Talaş briket makinesinin çalışma sıcaklığı kontrolü ve motor seçim yöntemi
The elektrikli talaş briket makinesi Çubuk şeklindeki odun kömürü üretiminin olmazsa olmazıdır. Kare, içi boş silindirik, altıgen vb. gibi farklı ekstrüzyon kalıplarını değiştirerek farklı şekillerde biyokütle çubukları üretebilir. kömür yapma makinesi Üreticiler yabancı müşterilerle ilgilendiğinden, müşterilerin motor seçimi ve çalışma sıcaklığı kontrolü ile ilgili sorularıyla sıklıkla karşılaşıyoruz. talaş ekstruder makinesi. Bugün Shuliy makineleri burada bu sorunları çözmeye odaklanacak.
Hammaddeler nelerdir? talaş briket makinesiyle işleme özellikleri?
Biyokütle çubuklarını (pini-kay) işlemek için kullanılan ham maddeler genellikle iki koşulu karşılar: 1. Ham maddeler ince taneli veya toz olmalı ve boyutu 10 mm'den küçük olmalıdır. 2. Hammaddelerin nem içeriği 12%'den az olmalıdır.
Saman, pirinç kabuğu, talaş, ağaç dalları, yer fıstığı kabukları, palmiye kabukları vb. gibi tarım ve ormancılıktan kaynaklanan büyük miktarda atık geri dönüştürülerek karbonize edilebilen pini-kay'a dönüştürülebilir. Daha büyük malzemeler için, kullanmak verimli ahşap öğütücü önce onları ezmek. Yüksek nem içeriğine sahip malzemeler için doğal kurutma yöntemi kullanmalıyız veya talaş kurutucu makine kurutmak için.
Talaş briketleme makinesi için motor seçimi ve çalışma sıcaklığı kontrol yöntemi
- Motor seçim yöntemi
Kömür üretim hattındaki talaş çubuk yapma makinesi esas olarak hammaddelerin yüksek sıcaklık ve yüksek basınçla preslenmesiyle oluşturulur, bu nedenle üretimde önemli bir rol oynar. kömür üretim hattının tüm süreci. Biyokütle briket makinesi konfigürasyon gücünde farklılık gösterir.
Genel olarak 50 çeşit çubuk yapma makinesi yaygın olarak kullanılmaktadır. Motorlar genellikle 15 kW'lık motorlarla donatılmıştır, ancak bazılarında 18,5 kW'lık motorlar bulunur. Hangisi daha iyi? Çubuk yapma makinesi bir motor tarafından redüktöre tahrik edildiğinden, enerji tasarrufu sağlayan ve verimli çubuk yapma ekipmanı kullanıldığında gücün daha az olması gerekir.
- Çalışma sıcaklığı kontrol yöntemi
Şekillendirme silindirinin sıcaklığı pini-kay yapma ekipmanı genellikle 260 °C -300 °C ile kontrol edilir. Sıcaklık regülasyonu öncelikle ham maddelere bağlıdır. Öncelikle hammaddeleri ısıtmaktaki amacımız, hammaddelerdeki lignini yumuşatmak ve yüksek basınçlı kalıplama için viskoziteyi arttırmaktır.
Sıcaklık çok yüksek olursa hammaddeler aşırı yumuşar ve üretim hızı hızlı olmasına rağmen ürünün sertliği yetersiz olur. Sıcaklık çok düşükse, hammaddelerin viskozitesi zayıf olur, ürün kalitesi de iyi olmaz ve hatalar ve çatlaklar kolaylıkla oluşur. Bu nedenle, biyokütle briketlerinin yapımı için hangi sıcaklık aralığının uygun olduğunu tekrar tekrar araştırmamız gerekiyor.
Genel olarak konuşursak, bambu briket yapma sıcaklığı nispeten düşüktür ve onu 260 † -300 ℉'de tutmak daha iyidir. Saman ve pirinç kabuğu 300°C -320°C arasında seçilebilir. Elbette sıcaklık seçiminde ham maddelerin pratik su içeriği de dikkate alınmalıdır. Briket yapmak için aynı hammaddeyi kullanma talaş briket makinesiişleme sıcaklığı da farklıdır ve bu da operatörün hassas kavramasını gerektirir.
Yorum yok.