Lò than hóa ngang là thiết bị carbon hóa để xử lý các loại than khác nhau. Đây là một loại máy làm than kiểu luồng khí khác, không chỉ có thể carbon hóa mùn cưa, cành cây, tre, vỏ dừa, và khúc gỗ, mà còn cả các viên nén sinh khối, chẳng hạn như viên nén mùn cưa.

Cấu trúc chính của lò cacbon hóa ngang bao gồm lớp vỏ bên ngoài, lớp lót bên trong, đường ống và khói. Thiết bị lọc khí, v.v. Do công suất lớn và vận hành đơn giản nên loại máy than này rất được các nhà chế biến than ưa chuộng.

Nguyên lý hoạt động của lò than hóa ngang

Lò cacbon hóa ngang bằng gỗ có thể sử dụng các khí dễ cháy như carbon monoxide, metan, hydro, v.v. được tạo ra do quá trình đốt cháy không hoàn toàn nguyên liệu thô sinh khối trong quá trình cacbon hóa và tách các tạp chất như nhựa gỗ và axit axetic gỗ thông qua khí thải thiết bị tách để thu được khí cháy tinh khiết.

Sau đó, các khí dễ cháy này sẽ đi vào đầu đốt tự trang bị của máy thông qua quạt hút cảm ứng để đốt cháy hoàn toàn, làm nóng xi lanh của lò cacbon hóa luồng không khí nằm ngang (nhiệt độ thường được kiểm soát ở khoảng 600oC). Khi được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định, nó có thể được cung cấp cho quá trình cacbon hóa.

Khi quá trình cacbon hóa nguyên liệu thô trong lò than không được đốt cháy hoàn toàn để tạo ra đủ khí cháy, bộ khí hóa phải được đóng dần dần.

Và van khí thải của máy chủ cacbon hóa phải được mở để nhận ra khả năng tự cung cấp khí dễ cháy trong quá trình cacbon hóa.

Quá trình cacbon hóa như vậy có thể tái chế khí dễ cháy, tiết kiệm nhiên liệu và giảm ô nhiễm môi trường.

Video lò than hóa ngang

Cấu tạo chính của lò than hóa khúc gỗ

Mặc dù máy làm than nằm ngang có cấu trúc đơn giản nhưng quy trình sản xuất của nó rất phức tạp và chứa nhiều bộ phận như hệ thống khí hóa, hệ thống lọc khí thải, hệ thống cacbon hóa, hệ thống điều khiển, hệ thống đốt và hệ thống điện.

1. Hệ thống khí hóa (bao gồm lò khí hóa, bồn chứa khí cháy);
2. Hệ thống lọc khí thải (bao gồm tháp phun lọc, tháp ngưng tụ, tháp trao đổi nhiệt, tách hắc ín);
3. Hệ thống cacbon hóa (bao gồm máy chủ trống, máy cấp liệu, băng tải than, máy làm mát thành phẩm);
4. Hệ thống điều khiển (bao gồm: tủ điều khiển);
5. Hệ thống đốt (bao gồm đường ống dẫn gas, bếp nấu);
6. Hệ thống điện (bao gồm hệ thống điện động cơ chính, quạt chuyển tần).

Ứng dụng của lò máy làm than ngang

Lò than hóa ngang và các loại lò carbon hóa khác, chẳng hạn như lò carbon hóa liên tục, lò carbon hóa luồng khí đứng và lò carbon hóa tự cháy, là những thiết bị quan trọng để sản xuất than.

Vì vậy, các nhà sản xuất than củi và nhà máy chế biến than củi nên lựa chọn máy cacbon hóa riêng theo nhu cầu sản xuất thực tế của mình.

Mùn cưa, tre khô, dăm gỗ, cành cây, khúc gỗ, vỏ dừa, vỏ cọ, ống hút, thân cây đay, vỏ đậu phộng, hạt chưng cất, v.v. đều có thể được sử dụng để cacbon hóa.

Ngoài ra, các viên nén mùn cưa rắn được xử lý bằng máy làm viên nén mùn cưa cũng có thể được carbon hóa bằng máy này.

Cần lưu ý rằng nguyên liệu thô được xử lý bằng lò cacbon hóa ngang không được quá nhỏ và nhẹ, hàm lượng nước phải nhỏ hơn 40%.

Quy trình carbon hóa của máy làm than ngang

Đầu tiên, các khúc gỗ, cành cây được đặt gọn gàng trong khung sắt, sau đó khung sắt được đẩy vào khoang lò của lò cacbon hóa qua đường băng tải. Nếu nguyên liệu là vỏ dừa và cành gãy có thể cho trực tiếp vào thùng lò của lò cacbon hóa.

Sau đó, đóng nắp lò than ngang luồng khí lại, dùng bùn hoặc bông cách nhiệt để bịt kín khe hở gần nắp.

Sau đó, lò khí hóa được sử dụng để đốt cháy nhiên liệu ở cổng đánh lửa ở đáy lò cacbon hóa để đốt cháy hoàn toàn. Sau đó quan sát nhiệt độ của lò cacbon hóa và liệu nó có tạo ra khí dễ cháy hay không.

Khi nhiệt độ của nhiệt kế lò cacbon hóa đạt khoảng 400°C, lò khí hóa phải ngừng hoạt động và khí dễ cháy sinh ra trong lò cacbon hóa được sử dụng để đốt theo chu kỳ.

Công suất của lò than hóa khúc gỗ

Lò cacbon hóa không khí ngang do nhà máy của chúng tôi sản xuất chủ yếu bao gồm ba mẫu là SL-1300, SL-1500 và SL-1900.

Sản lượng của 3 mẫu máy làm than ngang này từ 12h đến 14h lần lượt là 900-1200kg, 1500-2000kg, 2500-3000kg.

Hơn nữa, giá các loại lò than ngang cũng khác nhau, khách hàng có thể lựa chọn tùy theo nhu cầu sản xuất của mình.

Đường kính của lò máy làm than ngang