Séchoir à bande en maille pour sécher les briquettes en continu
Séchoir à charbon continu | Machine de séchage à bande en maille
Séchoir à bande en maille pour sécher les briquettes en continu
Séchoir à charbon continu | Machine de séchage à bande en maille
Le séchoir à bande grillagée est un équipement de séchage continu ordinaire. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, l'industrie des matériaux de construction, l'industrie électronique, etc.
Il est particulièrement adapté au séchage de toutes sortes de légumes et fruits, de riz, d'herbes, etc., qui ont une bonne perméabilité à l'air et ont la forme de morceaux, de bandes ou de granulés. Il est également possible de sécher les briquettes de charbon de bois comme le charbon de chicha ou de narguilé et le charbon de barbecue qui sont produits par la machine à briquettes de charbon de bois ou la machine à presser les boules de charbon.

Chaque unité de séchage est équipée d'un système de chauffage et de circulation de l'air, et chaque unité de séchage possède un ou plusieurs systèmes de déshumidification. L'air chaud se déplacera de haut en bas pour sécher les matériaux à une vitesse uniforme lorsque la bande transporteuse passe à travers.
Structure principale et principe de fonctionnement du séchoir à bande en maille

La structure principale et le principe de fonctionnement du séchoir à bande grillagée
En ce qui concerne la ligne de production de charbon de bois, en particulier pour le charbon de chicha et le charbon de barbecue ou les boules de charbon, le
En ce qui concerne la ligne de production de charbon de bois, en particulier pour le charbon de chicha et le charbon de barbecue ou les boules de charbon, le séchoir à bande grillagée a également un effet de séchage unique. Le séchoir à bande grillagée achemine principalement les barres de charbon pressées finies ou les boules de charbon ou de coke directement vers le convoyeur plat via le convoyeur. Les produits finis sont uniformément répartis sur le séchoir par le racleur à l'extrémité supérieure du convoyeur plat pour améliorer la perméabilité à l'air des boules et obtenir l'effet de séchage.




Les matériaux entrent dans le séchoir par la tête et traversent lentement le séchage. La vitesse de la bande en maille peut être déterminée en fonction du type de matériau et de sa teneur en eau. L'air dans le séchoir adopte une pression négative et une admission d'air poreuse, ce qui permet de garantir la surface de séchage efficace, de répartir uniformément la vitesse du vent dans le flux d'air et d'améliorer l'effet de séchage. Afin d'obtenir le meilleur effet de séchage et la production appropriée, la teneur en humidité du matériau, la vitesse de la bande en maille, le volume d'air et la température de l'air doivent être combinés de manière appropriée, raisonnable et organique.
séchoir à bande en maille 13




Avantages du séchoir à bande grillagée pour les briquettes de charbon de bois
- Configuration flexible de l'équipement. Les séchoirs à bande en maille peuvent utiliser un système de lavage à bande en maille et un système de refroidissement des matériaux, ce qui améliore l'efficacité de séchage.
- Les séchoirs à bande en maille peuvent utiliser la plupart de la circulation de l'air, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie considérables.
- Le séchoir est équipé d'un dispositif de distribution d'air unique, de sorte que la répartition de l'air chaud est plus uniforme, ce qui garantit la cohérence de la qualité du produit.
- La source de chaleur peut être de la vapeur, de l'huile de conduction thermique, un poêle à air chaud ou un poêle à gaz.
- Paramètres techniques
Paramètres techniques du séchoir à charbon de bois
Modèle | SL-8 | SL-10 | SL-12 | SL-16 | SL-20 | SL-24 | SL-30 | Largeur de la bande |
600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1600mm | 2000mm | 2400mm | 3000mm | Longueur de la section de séchage |
Longueur de la section d'alimentation | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
Longueur de la section de transmission | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Length of Transmitting Section | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Zone de séchage | 3,6-36 m² | 4,8-48 m² | 6-80 m² | 7,2-96 m² | 12,8-105,6 m² | 20-260 m² | 28,8-360 m² | 36-600 m² |
Numéro d'unité | 1-5 | |||||||
Espacement interlamellaire | 400-600 mm | |||||||
Capacité de transport | 90-200 kg/m² | |||||||
Température | acier au carbone à 400°C, acier inoxydable à 600°C | |||||||
Source de chaleur | bois dur, électricité, vapeur | |||||||
Vitesse de fonctionnement | 0,06-1 m/min | |||||||
Puissance de transmission | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-3 kW | 1,5-3 kW | 1,5-4 kW | 3-7,5 kW | 5-11 kW |
Équipement correspondant | équipement de transport, four de chauffage à air, équipement de dépoussiérage, ventilateur d'extraction, etc. |

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