Quy trình sản xuất lò nung than củi

Phương pháp chính để sản xuất than củi dạng khối thường là xây lò đất để nung than gỗ hoặc sử dụng lò nung than để sản xuất than. Hiện nay, để bảo vệ môi trường tự nhiên, phương pháp xử lý than bằng lò nung than được nhiều nhà máy than áp dụng hơn.

Vậy, các nhà chế biến than củi có thể sử dụng lò nung than để sản xuất than như thế nào? Quá trình sản xuất của nó ra sao? Với tư cách là nhà sản xuất và cung cấp thiết bị than củi toàn cầu trong 10 năm, Nhà máy Shuliy đã tích lũy rất nhiều kinh nghiệm trong việc cải tiến thiết bị xử lý than củi và thực hành sản xuất than củi.

Các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi đã lấy ví dụ về lò nung than nâng bán chạy nhất trong nhà máy của chúng tôi và giới thiệu chi tiết cách sử dụng lò nung than và hiệu suất của quá trình nung.

• 

• 

Các bước vận hành của lò nung than hóa dạng nâng

• Đổ nguyên liệu vào trong lò nung than của lò nung than. Đặt các viên mùn cưa (độ dài tốt nhất khoảng 40-50cm) hoặc các đoạn gỗ và đoạn tre (độ dài tốt nhất khoảng 20-30cm) trực tiếp vào trong lò nung than (hoặc đặt vào khung sắt đặc biệt). Độ dày của nguyên liệu đặt trong lò nung thường là 2-3 lớp.
• Đậy nắp lò nung than trong bằng nắp. Đặt nắp của bình trong lên bình trong của lò nung than. Sau đó, thêm cát sông vào rãnh trên của lớp lót nung để bịt kín. Độ dày của cát sông nên trên 3cm. Cuối cùng, lắp đặt nhiệt kế trên lỗ của nhiệt kế trên nắp của lớp lót nung.
• Đặt lớp lót than hóa vào thân lò của lò nung than hóa. Lò nung than hóa kín được nâng vào trung tâm của lò nung than hóa bằng một hàng nâng. Lưu ý rằng ống khói trên nắp trong và ống khói trên bình lọc cần giữ thẳng hàng, để được niêm phong bằng khớp nối ống.
• Van của lò nung than dùng để làm gì. Trước khi bắt đầu quá trình nung, đóng tất cả các van của lò nung than và mở các lỗ thoát nước của lò nung than.
• Bật lửa ở đáy lò nung. Quá trình nung của lò nung nâng thường yêu cầu nung luân phiên. Thường thì phải đốt hai lò nung trước. Đầu tiên, mở nắp loại bỏ độ ẩm ở giữa của nắp lò nung trong và dùng củi hoặc gas để làm nóng đáy của lò trong. Có thể đốt lửa lớn trong 10 phút để nhiệt độ trong lò đạt khoảng 90°C. Sau đó chuyển sang lửa nhỏ (lửa nhỏ) để đốt.
• Quá trình nung than của lò nung. Trong giai đoạn nung, thường dùng lửa nhỏ để đốt cháy. Thông thường, không cần lửa lớn, nhưng cần đảm bảo nhiệt độ của lò nung tiếp tục tăng. Trong điều kiện bình thường, cần duy trì nhiệt độ của lò nung trong khoảng 90℃-150℃ trong hơn 7,5 giờ, và 150℃-280℃ trong hơn 2 giờ. Khi nhiệt độ của lò nung tăng đến khoảng 235°C (đủ để đạt điều kiện hỗ trợ cháy của lò nung), mở tất cả các van của lò nung, che và niêm phong các lỗ thoát hơi ẩm, bật quạt hút khí, mở bơm nước tuần hoàn, và làm cho khí đốt cháy có thể tuần hoàn trở lại đáy lò.
• Quá trình nung kết thúc. Khi nhiệt độ của hai lò nung đang cháy giảm từ 450°C xuống 600°C (2 giờ), điều này cho thấy quá trình nung đã gần kết thúc. Các đặc điểm chung của khí thải sinh ra trong quá trình nung là: không khói → khí thải nhỏ → khí thải lớn → khí thải tối đa → khí thải nhỏ. Khi khí thải giảm rõ rệt, cho thấy quá trình nung đã hoàn tất. Lúc này, dừng đốt lò trong và đóng các van trên và dưới của hai lò nung đầu tiên.
• Lấy lò nung trong ra khỏi thân lò của lò nung than. Tháo các ống nối giữa hai bình lọc đầu tiên và bình trong, nâng lò trong ra bằng thiết bị nâng. Sau đó, niêm phong tất cả các lỗ thoát của nắp lò trong, để lò trong ở nơi thoáng khí để làm mát. Sau đó, nâng lò nung trong còn lại có nguyên liệu vào trong thân lò của lò nung để đốt lại và nung tiếp (phương pháp vận hành giống như trên).
• Lấy than ra khỏi lò nung than trong. Than đã hoàn thành chỉ có thể lấy ra khi nhiệt độ của bình chứa than bên trong giảm xuống dưới 50°C.

• 

•