Kunden, die eine Holzkohlemaschine kaufen, insbesondere nach der gesamten Holzkohleproduktionslinie, machen sich häufig Gedanken über die sinnvolle Installation und Inbetriebnahme dieser Maschinen.

Der Kunde muss diese Maschinen nur gemäß der Anleitung des professionellen Bedieners installieren und debuggen, damit die Holzkohleproduktionslinie aller Verbindungen perfekt verbunden werden kann, um den normalen Gebrauch der Holzkohlemaschine und die effiziente Produktion von maschinell hergestellter Holzkohle sicherzustellen.

verschiedene Holzkohlen
verschiedene Holzkohlen

Blaupause für die Holzkohle-Produktionslinie

Die meisten Teile der Holzkohlemaschinenfabrik, einschließlich der Getriebeeinheit, wurden zusammengebaut und sind für das gesamte Heben geeignet. Benutzer mit eingeschränkten Installationsbedingungen können vom Heben getrennt werden. Beim Zusammenbau muss jede Maschine unter strikter Einhaltung der Anweisungen im Installationshandbuch oder unter Anleitung eines professionellen Installateurs installiert werden. Jedes Glied der Maschine, jedes Teil und sogar jede Schraube sorgfältig installieren.

Nach der Installation des komplette Holzkohlemaschinenausrüstung, insbesondere der Brecher, die Schneckenfördermaschine und die Sägemehlbrikettiermaschine usw. Dann können diese Maschinen für den Leerbetrieb vorbereitet werden. Die Leerbetriebszeit darf nicht weniger als 2 Stunden betragen. Beobachten Sie, ob ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche und ungewöhnliche Erwärmung auftreten Phänomen jeder Maschine.

Von alten Kunden vorgestellte vietnamesische Kunden besuchen die automatische Produktionslinie für Holzkohle in Shuliy

Kunden bestellen einen kompletten Satz der Holzkohleproduktionslinie

Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Installation korrekt ist, installieren Sie externe Geräte wie Ventilator, Wasserumleitungsrohr und Luftrohr und installieren Sie dann ein elektrisches Steuergerät. Die Installation der Temperatursensoren sollte strikt gemäß den Anweisungen erfolgen, um Sensorausfälle zu vermeiden.

Für die Sensorleitungen sind geeignete Schutzmaßnahmen gegen Abreißen oder Abbrennen zu ergreifen, die durch Rohrdurchstoßen oder Einbetten geschützt werden können. Das elektrische Steuergerät sollte an einem Ort mit weniger Staub und in ausreichender Entfernung vom Heißluftofen des Hauptmotors platziert werden. Dabei kann es sich um die hängende Wand, die hängende Säule und die Stützinstallation handeln.

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern über die Kohlemaschine

Vor dem Probelauf muss überprüft werden, ob die Drehrichtung des Hauptmotors der Karbonisierungsmaschine, jedes Saugzuggebläses, jedes Gebläses sowie der Materialeinlass- und -auslassvorrichtung korrekt ist. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen sofort zwei beliebige Drähte in der Stromversorgung ausgetauscht werden. Bestätigen Sie, ob das Reduzierstück mit einer bestimmten Menge und Marke geschmiert werden soll. Stellen Sie sicher, dass der Temperatursensor installiert und ordnungsgemäß an das elektronische Steuergerät angeschlossen ist.

Erst wenn die Temperatur die Verkokungstemperatur relevanter Materialien erreicht oder nahe daran liegt, kann das Material einem Probelauf zugeführt werden. In dieser Zeit wird durch die visuelle, akustische und olfaktorische Inspektion der Maschine sichergestellt, dass die Maschine reibungslos und zuverlässig ohne besondere Geräusche arbeitet.