Bagaimana mengganti layar penghancur kayu?

Mesin penghancur kayu terutama terdiri dari perangkat penggiling, kipas, dan penjaga debu. Ukuran bubuk kayu setelah dipotong oleh perangkat penggiling kayu ditentukan oleh layar yang berbeda. Serbuk gergaji yang tergerus akan dikumpulkan oleh kipas dan penjernih debu. Serbuk gergaji akhir dapat diproses lebih lanjut menjadi briket serbuk gergaji dan kemudian dikarbonisasi menjadi arang di tungku karbonisasi.

Bagaimana menangani masalah keausan jaring layar pada penghancur kayu?

Selama penggunaan penghancur kayu, halusnya bubuk kayu diatur dengan mengganti layar yang berbeda. Ukuran lubang jaring menentukan tingkat kehalusan serbuk gergaji. Beberapa pengguna akan menggunakan penghancur kayu untuk beberapa waktu, mesin bisa mengalami aus pada jaring, perlu mengganti layar baru. Atau kehalusan layar penghancur kayu tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi saat ini, dan perlu ditingkatkan dengan mengganti layar. Jadi bagaimana cara mengganti layar penghancur kayu dengan benar?

Langkah operasi untuk mengganti layar baru pada mesin penghancur kayu

Langkah 1:

Layar penghancur kayu diletakkan terlebih dahulu di cincin tekan bagian bawah. Kemudian gunakan cincin serat rapat untuk mengencangkan jaring pada cincin tekanan, tetapi yang perlu diingat adalah tidak menarik jaring terlalu kencang. Jika terlalu kencang, dapat memengaruhi hasilnya, cukup tarik sedikit.

Langkah 2:

Kencangkan cincin jaringan tekan bagian bawah bersama dengan layar khusus untuk layar penggolong pada cincin tekan atas. Perhatikan bahwa mur harus simetris dan ditekan merata.

Langkah 3:

Kunci dan memperkuat badan layar.

Langkah 4:

Putar rotor penghancur kayu untuk memeriksa celah antara bilah dan layar guna memastikan operasi peralatan aman.

Tujuan debugging pasca pemasangan mesin gergaji listrik kayu

1. Periksa apakah kinerja penghancur kayu memenuhi persyaratan desain dan peraturan teknis yang relevan.
2. Periksa apakah bagian struktural logam memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup.
3. Apakah pelumasan setiap bagian cukup baik?
4. Apakah kenaikan suhu bantalan normal;
5. Apakah alat keselamatan dan pemisah rem fleksibel, andal, dan akurat.
6. Periksa apakah transmisi setiap mekanisme stabil dan dapat diandalkan.
7. Operasi dan peningkatan suhu semua komponen sistem listrik dan hidrolik normal.
8. Periksa apakah kualitas pengelasan dan perakitan bagian struktural logam penghancur kayu memenuhi syarat.

Perawatan mesin penghancur kayu sebaiknya dilakukan saat penggunaan normal. Selama peralatan mekanik dirawat secara komprehensif dan tepat waktu, masa pakai penghancur kayu dapat diperpanjang. Selain itu, jika Anda memilih produsen mesin penghancur kayu yang berkualitas, akan ada tidak begitu banyak masalah mesin yang terjadi selama Anda menggunakan peralatan pengolahan kayu. Silakan hubungi kami untuk mesin pengolahan kayu berkualitas tinggi dan efisien.