Ο μηχανή ξήρανσης σκόνης ξύλου εμπορίου, also called εξαεριστήρας αέρα, is commonly used equipment for a 2-ton daily charcoal production line. Sawdust drying is essential for producing high-quality sawdust charcoal. What issues need to be paid attention to when using a sawdust dryer in order to maximize its working performance? Shuliy charcoal machine manufacturers are here to share with you useful tips.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή ξηραντήρα σκόνης ξύλου για την παραγωγή άνθρακα;

Η ξήρανση σκόνης ξύλου είναι η δεύτερη διαδικασία σε μια γραμμή παραγωγής κάρβουνου. Οι πρώτες ύλες με κατάλληλη υγρασία που επεξεργάζονται από την εμπορική μηχανή ξήρανσης σκόνης ξύλου είναι προϋπόθεση για την παραγωγή υψηλής ποιότητας κάρβουνου. Η υπερβολική ξήρανση των πρώτων υλών, όπως η σκόνη ξύλου, μπορεί να προκαλέσει εγκάρσιες ρωγμές στα σχηματισμένα ραβδιά και ακόμη και σοβαρά να προκαλέσει ανάφλεξη των μπρικετών.

σκόνη ξύλου για ξήρανση με ηλεκτρική ξηραντήρα
σκόνη ξύλου για ξήρανση με ηλεκτρική ξηραντήρα

At this time, we can even mix the raw materials into sawdust. Excessive moisture in the raw materials usually causes transverse cracks in the forming rods, accompanied by back-blow air from the hopper, and sounds during sawdust extruder μηχάνημα operation. In this way, raw materials with large moisture content need to be dried by a dryer.

Μηχανή ξηραντήρα σκόνης ξύλου Shuliy’χαρακτηριστικά

A qualified ξύσμα φούρνος μηχάνημα has at least the following components: a fuel furnace, a lowering roller, a reduction motor, a number of pipes and elbows containing insulation layers, a fan, and a separator. The sawdust dryer also has certain requirements for the volume of raw materials and generally requires a particle diameter of less than 8mm.

But the size of the raw materials should not be too small, otherwise, the raw materials will easily burn in the pipeline. Most of our foreign customers’ charcoal processing plants use hot air duct dryers. The advantages of this commercial sawdust φούρνος are direct heating, fast drying speed, foldable installation, and space-saving. The principle is to let the wet raw materials mix with the high-temperature airflow in the pipeline, and finally obtain the raw materials with the required moisture content through the separator.