Lò than ngang là thiết bị xử lý than các loại. Đây là một loại máy làm than dạng khí lưukhác, có thể không chỉ than hóa mùn cưa, cành, tre, vỏ dừa, và gỗ dài, mà còn các viên sinh khối, như viên mùn cưa.

Cấu trúc chính của lò than khí lưu ngang bao gồm vỏ ngoài, lớp lót trong, ống, và khói. Thiết bị làm sạch khí, v.v. Do công suất lớn và vận hành đơn giản, máy than này rất phổ biến trong các nhà chế biến than.

Nguyên lý hoạt động của lò than

Lò than khí lưu ngang có thể sử dụng khí dễ cháy như carbon monoxide, metan, hydro, do quá trình đốt không hoàn toàn sinh ra, và tách tạp chất như nhựa than và axit axetic gỗ qua thiết bị phân tách khí thải để thu được khí dễ cháy tinh khiết.

Các khí dễ cháy này sau đó sẽ đi vào bộ đốt tự trang bị của máy qua quạt hút gió để cháy hoàn toàn, làm nóng xi lanh của lò than khí thẳng ngang (nhiệt độ thường được kiểm soát khoảng 600 ℃). Khi nhiệt độ đạt đến mức nhất định, có thể đưa nguyên liệu vào để than hóa.

Khi quá trình than hóa nguyên liệu trong lò than không cháy hết để tạo ra đủ khí đốt dễ cháy, bộ phận khí hóa nên từ từ đóng lại.

Và van khí thải của lò than hóa nên được mở để thực hiện tự cung cấp khí dễ cháy trong quá trình than hóa.

Quá trình than hóa này có thể tái chế khí dễ cháy, tiết kiệm nhiên liệu và giảm ô nhiễm môi trường.

Video lò than ngang

Cấu trúc chính của lò than gỗ

Mặc dù máy làm than ngang có cấu trúc đơn giản, quá trình chế tạo rất tinh xảo và chứa nhiều thành phần, như hệ thống khí hóa, hệ thống làm sạch khí thải, hệ thống than hóa, hệ thống điều khiển, hệ thống đốt cháy, và hệ thống nguồn điện.

1. Hệ thống khí hóa (bao gồm lò khí hóa, bình chứa khí dễ cháy);
2. Hệ thống làm sạch khí thải (bao gồm tháp phun làm sạch, tháp ngưng tụ, tháp trao đổi nhiệt, bộ tách nhựa than);
3. Hệ thống than hóa (bao gồm lồng chính, bộ nạp, băng chuyền than, bộ làm mát sản phẩm hoàn chỉnh);
4. Hệ thống điều khiển (bao gồm: tủ điều khiển);
5. Hệ thống đốt cháy (bao gồm hệ thống ống dẫn khí, bếp);
6. Hệ thống nguồn (bao gồm hệ thống nguồn chính của máy, quạt biến tần).

Ứng dụng của lò làm than khí lưu ngang

Lò than khí lưu ngang và các loại lò than hóa khác, như lò than hóa liên tục,lò than khí thổi đứng, và lò than tự cháy, là thiết bị quan trọng để sản xuất than.

Do đó, các nhà sản xuất than và các nhà chế biến than nên chọn máy than phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế của mình.

Mùn cưa, tre khô, mùn cưa, cành cây, đoạn gỗ, vỏ dừa, vỏ cọ, rơm, thân jute, vỏ đậu phộng, cám chưng cất, v.v. đều có thể dùng để than hóa.

Ngoài ra, viên nén mùn cưa rắn do máy ép mùn cưa cũng có thể được than hóa bằng máy này.

Lưu ý rằng nguyên liệu xử lý bằng lò than ngang không nên quá nhỏ và nhẹ, và độ ẩm nên dưới 40%.

Quá trình than hóa của máy làm than gỗ thẳng ngang

Trước tiên, các đoạn gỗ và cành cây được xếp gọn gàng trong khung sắt, sau đó khung sắt được đẩy vào khoang lò của lò than hóa qua đường ray băng chuyền. Nếu nguyên liệu là vỏ dừa và cành cây vỡ, chúng có thể được thêm trực tiếp vào thùng của lò than hóa.

Sau đó, đóng nắp lò than khí lưu ngang, và dùng đất hoặc bông cách nhiệt để đóng kín khe hở gần nắp.

Sau đó, lò khí hóa được dùng để đốt nhiên liệu tại cửa đốt ở dưới cùng của lò than để cháy hết. Sau đó, quan sát nhiệt độ của lò than và xem có tạo ra khí dễ cháy không.

Khi nhiệt độ của nhiệt kế lò than đạt khoảng 400°C, lò khí hóa nên tắt và khí dễ cháy sinh ra trong lò than hóa được sử dụng để đốt tuần hoàn.

Công suất của lò than gỗ

Lò than khí thẳng ngang do nhà máy chúng tôi sản xuất chủ yếu gồm ba mẫu, là SL-1300, SL-1500, và SL-1900.

Sản lượng của ba mẫu máy làm than ngang từ 12h đến 14h lần lượt là 900-1200kg, 1500-2000kg, 2500-3000kg.

Hơn nữa, giá của các loại lò than ngang khác nhau là khác nhau, và khách hàng có thể chọn theo nhu cầu sản xuất của mình.

Đường kính của lò nung máy làm than ngang