥 연탄 또는 숯 연탄이라고도 불리는 피니 케이(톱밥 연탄)를 제조하는 중요한 장비입니다. 고품질의 피니케이만이 숯으로 더 탄화될 수 있습니다.

따라서 톱밥 연탄 기계를 설치하고 디버깅하는 방법에 대한 지식을 습득하는 것이 중요합니다. 다음은 귀하에게 도움이 되는 유용한 지침입니다.

톱밥 연탄 기계를 설치하고 디버깅하는 방법은 무엇입니까?

아래와 같이 단계별로 따라하시면 ​​설치와 디버깅이 어렵지 않습니다. 피니케이와 숯을 안전하게 생산할 수 있도록 순서대로 지시사항을 따르세요.

• 톱밥 연탄 기계를 수평 방향으로 안정되게 유지하고 모든 연결 볼트, 특히 수평 고정 성형 실린더의 4 개의 볼트를 조여 전기 제품과 전력선을 연결하십시오.
• 기계의 베어링 부품에 윤활유가 첨가되었는지 확인하고, 그렇지 않은 경우 적절한 윤활을 수행해야 합니다.
• 톱밥 연탄 기계의 전원 전압이 정상인지 확인하십시오. 동체가 잘 접지되어 있는지 확인하십시오. 또한, 시험 중 기계의 성형 배럴 앞에 사람이 서 있는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
• 기계를 무부하 상태에서 각각 5분 동안 정방향과 역방향으로 작동시킨 후 프로펠러가 정방향과 역방향으로 유연하게 작동하는지, 샤프트 고착 및 마찰과 같은 눈에 띄는 비정상적인 현상이 없는지 관찰합니다(정상입니다). 약간의 마찰음이 있는 경우). 이상이 없으면 정상적인 생산이 가능합니다. 테스트 중 이상이 발견되면 즉시 정지하여 원인을 파악한 후 문제 해결 후 무부하 운전을 실시해야 합니다.
• 톱밥 연탄 기계의 온도 조절 장치를 필요한 온도(300 ℃ - 380 ℃)로 조정하십시오. 온도가 미리 설정된 온도에 도달하면 가열을 중지하고 온도 컨트롤러의 빨간색 표시등이 켜져 가열 완료를 나타냅니다.

최신 디자인의 바이오매스 연탄 압출기

톱밥연탄압착기로 피니케이 만드는 방법은? - 작업영상

톱밥 연탄 압출기 고객 사례

그만큼 사우디 고객이 Shuliy 숯 기계 공장을 방문했습니다. 육각 톱밥 연탄 가공용 톱밥 연탄 기계를 주문했습니다.

탄자니아 고객은 왕겨 연탄 기계를 구입했습니다. 고열량 피니케이 연탄을 생산한 후 보일러 연료 가열용으로 많은 양의 연탄을 지역 식당, 호텔, 목욕탕에 판매했습니다.

완전한 톱밥 연탄 숯 가공 기계가 나이지리아로 수출되었습니다.. 이 나이지리아 고객은 3년 동안 숯 생산 사업에 종사해 왔으며 다양한 숯 가공 방법에 대해 잘 이해하고 있습니다.

피니케이 연탄 압출기의 모터 출력을 결정하는 방법은 무엇입니까?

다양한 유형의 피니 케이 연탄 압출기 기계는 모터 출력이 다르며 이에 따라 출력도 다릅니다. 그만큼 일반적인 톱밥 연탄 기계의 모터 출력 15kw, 18.5kw, 22kw입니다.

고객은 자신의 출력 요구 사항에 따라 해당 기계 모델을 선택할 수 있습니다. 우리는 또한 고객의 생산 요구에 따라 적합한 모터를 맞춤화할 수 있습니다.

압출되는 톱밥 연탄의 온도를 제어하는 ​​방법?

톱밥 연탄 기계를 사용하여 고품질 바이오매스 연탄을 만들기 위해서는 온도 조절 방법을 숙달해야 합니다. 온도가 잘 조절되지 않으면 완성된 연탄의 색상, 밀도, 모양이 이상적이지 않을 수 있습니다.

톱밥 연탄 압출기를 사용하는 경우 기계의 가열 기능을 미리 시작하고 가열 링의 온도를 약 200℃로 예열해야 합니다. 그런 다음 톱밥이나 왕겨를 기계의 공급 포트에 점차적으로 추가합니다.

배출구에서 만들어진 연탄의 색상과 성형효과를 관찰해 보세요. 연탄 표면에 균열이 많거나 색상이 연한 갈색인 경우 가열 온도가 너무 낮은 것이므로 가열 링을 약 280°C로 가열해야 합니다.

만들어진 연탄의 색깔이 갈-검은색이라면 온도가 너무 높다는 뜻이므로 이때는 온도를 지속할 수 없지만 소재 생산을 계속해야 하며 벨트의 온도는 자연스럽게 적당한 온도.

바이오매스 연탄기용 히팅링의 연결방법

바이오매스 연탄 기계의 가열 링은 톱밥, 왕겨와 같은 재료를 형성하는 주요 부분입니다. 그러나 장기간 사용하면 가열 링과 전선이 손상됩니다.

따라서 사용자는 연탄 기계의 가열 링을 교체하고 다시 배선해야 합니다. 그만큼 가열 코일의 배선은 특정 배선 방법을 따라야 합니다. 잘못된 전선을 연결하면 사용되지 않습니다.

톱밥 연탄 제조기의 생산 효율성에 어떤 영향을 미치나요?

사용할 때 상업용 톱밥 연탄 제조기에서 연탄을 만들려면 원료의 습도 제어, 가열 온도 제어 및 기계 부속품의 마모 정도에주의를 기울여야합니다.

오직 이러한 영향 요인의 통제에 주의를 기울입니다. 톱밥 연탄 압출기의 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니까?

톱밥 피니케이 연탄 생산 공정 완료

예멘 숯 공장의 연탄 압출기