Endüstriyel petek kömür briket üretim hattı, esas olarak kırıcılar, karıştırıcılar, kömür briket şekillendirme makineleri ve kurutucular olmak üzere kömür tozu ve kömür tozunun derin işlenmesi için bir dizi ekipmandır. Bu briket kömür işleme tesisi sayesinde, kömür tozu ve kömür tozunu farklı şekillerde katı briketlere dönüştürebiliriz. Bu kömürü veya kömür veya odun kömürü briketlerini barbekü, kazan yakma, restoranlar, ısıtma ve diğer amaçlar için kullanabilirsiniz. Petek kömürü briket üretim hattının konfigürasyonu, özel müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve çıkışı 500 kg/saat ila 2 ton/saat arasındadır.

Honeycomb kömür ve kömürlü briquetlerin Özellikleri

Petek briketleri aslında kömür briketlerinin özel bir şeklidir. Bu tür briketlerin şekli genellikle gözenekli bir bal peteği yapısıdır. Bu petek kömürü veya kömür briketlerinin ana avantajları geniş yüzey alanı, iyi hava geçirgenliği, kolay tutuşma, yüksek yanma değeri, uzun yanma süresi vb.'dir.

Ek olarak, klasik petek şekline ek olarak, petek briket üretim hattı, kare petek briketleri, altıgen kömür briketleri vb. gibi farklı kalıp kalıplarını değiştirerek çeşitli şekillerde kömür briketleri ve kömür briketleri de üretebilir. Ve delik sayısı Bitmiş briketlerin yüzeyinde özelleştirilebilir, genellikle 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 14, 16, 18, 19, 20 vb.

Honeycomb briquettes üretim hattının sınıflandırılması

Honeycomb briquettes üretim hattı, bu kömür işleme teknolojisi için sadece bir isimdir. Aslında, işlenecek hammaddeye göre üretim hattı konfigürasyonu da farklıdır. Örneğin, kömür tozu ve kömür kömürü için işleme hatları çok farklıdır. Bu nedenle honeycomb briquettes üretim hattını ikiye ayırabiliriz: honeycomb kömür briquette üretim hattı ve honeycomb kömürsüz briquette üretim hattı.

Honeycomb kömür briquette üretim hattı

Kömür briquetleri işleme tesisi başlıca kömür cürufu, kömür blokları, kömür tozu vb. hammaddeleri kullanarak kömür briquetleri üretir. Üretim hattının ana ekipmanları bir silo, kömür değirmeni, iki eksenli karıştırıcı, kömür briquettes pres makinasi, ve briquet kurutucusu içerir.

Honeycomb kömür briquette üretim hattı makineleri listesi

Otomatik besleme haznesi

Bu küçük silo esas olarak kömür hammaddelerini depolamak için kullanılıyor. Depolama silosu aynı zamanda hammaddeleri bir sonraki çalışma bağlantısına sürekli olarak taşıyabilen tekdüze besleme işlevine de sahiptir. Silonun alt kısmında, malzemeleri alt kısımdaki konveyör bandına niceliksel olarak aktarabilen bir vida bulunmaktadır.

Kömür kırıcı

Kömür kırıcı, kömür, odun kömürü, kireçtaşı, çimento klinkeri, alçıtaşı, gang, cüruf, demir cevheri vb. gibi hammaddeleri ve geri dönen malzemeleri kırmak için uygundur. Kömür parçaları girişten girer ve yüksek hızlı dönen çekiçle çarpışır. konutun içinde. Daha sonra kömür parçaları birkaç kez darbe aldıktan sonra kömür tozu (3 mm'nin altında) haline gelecek ve alt çıkıştan dışarı atılacaktır.

Kömür tozu karıştırıcı

Kömür tozu karıştırıcısı, çeşitli kuru veya ıslak kömür tozu, kömür tozu, ince kum ve mineral tozu ile diğer malzemelerin karıştırılmasında kullanılır. Kömür tozunu hızlı ve eşit şekilde karıştırabilir. Kömür tozu viskozitesi düşük olduğundan, karıştırma sırasında bağlayıcı veya az miktarda kil eklemek gerekir.

Honeycomb kömür briquette pres makinesi

Bu briket makinesi, petek briketlerinin işlenmesi için ana şekillendirme ekipmanıdır. Kömür briket pres makinesi, karışık kömür tozunu mekanik ekstrüzyon kuvveti yoluyla kalıpların içindeki kömür briketlerine bastırabilir. Ayrıca bu ekipmanın kalıplarını değiştirerek farklı şekillerdeki kömür briketlerini de işleyebiliyoruz.

Kömür briquette kurutucusu

Honeycomb kömür briquetleri işlendikten sonra kuru doğal olarak kurulabilir. Ya da bu kutu tipi kurutma makinesi ile kömür briquetlerini hızla kurutabiliriz. briquet kurutma makinesi esas olarak kutu tipi gövde ve arabiklerden oluşur. Arabalara birkaç tabaka tepsi yerleştirilebilir. Kömür briquetlerini tepsiye yükler ve sonra kurutma odasına koyarız.

