Was ist bei der Einlaufzeit der Wabenkohlemaschine zu beachten?
Die Waben-Kohlebrikettmaschine ist die übliche Ausrüstung für die Herstellung aller Arten von regelmäßig geformten Kohlebriketts und Holzkohlebriketts. Unter normalen Umständen wird in der Anfangsphase des Einsatzes der neuen Wabenbrikettiermaschine die Oberfläche ihrer Teile während des Arbeitsprozesses ungleichmäßig beansprucht, was zu einem gewissen Verschleiß führt.
Dabei handelt es sich um den sogenannten Verschleiß während der Einlaufphase der Maschine. Nachdem die Maschine die Einlaufphase durchlaufen hat, wird die Koordination zwischen ihren Teilen harmonischer und der Betrieb der Wabenkohlemaschine wird stabiler sein.
Während der Einlaufzeit der Maschine kommt es jedoch zu einer gewissen Menge an Verschleißpartikeln im Schmieröl. Daher muss das Schmieröl ausgetauscht werden. Andernfalls führen die Verschleißpartikel im Schmieröl zu einem weiteren Verschleiß der Maschinenteile, was unmittelbar zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Anlage führt.
Daher müssen wir nach der Einlaufphase der Waben-Kohlenbrikettiermaschine das Schmieröl für jeden Teil der Waben-Kohlenbrikettiermaschine umgehend ersetzen.
Bei der Schmierung der Wabenkohlemaschine sind drei Punkte zu beachten
- Verschiedene Teile des Wabenkohlepressmaschine haben unterschiedliche Anforderungen an Schmieröl. Durch die Einlaufzeit verringern sich die Anforderungen an die Schmierölleistung nicht, im Gegenteil, die Anforderungen an die Schmierölleistung sind höher. In der Einlaufphase der Maschine ist aufgrund des Bearbeitungsfehlers der Teile die Aufprallkraft auf die Oberfläche der Teile größer und es ist notwendig, die Arbeitsfläche der Teile durch hochwertiges Schmieröl vor Beschädigungen zu schützen.
- Während der Einlaufphase werden nur die unharmonischen Teile der Maschinenteile abgenutzt. Wenn die Oberfläche der Teile aufgrund der Verwendung von schlechtem Schmieröl abgenutzt ist, verkürzt sich die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich.
- Die Oberflächenhärte allgemeiner Teile ist nach der Oberflächenwärmebehandlung höher, die innere Härte ist jedoch geringer. Wenn die Härteschicht auf der Oberfläche des Teils aufgrund der schlechten Leistung des Schmiermittels beschädigt wird, verschleißt das Teil schnell.
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