Was bestimmt die Lebensdauer der Kohlebrikettiermaschine?
Die Kohlebrikettiermaschine ist das bevorzugte Gerät vieler Hersteller, die in das Kohlegeschäft investieren. Diese kommerziellen Kohleverarbeitungsmaschinen können nicht nur zur Herstellung aller Arten von Grillkohle verwendet werden, sondern auch zur Produktion von quadratischen Wasserpfeifenkohlen, die in westeuropäischen Ländern beliebt sind. Derzeit ist unsere Kohlebrikettiermaschine auf dem internationalen Markt sehr beliebt und wurde in großen Mengen nach Saudi-Arabien, die Philippinen und Nigeria exportiert.
Worauf sollte beim Einsatz einer Holzkohlebrikettmaschine geachtet werden?
- Der Kohleextruder muss während der Installation wasserdicht gemacht werden, da zwischen Maschine und Halter eine Lücke besteht. Bei Regen oder Schnee kann Wasser in die Lücke eindringen und Schäden verursachen. Wir empfehlen, dass Kunden den Originalhalter verwenden, da dieser die Wasserdichtigkeit vollständig berücksichtigt.
- Die elektrische Kohlebrikettiermaschine sollte vor dem Einschalten auf ungewöhnliche Geräusche überprüft werden. Wenn nach 2 bis 3 Minuten leerem Betrieb keine Unregelmäßigkeiten auftreten, kann die Produktion aufgenommen werden.

- Während des Arbeitsprozesses wird der Abstand zwischen dem Kopf der Kohleextrusionsmaschine und der Auslassöffnung durch Hinzufügen oder Entfernen von Ringdichtungen zwischen den beiden Impellern eingestellt. Unter der Voraussetzung, dass keine Störungen auftreten, ist der kleinere Abstand besser (etwa 5 mm), sollte aber nicht zu Reibung mit dem Maschinenkopf führen.
- Beim Verwenden der Kohlebrikettpresse, sollte das Personal vorsichtig sein, um zu verhindern, dass der Maschinenkopf durch die Rohstoffe blockiert wird; wenn der Maschinenkopf versehentlich blockiert wird, muss der Maschinenkopf zerlegt und gereinigt werden, bevor er wieder zusammengebaut wird.
- Wenn die Kohlepresse während des Arbeitsprozesses vorübergehend gestoppt werden muss, sollte vor dem Stillstand eine angemessene Wassermenge hinzugefügt werden, um den Wassergehalt des Rohmaterials auf etwa 15 % -20 % zu bringen. Dies dient dazu, den Wasserverlust der Rohstoffe im Zuführbehälter während des Stillstands zu vermeiden und das Material trocknet aus.
- Beim Verwenden eines Kohlebrikettpresse, sollte die Strommenge durch die Menge der Rohstoffe gesteuert werden, um ein Leerlaufen der Maschine durch Überlastung oder unzureichende Zuführung zu vermeiden. Übermäßige Ausfallzeiten aufgrund unzureichender Versorgung oder mechanischer Fehler vermeiden.
- Da die Maschine äußerst empfindlich auf harte Gegenstände wie Eisen reagiert, kann dies zu einem schweren Motorbrand führen. Daher sollten die zu verarbeitenden Rohstoffe sorgfältig behandelt werden.
Keine Kommentare.