Wie viel kostet die Holzkohlemaschine?

Wie wir alle wissen, Ausrüstung zur Holzkohleherstellung ist sehr effizient für die Herstellung von Holzkohle während der Holzkohle-Produktionslinie. Welche Biomassematerialien können durch die Anlagen zur Holzkohleproduktion in Schätze verwandelt werden? Tatsächlich können alle land- und forstwirtschaftlichen Materialien damit karbonisiert werden KarbonisierungsofenB. Kokosnussschalen, Palmenschalen, Reisstroh, Maiskolben, Sägemehl, Zweige, Erdnussschalen, Zuckerrohrbagasse, Jutestiel und so weiter.

Es gibt zwei Möglichkeiten, diese Biomassematerialien mit der Karbonisierungsmaschine zu karbonisieren: 1. Diese Materialien sollten in Stücke mit einem Durchmesser von weniger als 5 mm zerkleinert und getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf weniger als 12% zu reduzieren. Anschließend können sie zu Pini Kay extrudiert werden Sägemehlbrikettiermaschine.

Der letzte Schritt besteht darin, diese Pini Kay im Karbonisierungsofen zu karbonisieren. 2. Die Biomassematerialien müssen außerdem zu Splittern mit einem Durchmesser von weniger als 10 mm zerkleinert werden und ihr Feuchtigkeitsgehalt sollte weniger als 20% betragen. Anschließend nutzen Sie den kontinuierlichen Karbonisierungsofen, um diese Biomassematerialien in Pflanzenkohle umzuwandeln. Was die endgültige Biomasse angeht, können Sie auch eine Reihe von Biokohlen verwenden Maschinen zur Verarbeitung von Holzkohlebriketts um deinen Wunsch zu erfüllen Holzkohlebriketts.

Wie ist der Preis für eine Holzkohlemaschine?

Was die Investition von Ausrüstung zur Holzkohleherstellung, gibt es eine allgemeine Formel, die Ihnen bei der Festlegung Ihres Biokohle-Produktionsbudgets und der Festlegung Ihrer Holzkohle-Produktionsanlage hilft: die Gesamtinvestitionsformel: Ausrüstungsproduktionsstandort + Ausrüstungsinvestition + Rohstoffinvestition + Arbeitsinvestition + Stromkosten = Gesamtinvestition. Im Folgenden finden Sie die Investitionsbeschreibung dieser Investitionsformel für die Holzkohleproduktion.

1. Produktionsstandort der Ausrüstung: Der Produktionsstandort der Ausrüstung ist in der Regel Eigentum des Holzkohleproduzenten oder wird von ihm gepachtet. Der Produktionsstandort der Ausrüstung sollte entsprechend seinem eigenen Produktionsmaßstab positioniert werden. Der für eine typische Mindestanlage erforderliche Produktionsstandort benötigt etwa 30 Quadratmeter.
2. Ausrüstungsinvestitionen: Kohleproduzenten sollten die Investitionshöhe bestimmen Maschine zur Herstellung von Holzkohle nach ihrem eigenen Holzkohleproduktionsmaßstab. Die allgemeine Klassifizierung lautet: Produktion von 1 Tonne Fertigkohle pro Tag; Produktion von 2 Tonnen Fertigkohle pro Tag; Produktion von 3 Tonnen fertiger Holzkohle pro Tag oder größerer Holzkohleproduktionsmaßstab.
3. Rohstoffinvestitionen: Allgemeine Nutzer, die Holzkohle herstellen, sammeln die billigsten Rohstoffe in ihrer Region, um die Investitionskosten zu senken und den Gewinn zu steigern.
4. Arbeitsinvestition: Diese basiert auf der Größe der Holzkohlemaschinenausrüstung. Im Allgemeinen erfordert die Bedienung der Anlage zur Herstellung von 1 Tonne fertiger Holzkohle pro Tag nur zwei Personen.
5. Stromkosten: 1 Tonne Holzkohlemaschinenausrüstung benötigt etwa 220 kWh pro Tag. Der konkrete Preis kann anhand der örtlichen Kosten pro kWh berechnet werden.