Bearbetningsprocess för högkvalitativ bambukol

Bambukol tillverkas vanligtvis av mosobambu som råmaterial och formas genom högtemperaturkarbonisering. För närvarande används de flesta kolfabrikerna bamboo charcoal machines för att producera högkvalitativ bambukol. Beroende på olika bearbetningsprocedurer och olika bearbetningsmetoder varierar kvaliteten på den producerade bambukolen mycket.

Uainishaji wa makaa ya mianzi

Baserat på hur olika bambukolbearbetare behandlar rå bambu har bearbetad bambukol olika former, storlekar, egenskaper och användningar.

Aina za makaa ya mianzi	Size	Funktioner
Mfuko wa mianzi mkaa	Kongama la 2-6cm, urefu 5-15cm	Mafuta ya urefu tofauti, hakika hayana mipasuo
BMiyambo ya makaa ya mianzi ya karatasi	Mrefu wa 5-15cm, upana wa 3-5cm	Uonekano unaochangamka, uwiano mzito, kuna sauti ya chuma, hakuna mianzi inayovunja
BKarakara ya mabaki ya mianzi	2-10cm	Vitofauti vya ukubwa
BMtafuna makaa ya mianzi	3-5mm	Maelezo kamili ya bidhaa, zitoshishwa na kukatwa na crusher
	1-3mm	Ufunguo wa chembe ni sare, na uzito wa spesifi ni mdogo
BMafuta ya mianzi ya unga	Ulinganifu wa 100 mesh>1mm	Chembe ndogo, zimeenea zaidi
	Ukubwa wa 100 mesh diameter <1mm au chini ya hapo	Utendaji bora wa kunyonya unyevu na kupunguza harufu, ukubwa haulingani

Mchakato wa usindikaji wa makaa ya mianzi na mashine ya kutengeneza makaa ya mianzi

1. Urval av råvaror. Välj icke-polluterande, rena råbambueller bambustickor, bambustänger och andra material lämpliga för bambukolbearbetning från mosobambuens bearbetningsplats (eller annan bambuslag), och transportera dem till bambukolsbearbetningsplatsen.
2. Förberedelse för bearbetning. Materialen lämpliga för bambukolbearbetning sorteras efter olika storlekar, placeras i en pool, tvättas och får torka naturligt tills vattenhalten är mindre än 15%.
3. Puttat bambu kavu kavu kilichokaova nje ya Mashine ya makaa ya mti wa mianzi. Uwezo wa mashine ya makaa ya mianzi unabadilika kulingana na modeli tofauti za mashine, kawaida huwa ni mita za ujazo 1, 2, 3 na kadhalika.
4. Kolisering och uppsamling av bambatar. Efter igångsättning av bambukolningsugnen ska torrdestillering och kolisering genomföras enligt temperaturkurvan som möjliggör effektiv produktion av bambukol och bambutar (dvs. kombinationen med högsta avkastning och minst skadliga ämnen), och rökgaserna samlas in och kondenseras. Samla in och lagra trägas och torrdestillat separat.
5. Ta ut bambukolen. Halva kolningscykeln är 6–8 timmar, och avkylning tar cirka 10 timmar. När kolningen är klar måste arbetaren öppna locket på bambukolsframställningsmaskinen vid en säker temperatur, ta ut bambukolen och sortera dem efter form för försäljning eller vidare bearbetning.