Kompresli Kömür Briquette Yapım Makinesi Videosu

Honeycomb kömür kömürü briquette işleme tesisi

Petek kömürü işleme hattının hammaddeleri esas olarak odun talaşı, hindistan cevizi kabuğu, pirinç kabuğu, saman artıkları vb. gibi çeşitli biyokütle hammaddeleridir.

Bu üretim hattının üretim süreci esas olarak sürekli karbonizasyon, karbon kırma, kömür tozu karıştırma (bağlayıcı ekleme), kömür briket kalıplama ve briket kurutmayı içerir. Müşterinin hammaddesi kömür tozu veya parça kömür ise, hammaddenin karbonizasyonu için karbonizasyon fırını kullanılmasına gerek yoktur.

Honeycomb kömür briquette üretim hattı makineleri listesi

Süreklı Karbonizasyon(fırını)

Süreklı karbonizasyon fırını şu anda en verimli sürekli karbonizasyon ekipmanıdır. Karbonizasyon fırını çoğu biyokütle hammaddesini doğrudan karbonize edebilir ve onları soğutarak boşaltabilir. Süreklı karbonizasyon fırınının karbonizasyon sıcaklığı 500°C ile 800°C arasındadır. Çıktısı saatte 800kg ile 1000kg arasındadır.

Kömür öğütücü

Kömür öğütücüsü esas olarak karbonizasyon fırını ile karbonize edildikten sonra kömür ürününü hızlı bir şekilde öğütmek için kullanılır. Eğer karbonizasyon hammaddesi pirinç kabuğu ve talaş ise öğütme gerekebilir. Ancak karbonize hammaddenin kaynağı hindistancevizi kabuğu veya odun parçaları ise karbonize ürünün hacmi nispeten büyük olduğundan kömür öğütücüsü ile kırılmalıdır.

Kömür tozu değirmeni ve karıştırıcısı

kömür tozu karıştırıcı sadece karıştırma işleviyle kalmaz, aynı zamanda kömür tozunun daha ince öğütülmesini de sağlar. Ayrıca karbon tozu karıştırılırken karıştırıcıya uygun miktarda bağlayıcı ve su eklemek gerekir ki karbon tozunun viskozitesi artsın.

Bağlayıcı karıştırıcı

Bağlayıcı karıştırma tankı esas olarak su ve bağlayıcı tozunu belirli bir oranda eşit şekilde karıştırmak için kullanılır. Nispeten büyük üretim hacmine sahip briket üretim hattı için bu karıştırıcı çok pratiktir. Karıştırma tankında bir motorla tahrik edilen bir karıştırma mili bulunmaktadır. Bu karıştırıcının her partisinin işlem hacmi 0,6m³'tür. Mikserin boyutu müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Honeycomb kömür briquette pres makinesi

Eşit şekilde karıştırılmış kömür tozunu petek briket kalıplama makinesinin haznesine koyuyoruz. Daha sonra haznedeki karbon tozu, çeşitli şekillerde kömür briketleri haline getirilmek üzere sıkılmak üzere ekstrüzyon kalıbına niceliksel olarak enjekte edilecektir. Altıgen şekilli petek briketleri yapmak için kömür tozunun kullanılması yaygındır.

Kömür briquette kurutucusu

Petek kömürü briket işleme tesisinde yaygın olarak kullanılan briket kurutucumuz da bu tür kutu kurutucudur. Bu kurutucunun kurutma verimliliği çok yüksektir ve kurutma etkisi de çok iyidir. Kurutulmuş petek kömürü briketleri çatlaksız, pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Bu kömür briket kurutucusunun ısıtma yöntemi elektrikli ısıtma, gazlı ısıtma ve katı yakıtlı ısıtmayı seçebilir.

Uganda'da Büyük altıgen briquette işleme tesisi

Honeycomb briquette üretim hattının avantajları

• Shuliy şirketimiz tarafından tasarlanan petek kömürü ve odun kömürü briket üretim hattı özelleştirilebilir. Fabrikamız, özel müşteri ihtiyaçlarına ve bütçesine göre müşteriler için uygun petek kömür briket işleme planı yapabilir. Müşterilerin briket üretim işine en düşük maliyetle yatırım yapmalarını sağlayabilir.
• Petek briket işleme tesisi tarafından üretilen kömür veya kömür briketleri yüksek yoğunluğa sahiptir ve taşıma sırasında kolayca kırılmaz. Ayrıca geniş yüzey alanı nedeniyle bu tür briketlerin tutuşması ve iyi yanması kolaydır. Bu nedenle piyasada bu petek briketlere olan talep her zaman büyük olmuştur.
• Güçlü bir üretici olarak fabrikamızın genellikle belirli miktarda ekipman stoğu vardır. Bu nedenle müşteriler için zamanında teslimat düzenlemeleri sağlayabiliriz. Ayrıca fabrikamızdaki her türlü ekipman garanti süresi kapsamındadır ve fabrikamızda müşteri deneyimini garanti altına almak için eksiksiz bir satış sonrası hizmet de mevcuttur.

Honeycomb kömür briquette üretim hattı videosu