Eine regelmäßige Reinigung des Karbonisierungsofens kann die Arbeitseffizienz sicherstellen

Alle Holzkohlehersteller und Kunden, die Holzkohlemaschinen kaufen, sollten sich größte Sorgen um die Qualität der fertigen Holzkohle machen, da die Qualität der fertigen Holzkohle die Höhe des Holzkohleverkaufspreises bestimmt und auch darüber entscheidet, ob Holzkohlehersteller mehr Einnahmen erzielen können. Fortschrittliche Holzkohletechnologie kann die Qualität maschinell hergestellter Holzkohle effektiv sicherstellen. Doch wenn man die Ausstattung der Holzkohlemaschine nicht richtig pflegt, kann selbst eine gute Maschine einem Dauereinsatz nicht standhalten. Für den Karbonisierungsofen in der Holzkohleproduktionslinie kann nur eine regelmäßige Reinigung seine Arbeitseffizienz sicherstellen.

In der Holzkohleproduktionslinie durchläuft das Endprodukt Holzkohle die Hochtemperaturkarbonisierung des Karbonisierungsofens. Aber durch die Einwirkung hoher Temperaturen kommt es bei einem Karbonisierungsvorgang im Karbonisierungsofen fast immer dazu, dass der Boden und die Oberseite des Karbonisierungsofens mit einer geringen Anzahl von Aschebestandteilen klebrig sind.

Die meisten dieser Aschebestandteile stammen aus Ascheverunreinigungen auf der Oberfläche halbfertiger Brennstäbe. Besondere Umstände wie die Schweißdichtung des Verkokungsofens sind undicht, die äußere Umgebung von Ascheverunreinigungen vermischt sich leichter mit dem Ofen und bildet Ascheschlacke.

Obwohl der Ascherückstand im Schwelofen scheinbar unbedeutend ist, beeinträchtigt er die Schwelqualität beim zweiten Arbeitsgang im Schwelofen erheblich. Wenn die Ascherückstände im Schwelofen während der sekundären Schwelbehandlung nicht entfernt werden, fallen die klebrigen Ascherückstände auf der Ober- und Unterseite unter dem Einfluss der hohen Temperatur ab, sobald die Temperatur des Schwelofens auf etwa 300 Grad ansteigt Verkohlung.

Der Ascheanteil haftet auch an der Oberfläche des Halbzeugstabes, der bei hohen Temperaturen verkohlt wird. Letztendlich ist die Oberfläche der in dieser Umgebung maschinell hergestellten Holzkohle durch die Asche angegriffen, ihre Entzündung ist sehr gering und die Qualität wird nur mangelhaft sein.

Um die Qualität der fertigen Holzkohle sicherzustellen, müssen wir nach jeder Karbonisierungsbehandlung im Karbonisierungsofen den Aufwand für die Reinigung der Ascherückstände im Karbonisierungsofen erhöhen. Nur durch die Sicherstellung der Sauberkeit des Schwelofens kann die Qualität des Schwelofens nicht durch Ascheverunreinigungen beeinträchtigt werden. Reinigen Sie daher nach jedem Gebrauch des Karbonisierungsofens das Innere, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung sauber und frei von Verstopfungen ist, um die Qualität der Holzkohleprodukte nach der Karbonisierung sicherzustellen.

Die regelmäßige Reinigung des Karbonisierungsofens fördert den normalen Betrieb der Anlage, verbessert andererseits aber auch wirksam die Qualität der Holzkohleprodukte, weshalb eine regelmäßige Reinigung des Karbonisierungsofens unbedingt erforderlich ist.