Séchage par bande à mailles pour sécher continuellement les briquettes
Séchoir à charbon de bois continu | Machine de séchage à bande de maillage
Séchage par bande à mailles pour sécher continuellement les briquettes
Séchoir à charbon de bois continu | Machine de séchage à bande de maillage
Le séchoir à bande de maillage est un équipement de séchage continu ordinaire. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, l'industrie des matériaux de construction, l'industrie électronique, et ainsi de suite.
Surtout adapté pour sécher toutes sortes de légumes et fruits, riz, herbes, etc., qui ont une bonne perméabilité à l'air et ont la forme de pièces, bandes ou granulés. Il est également possible de sécher les briquettes de charbon comme le shisha ou le charbon de barbecue produits par la machine à briquettes de charbon ou la machine à presse à boules de charbon.

La matière première peut être répartie sur la bande transporteuse via un mécanisme approprié tel qu'un distributeur de départ et une bande vibrante. La bande transporteuse passera par un canal composé d'une ou plusieurs unités de séchage.
Chaque unité de séchage est équipée d'un système de chauffage d'air et de circulation, et chaque unité de séchage possède un ou plusieurs systèmes de déshumidification. L'air chaud se déplace de haut en bas pour sécher les matériaux à une vitesse uniforme lorsque la bande transporteuse passe.

La structure principale et le principe de fonctionnement du séchoir à bande de maillage
Le séchoir à bande peut également être utilisé pour le séchage de la rhubarbe, de la sauge, du ginseng, du nèfle, et d'autres herbes médicinales chinoises. Il convient également pour le séchage de pousses de bambou séchées, de champignons, d'ail, de fleurs, de fruits secs, de légumes, de champignons, de patates douces, de maïs, de pois, de haricots, de noix de coco. Séchage de produits agricoles et sidérurgiques tels que le betel et les champignons. À ce moment-là, il suffit de régler la température et l'humidité de séchage en fonction de la situation réelle. Nous pouvons également adapter le processus de séchage selon la situation de production réelle du client.
En ce qui concerne la ligne de production de charbon, en particulier pour le charbon shisha et le charbon de barbecue ou la boule de charbon, le séchoir à bande de maillage possède également un effet de séchage unique. Le séchoir à bande de maillage livre principalement les barres de charbon pressées ou les boules de charbon ou de coke directement au convoyeur plat via le convoyeur. Les produits finis sont répartis uniformément sur le séchoir par la raclette à l'extrémité supérieure du convoyeur plat pour améliorer la perméabilité à l'air des boules et obtenir l'effet de séchage.




Le principe de fonctionnement principal du séchoir à bande de maillage est de répartir uniformément la matière sur la bande de maillage, et de la faire glisser par le dispositif de transmission dans le séchoir pour qu'elle se déplace d'avant en arrière. L'air chaud traverse les matériaux, et la vapeur d'eau est évacuée du trou humide, afin d'atteindre le but du séchage. La bande de maillage est faite d'une bande de maillage en fil de 12-60, et la longueur de la boîte est composée de sections standard. Pour gagner de la place, le séchoir peut être réalisé en plusieurs couches, les plus courantes étant deux chambres avec trois étages et deux chambres avec cinq étages, la longueur étant de 6-40m, et la largeur effective de 0,6-3,0m.
Les matériaux entrent dans le séchoir par la tête lentement à travers le processus de séchage. La vitesse de la bande peut être déterminée en fonction du type de matériau et de sa teneur en eau. L'air en circulation dans le séchoir adopte une pression négative et une admission d'air poreuse, ce qui peut assurer la zone de séchage efficace, répartir uniformément la vitesse du vent dans le flux d'air et améliorer l'effet de séchage. Pour obtenir le meilleur effet de séchage et une production appropriée, l'humidité du matériau, la vitesse de la bande, le volume d'air et la température de l'air doivent être dans une combinaison appropriée, raisonnable et organique.




Avantages du séchoir à bande de maillage pour les briquettes de charbon
- Le séchoir à bande de maillage peut ajuster le temps de résidence et la vitesse d'alimentation des matériaux pour obtenir le meilleur effet de séchage.
- Configuration d'équipement flexible. Les séchoirs à bande de maillage peuvent utiliser un système de lavage de la bande de maillage et un système de refroidissement du matériau, l'efficacité de séchage est plus élevée.
- Les séchoirs à bande de maillage peuvent utiliser la majorité de la circulation d'air, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie.
- Dispositif unique de distribution d'air du séchoir, pour une distribution plus uniforme de l'air chaud, afin d'assurer la cohérence de la qualité du produit.
- La source de chaleur peut être vapeur, huile de conduction thermique, poêle à air chaud, ou poêle à gaz.
Paramètres techniques du sèche-linge à charbon de bois
| Modèle | SL-6 | SL-8 | SL-10 | SL-12 | SL-16 | SL-20 | SL-24 | SL-30 |
| Largeur de la bande | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1600mm | 2000mm | 2400mm | 3000mm |
| Longueur de la section de séchage | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
| Longueur de la section d'alimentation | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Longueur de la section de transmission | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Surface de séchage | 3,6-36㎡ | 4,8-48 ㎡ | 6-80 ㎡ | 7,2-96㎡ | 12,8-105,6 ㎡ | 20-260㎡ | 28,8-360 ㎡ | 36-600 ㎡ |
| Nombre d'unités | 1-5 | |||||||
| Espacement interlamellaire | 400-600 mm | |||||||
| Capacité de charge | 90-200 kg/㎡ | |||||||
| Température | acier au carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °C | |||||||
| Source de chaleur | bois dur, électricité, vapeur | |||||||
| Vitesse de fonctionnement | 0,06-1m/min | |||||||
| Puissance de transmission | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-3kw | 1,5-3 kW | 1,5-4 kW | 3-7,5 kW | 5-11 kW |
| Équipement d'association | Équipement de convoyage, four de chauffage d'air, équipement de dépoussiérage, ventilateur d'aspiration, etc. |
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