Pièces détachées de la presse à briquettes de sciure de bois

Les briquettes de biomasse ont une densité et une dureté élevées en raison des conditions de température et de pression élevées pendant le processus de production. Par conséquent, ce type de briquettes de sciure de bois est un bon combustible avec les caractéristiques d’une longue durée de combustion et d’un pouvoir calorifique élevé.

Presse à briquettes de sciure de bois commerciale est le principal équipement de production de briquettes de sciure de biomasse. Avant d'utiliser la machine à briquettes de sciure de bois, assurez-vous de comprendre en détail l'utilisation de la machine et ses pièces d'usure nécessaires.

Pourquoi pressons-nous la sciure de bois pour en faire des briquettes ?

Vous vous posez peut-être des questions, pourquoi utiliser de la sciure de bois pour fabriquer des briquettes ? Pourquoi ne pas utiliser directement des copeaux de bois ou des bûches comme combustible ? En effet, les ressources de la biomasse comme le bois et les bûches peuvent être directement utilisées comme combustible, mais cette matière première naturelle a un faible pouvoir calorifique et une durée de combustion courte.

De plus, l’utilisation directe du bois ou des bûches comme combustible entraînera un gaspillage de ressources et une pollution de l’environnement. En utilisant le machine à briquettes de presse à sciure de bois presser de la sciure de bois en blocs pour fabriquer un combustible solide peut augmenter considérablement le pouvoir calorifique de la biomasse.

De plus, la majeure partie de la sciure utilisée pour le briquetage est récupérée à partir de divers types d’engrais issus de la biomasse, tels que les branches, les pailles et les restes de la transformation des scieries.

Pièces détachées de la presse à briquettes biomasse

Les accessoires de la presse à briquettes de biomasse comprennent principalement l'hélice à vis, le cylindre de formage, le revêtement du cylindre de formage et les anneaux chauffants. Certains clients achèteront également des câbles de mesure de température et des thermomètres supplémentaires.

Hélice

La fonction principale de l'hélice à vis est d'entraîner les matières premières dans la partie formant de l'extrudeuse de briquettes. L'écart du filetage de l'hélice à vis peut déterminer la quantité de matière première entraînée. Dans le processus de travail, l'hélice doit subir des conditions de température et de pression élevées, elle est donc très facile à porter.

Par conséquent, dans des circonstances normales, le propulseur de la machine à briquettes de biomasse doit être réparé une fois par mois. Chaque fois que l'on répare l'hélice, des baguettes de soudage à haute température sont nécessaires. Ces baguettes de soudage sont toutes disponibles sur le marché. Généralement, le prix d'une boîte de 30KG et d'une boîte de baguettes de soudage est d'environ 31USD.

Habituellement, lorsque les clients achètent chez nous des presses à briquettes de sciure de bois, nous recommandons aux clients d'acheter davantage d'hélices à vis comme pièces de rechange. De cette façon, chaque fois que l’hélice doit être démontée et réparée, il n’est pas nécessaire d’arrêter la machine et d’attendre. Vous pouvez le remplacer directement par un propulseur de rechange et laisser la machine continuer à fonctionner.

Cylindre de moulage et revêtement du cylindre de moulage

Le cylindre de formage de la machine à briquettes et le revêtement intérieur du cylindre de formage sont utilisés ensemble. Les machines à briquettes de sciure de bois ont été achetées par la plupart des clients il y a longtemps. Lors du processus de moulage de sciure de bois, la forme interne et la taille du cylindre de moulage déterminent la taille des briquettes de biomasse.

Le frottement entre la sciure de bois et le baril de formage est long, le baril de formage se déforme facilement et le coût de remplacement du baril de formage par le client sera plus élevé. Afin de résoudre ce problème, nous avons amélioré la machine à briquettes de sciure de bois après de nombreuses recherches et tests.

Nous avons ajouté un revêtement de cylindre de moulage à l'intérieur du cylindre de moulage de la machine. De cette façon, le client n'a qu'à remplacer le revêtement intérieur lors de l'entretien du cylindre de formage. Le coût d’un revêtement intérieur n’est que de 60 USD et le cylindre de moulage n’a généralement pas besoin d’être remplacé dans les 5 ans, ce qui réduit considérablement le coût d’utilisation du client.

Anneaux chauffants

L'anneau chauffant joue un rôle dans le transfert de chaleur lors du traitement des briquettes de sciure de bois. Lorsque le client utilise la machine, tant que la tension est stable, l'anneau chauffant sera-t-il généralement endommagé ? L'anneau chauffant a besoin d'une alimentation électrique stable. Nous recommandons aux clients d'acheter 3 à 5 jeux de pièces d'usure à la fois lors de l'achat d'une extrudeuse de briquettes, ce qui est pratique à utiliser et peut également permettre d'économiser le coût de rachat.